【正文】 的用電設(shè)備，就地操作柱(控制箱)上應(yīng)有電流表。 電氣設(shè)備內(nèi)部的接地極板由供貨廠家提供。 電氣設(shè)備要求防護等級室內(nèi)不低于IP52，室外不低于IP55 絕緣等級 F級 溫升等級 B級 操作箱、檢修箱統(tǒng)一采用304不銹鋼材質(zhì)，防爆區(qū)采用防爆操作箱、檢修箱。序號部位材料鋼板厚度噴涂工藝備注1頂板冷軋鋼板≥刷環(huán)氧富鋅底漆后，RAL7035防水靜電噴涂2后板、側(cè)板、底板冷軋鋼板≥3門板冷軋鋼板≥4箱體框架9折型材≥刷環(huán)氧富鋅底漆后，RAL7035防水靜電噴涂5安裝板鍍鋅≥熱鍍鋅，RAL7035防水靜電噴涂6底板鍍鋅≥熱鍍鋅，RAL7035防水靜電噴涂控制站機柜制作時還需同時具備通風(fēng)散熱、防濕及安全保護等功能。真空斷路器機械壽命不小于2萬次，高壓真空機械壽命不小于10萬次。如果生產(chǎn)廠家有其它更優(yōu)方案，需做特殊說明，并經(jīng)石家莊柏坡正元確認后予以采納。橋架采用鋁合金橋架，橋架內(nèi)襯加強筋；電氣橋架厚度不小于3mm,儀表橋架厚度不小于2mm。電力電纜：ZRYJV22。（遠東電纜、安徽天康、沈陽電纜） 照明 照明系統(tǒng)的組成： 照明系統(tǒng)由三部分組成（1） 正常交流照明系統(tǒng)（2） 事故交流照明系統(tǒng)（3） 應(yīng)急燈本協(xié)議照明包括各個脫硫功能車間的室內(nèi)照明，吸收塔以及場地照明燈。室外或露天部分采用光控的控制方式。檢修系統(tǒng)由就近的動力中心或電動機控制中心供電。應(yīng)接地的對象：正常時不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、電氣設(shè)備的安裝支架和支撐支架、電纜的金屬鎧裝帶、電纜橋架、工藝機泵、金屬設(shè)備和容器及金屬管線。，國產(chǎn)就地啟動器（帶防護外殼IP65）。 3）隨設(shè)備所供的就地表和監(jiān)測元件，必須符合國家標準，且規(guī)格型號要齊全，熱控元件的選擇應(yīng)符合監(jiān)測控制系統(tǒng)的要求。 儀表選型要求供方應(yīng)提供煙氣脫硫系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)的為保證其安全、平穩(wěn)運行所需的現(xiàn)場儀表和DCS控制系統(tǒng)。差壓儀表配有五通接頭或類似功能的裝置。=150mm考慮。非控制用流量檢測可采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計。壓力儀表的接液部件材質(zhì)最低要求為316不銹鋼。選用鎧裝熱電偶元件的測量范圍如下： －鉑(S型) +1000℃以上 符合IEC 5841(R) －鎳硅(K 型) +300～+1000℃ 符合IEC5841(K)3）當(dāng)溫度信號用于控制和聯(lián)鎖時，宜采用一體化溫度變送器，對于熱電偶信號，也盡量采用一體化智能溫度變送器（HART），除特殊場合外，溫度計都應(yīng)外加整體鉆孔式保護套管，保護管的材質(zhì)通常為304不銹鋼。伴熱系統(tǒng)包括連續(xù)的檢查及溫度監(jiān)視裝置。 主要控制回路1） 工藝水箱液位控制2） 脫硫塔漿液PH值控制3） 干燥加熱風(fēng)機出口溫度控制4） 干燥預(yù)熱風(fēng)機出口溫度控制5） 二級旋流器入口流量控制6） 脫硫塔液位控制7） 除霧器沖洗時序控制 主要聯(lián)鎖、保護（1）當(dāng)煙氣脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)以下任一情況時，脫硫系統(tǒng)保護動作，系統(tǒng)緊急退出：1）循環(huán)泵均跳閘； 2）脫硫塔入口煙溫≧180℃ 并持續(xù)10min；3）一級除霧器前煙氣溫度超過70℃；（2）煙氣擋板門操作順序聯(lián)鎖：投入脫硫煙氣順序：先開出塔擋板門－再開入塔煙氣擋板門－再關(guān)旁路煙氣擋板門退出脫硫煙氣順序：先開旁路擋板門－再關(guān)入塔煙氣擋板門－再關(guān)出塔煙氣擋板門（3）離心機油泵與離心機主機的操作順序聯(lián)鎖開啟順序：先開啟油泵，再開啟主機停止順序：先停主機，再停油泵油泵跳閘，聯(lián)跳主機。 