數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)知識(存儲版)
【正文】 H H H H H L 10 00 50 60 02 T T T T T T T T F 我國數(shù)控線切割機(jī)床采用的 “3B”或 “4B”格式指令就是典型的分隔符固定順序格式。⑵ 直接指定法：即 F后面跟的數(shù)字就是進(jìn)給速度的大?。ㄋ模┲鬏S功能字 S代碼 、主軸功能代碼。 它是控制機(jī)床輔助動雜的指令，主要用作機(jī)床加工時(shí)的工藝性指令。當(dāng)檢查完成后，按啟動鍵繼續(xù)執(zhí)行以后的程序。n M30– 程序結(jié)束。n M09– 冷切削停。 該指令與 M00基本相似，所不同的是，只有在操作面板上的 “任意停止 ”按鍵被按下時(shí)， M01才有效，否則這個(gè)指令不起作用。它由地址碼 M和其它兩位數(shù)組成。 F代碼常有兩種表示方法。（二）、程序段格式 程序段格式是指一個(gè)程序段中字的排列書寫方式和順序，以及每個(gè)字和整個(gè)程序段的長度限制和規(guī)定。這就要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則，而且還必須具備機(jī)械加工工藝知識和數(shù)值計(jì)算能力，其編程內(nèi)容和步驟如圖 121所示。對自動換刀的數(shù)控機(jī)床，在刀具裝到機(jī)床上以前，要在機(jī)外預(yù)調(diào)裝置（如對刀儀）中，根據(jù)編程確定的參數(shù)，調(diào)整到規(guī)定的尺寸或測出精確的尺寸。在銑削封閉的凹輪廓時(shí)，刀具的切入或切出不允許外延，最好選在兩面的交界處否則，會產(chǎn)生刀痕。(五 )、確定走刀路線和安排工步順序1．確定走刀路線和安排工步順序零件加工的走刀路線是刀具在整個(gè)加工工序中的運(yùn)動軌跡。3）、對刀點(diǎn)可選擇在零件上或夾具上。 插補(bǔ)運(yùn)算可以用邏輯電路實(shí)現(xiàn)，在 CNC數(shù)控機(jī)床中是靠軟件來實(shí)現(xiàn)的 。 加工各種形狀的零件輪廓時(shí)，必須控制刀具相對工件以給定的速度沿指定的路徑運(yùn)動，即控制各坐標(biāo)軸依某一規(guī)律協(xié)調(diào)運(yùn)動，這一功能為插補(bǔ)功能。Y軸的確定： +Y的運(yùn)動方向，根據(jù) X、 Z坐標(biāo)的運(yùn)動方向，按照右手笛卡爾坐標(biāo)系來確定。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定機(jī)床坐標(biāo)系是右手笛卡爾坐標(biāo)系。它又可分為兩類：① 普通數(shù)控機(jī)床② 數(shù)控加工中心（ 2）金屬成形類 指采用擠、壓、沖、拉等成形工藝的數(shù)控機(jī)床，常用的有數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控沖剪機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控旋壓機(jī)等。數(shù)控程序經(jīng)數(shù)控設(shè)備的輸入輸出接口輸入到數(shù)控設(shè)備中，控制系統(tǒng)按數(shù)控程序控制該設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各種動作或運(yùn)動軌跡，達(dá)到規(guī)定的工作結(jié)果。 FMC不僅是實(shí)現(xiàn)了工序的集中和工藝的復(fù)合，而且通過工作臺（托盤）的自動交換和較完善的自動監(jiān)測、監(jiān)控功能，可以進(jìn)行一定時(shí)間的無人化加工，從而進(jìn)一步提高了設(shè)備的加工效率。專家們預(yù)言 : 二十一世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。特別對空間的復(fù)雜曲線曲面，在普通機(jī)床上根本無法實(shí)現(xiàn)。 ”———— 馬克思馬克思第一、二章 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ) 1．?dāng)?shù)控設(shè)備的產(chǎn)生 機(jī)械產(chǎn)品日趨精密、復(fù)雜，而且改型頻繁，因此對加工機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備提出了三高（高性能、高精度和高自動化）的要求。很難達(dá)到高精度。 小型計(jì)算機(jī)（ 1970年）、微處理器或微型計(jì)算機(jī)（ 1974年）和基于 PCNC的智能數(shù)控系統(tǒng)（ 90年代后）。數(shù)控機(jī)床 （ Numerical Control Machine Tools） 是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)床。n 柔性制造系統(tǒng) FMS（ Flexible Manufacturing System）。一般由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機(jī)床本體組成，見圖 11。2．按控制運(yùn)動的方式分類（ 1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 這類數(shù)控機(jī)床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。 2)大拇指的指向?yàn)?X坐標(biāo)的正方向，食指的指向?yàn)閅坐標(biāo)的正方向，中指的指向?yàn)?Z坐標(biāo)的正方向。第二節(jié) 數(shù)控加工基礎(chǔ)一、數(shù)控加工的定義 在數(shù)控機(jī)床上自動加工零件的一種工藝方法。把計(jì)算插補(bǔ)點(diǎn)的工作稱為插補(bǔ)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算的裝置叫插補(bǔ)器。 刀具半徑補(bǔ)償精加工時(shí)刀補(bǔ)值 =實(shí)際刀具半徑值粗加工時(shí)刀補(bǔ)值 =實(shí)際刀具半徑值 +精加工余量三、數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)(一 )、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1）、選擇并確定零件數(shù)控加工內(nèi)容2）、對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝性設(shè)計(jì)3）、數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)4）、數(shù)控加工的工序設(shè)計(jì)5）、數(shù)控加工技術(shù)文件的編寫(二 )、選擇并確定數(shù)控加工內(nèi)容1）、普通機(jī)床無法加工的內(nèi)容2）、普通機(jī)床難加工、質(zhì)量難保證的內(nèi)容3）、普通機(jī)床加工效率低，工人勞動強(qiáng)度大的加工內(nèi)容(三 )、數(shù)控加工工藝性分析對刀點(diǎn)： 對刀點(diǎn)是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。 換
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