機(jī)械制造技術(shù)(存儲版)
【正文】 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。3） 金相組織變化 : 表面層的體積膨脹時，產(chǎn)生殘余的壓應(yīng)力； 表面層的體積縮小時，產(chǎn)生 殘余的拉應(yīng)力 . 7. 機(jī)械加工表面質(zhì)量 1. 實現(xiàn)過盈聯(lián)接的方法◆ 不可拆卸連接 —— 焊接、鉚接及過盈連接。 6 機(jī)械加工精度導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度誤差 △Y ：臥式車床在水平面內(nèi) Y方向有直線度誤差 △Y ，該方向為加工面的法線方向 → 誤差敏感方向，引起加工表面的形狀誤差 → 圓柱度誤差 △ R=△Y水平面的直線度影響大6 機(jī)械加工精度ΔYΔYoDΔR水平面導(dǎo)軌水平面內(nèi)直線度導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度誤差6 機(jī)械加工精度導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)直線度誤差 △Z: 臥式車床在垂直面內(nèi) Z方向有直線度誤差 △Z ，該方向為加工面的切線方向 → 誤差不敏感方向 ，引起加工表面的形狀誤差 —— 圓柱度誤差： 6 機(jī)械加工精度垂直平面導(dǎo)軌垂直面直線度ΔZdΔRΔZ導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)直線度誤差Rd/26 機(jī)械加工精度7．獲得形狀精度的方法軌跡法、成形法、相切法、范成法6 機(jī)械加工精度普通的車削、銑削及刨削加工獲得形狀精度的方法屬于（ ）。 與 的關(guān)系（車削） ：機(jī)械加工精度？減小復(fù)映誤差工藝措施有哪些？ 105 P300① 提高工藝系統(tǒng)剛度 ： ↑ ↓ ↓■降低復(fù)映誤差的主要工藝措施② 增加工作行程數(shù)（或走刀次數(shù)） ③ 提高毛坯精度（尺寸變動范圍）和材質(zhì)的均勻性大批大量生產(chǎn)中，用調(diào)整法加工一批工件 → 控制毛坯精度，通過熱處理改善材質(zhì)的均勻性（正火、退火、調(diào)質(zhì)）?！?改進(jìn)措施： 提高毛坯精度 \提高工藝系統(tǒng)剛度 \增加走刀次數(shù)或工作行程數(shù)； 提高機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向精度； 刀具達(dá)到熱平衡； 及時換刀，合理采用切削液和選用刀具材料。在確定 夾 具的定位方案 時 ， 絕對 不允 許 采用（ ）。 工件定位的基本原理工件的合理定位是否一定要限制其在夾具中的六個自由度 ?工件定位時需要限制的自由度的數(shù)目是由工件在該工序的加工要求和本工序加工前的坯件幾何形狀所決定的；工件定位時，影響加工要求的自由度必須加以限制，不影響加工要求的自由度，有時要限制，有時可以不限制，視具體情況而定，如考慮定位的穩(wěn)定性、夾具結(jié)構(gòu)簡單、夾緊方便、安全等。（ 5）精加工和光整加工安排在后，避免表面磕碰損壞。 目的： 避免 基準(zhǔn)不重合 引起的基準(zhǔn)不重合誤差?；緟?shù)：■ 尺寸參數(shù) \ ■ 運(yùn)動參數(shù) \■ 動力參數(shù) 3 機(jī)床與刀具磨削方式216。車削螺紋，從電動機(jī) → 車床主軸的傳動鏈，決定螺紋速度的快慢，而不影響螺紋表面的成形?！ ?A→ 直線運(yùn)動， B→ 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 在基面內(nèi)并垂直于進(jìn)給方向的分力，使工件產(chǎn)生彎曲變形并能引起振動。 1 金屬切削基礎(chǔ) ： 在基面內(nèi)度量的切削層的尺寸。 （ 1）一般速度較低，消耗功率較少； （ 2）可有一個、兩個或多個，可以是連續(xù)、或間斷的。 2．進(jìn)給運(yùn)動 ： 不斷地把切削層投入切削，以逐漸切削出整個工件表面的運(yùn)動。 應(yīng)用 :加工鑄鐵及有色金屬，也可用于加工鋼 → 加工淬火鋼、高強(qiáng)度鋼、奧氏體鋼和高溫合金難加工材料?！?背向力、切深抗力或徑向力 FP ： 切深方向的分力。2 金屬切削原理 刀具壽命（刀具耐用度） 2 金屬切削原理、 簡單運(yùn)動 ：成形運(yùn)動由 單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 或 直線運(yùn)動 組成。 3 機(jī)床與刀具 ■ 按傳動鏈性質(zhì)不同分為： ● 外聯(lián)系傳動鏈 ● 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈 2. 機(jī)床的傳動鏈聯(lián)系動力源（如電動機(jī)）和機(jī)床執(zhí)行件 → 主軸、刀架、工作臺之間的傳動鏈，使執(zhí)行件得到運(yùn)動，并能改變運(yùn)動的速度和方向，但不要求動力源和執(zhí)行件之間有嚴(yán)格的傳動比關(guān)系。3 機(jī)床與刀具主參數(shù) 。4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定■
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