數(shù)控加工程序編制之建立工件坐標系(存儲版)
【正文】 顯示的 Z坐標。 .。 G01X41.。 M03S600。 .。 機床坐標系的規(guī)定 ? 數(shù)控機床標準坐標系是一個 右手直角笛卡兒坐標系 基本坐標軸 x、 Y、 z的關系及其正方向用 右手直角定則 判定。 ? 機床參考點為刀具退離到一個固定不變的極限點，其位置由機械擋鐵或行程開關確定。 ? 主軸正旋轉方向： 從主軸尾端向前端 (裝刀具或工件端 )看順時針方向旋轉為主軸正旋轉方向 一、機床坐標系的判定原則有哪些？ 二、 G50、 G54兩種對刀方法的比較。 對于有對稱形狀的幾何零件，工件零件最好選在對稱中心上。 ? 數(shù)控車床的機床原點 一般設在卡盤前端面或后端面的中心。 M30。 .。 程序 4 O0001。 。 T0101。 2．在工件加工過程中，工件首次加工時，正常切削工件前，必須用 單段方式 運行程序，且切入工件而且切削正常后，方可取消單段運行方式。 G01X41.。 .。 ? 編程尺寸都按工件坐標系中的尺寸確定。 ? x軸正負：遠離車床卡盤的方向為 x 軸正方向。 G01X41.。 .。 ? 掌握數(shù)控仿真的基本操作 。 相關知識 ? 了解數(shù)控加工過程 ? 認識數(shù)控程序的特點 ——坐標值 ? 了解數(shù)控機床 ——顯示坐標 ? 認識數(shù)控機床 ——坐標系 ? 思考普通機床對刀的目的 ? 刀尖位于對刀點時顯示的坐標值 ——對刀操作 ? 刀尖位于 工件坐標系原點 時顯示的坐標值 ——計算 ? 將計算結果告知數(shù)控系統(tǒng) ——數(shù)控指令 G54 數(shù)控加工過程 數(shù)控加工過程 在數(shù)控機床上，嚴格按照加工程序，自動的對被加工工件進行加工。 N10G00X0。 N20G40X50.。通常設置在機床各軸靠近正向極限的位置。（有正負之分） 計劃 ? 毛坯 φ45 85， ? 刀具 93度外圓車刀， ? 刀尖角 35度， ? 刀尖圓弧半徑取 0 。 N10G00X0。 N20G40X50.。 切斷保證總長度 向左移動刀具等于或大于 13，試切，測量工件長度 退刀后，向右移動刀具，保證切斷后的長度為零件的長度即 58，切斷 工件坐標系建立的方法 1) G50 X_Z_。 。 .。 .。 G01X41.。拇指為 x軸，食指為 Y軸，中指為 z軸 圍繞 x、 Y、 z各軸的回轉運動及其正方向 +A、 +B、 +C分別用右手螺旋定則 判定，拇指為 x、 Y、 z的正向，四指彎曲的方向為對應的 A、 B、 C的正向。 ? 機床參考點對機床原點的坐標是已知值，即可根據(jù)機床參考點在機床坐標系中的坐標值間接確定機床原點的位置 ? 回零操作（回參考點）后表明機床坐標系建立 ? 開機回零 工件坐標系
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