一般要求 1）供方應(yīng)提供足夠的資料以說明對脫硫裝置的監(jiān)控要求、監(jiān)控目的、監(jiān)控方案及聯(lián)鎖保護等。若不是鋼結(jié)構(gòu)則需設(shè)計避雷網(wǎng)引至接地網(wǎng)（接地網(wǎng)為裝置四周布置）。對于電廠計算機等自動裝置的接地，無特殊要求時，建議使用專用接地母線單獨與主接地網(wǎng)連接。為方便管理，滿足節(jié)能要求，戶外路燈、高桿燈、障礙燈等采用光電控制供電方式。所有檢修和插座回路，均裝設(shè)漏電保護。所有動力電纜、控制電纜不應(yīng)有中間接頭。電纜進入電動機、生產(chǎn)裝置區(qū)電控設(shè)備等應(yīng)采用電纜密封頭（cable gland）,密封頭防護等級為IP65。10%，旁路電源采用AC220V。所有部件有足夠的強度，能承受運輸，安裝和運行時短路所引起的作用力而不致?lián)p壞。真空斷路器為整體式、縱向磁場觸頭結(jié)構(gòu)，滅弧系統(tǒng)為杯狀磁場觸頭結(jié)構(gòu)，動靜觸頭采用梅花式結(jié)構(gòu)。室內(nèi)機柜采用下列表格中要求制作，如生產(chǎn)廠家有其它更優(yōu)方案，需做特殊說明，須經(jīng)柏坡正元確認后予以采納。（PLC）控制室，信號的連接電纜應(yīng)采用屏蔽控制電纜，模擬量要求通過屏蔽電纜直接連接。電池選用德國陽光、沈陽松下、湯淺等知名可靠品牌，使用壽命不低于10年。對不需裝設(shè)過負荷、斷相及失壓保護的用電設(shè)備，則用負荷開關(guān)或插座控制。5%)Ue事故照明、路燈及檢修照明： (100%+5%～10%)Ue其他用電設(shè)備端電壓： (100%177。，適應(yīng)化工廠的腐蝕性大氣環(huán)境，并按所需的功能進行選型。 第三方供貨設(shè)備選擇第三方供貨的所有設(shè)備均應(yīng)能保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，供方應(yīng)選用有運行經(jīng)驗及十分成熟的設(shè)備，其中關(guān)鍵輔助設(shè)備供貨商 ，需方將各指定三家生產(chǎn)廠商供供方選擇供貨，但供方選擇的設(shè)備廠家應(yīng)經(jīng)需方同意。 ，保證值必須允許用以后提供的修正曲線或修正表格參數(shù)進行修正，以確定其是否與保證性能一致?；痣姀S大氣污染物排放標準 GB132232011。建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB500112001。供方提供IO清單、控制策略等資料，并配合需方完成DCS編程工作。在自動工作方式下，當(dāng)絕緣子室的溫度未到設(shè)定值，無法開機。無導(dǎo)電、易燃、易爆塵埃和氣體，無腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體；（3）高壓發(fā)生器為戶外式，在除塵器頂部，高壓控制柜在室內(nèi)；（4）濕式電除塵器接地電阻≤2Ω。熱風(fēng)由濕電自備電加熱裝置提供。每個絕緣箱配3只加熱器。陽極管束由工廠制作，現(xiàn)場安裝。 濕式電除塵器設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：1. 殼體2. 陽極管組3. 陰極上、下框架4. 電暈極5. 絕緣箱及陰極固定器6. 沖洗系統(tǒng)7. 熱風(fēng)系統(tǒng)8. 檢修平臺按照脫硫系統(tǒng)執(zhí)行濕式電除塵器采用圓形設(shè)計。 ⑥ 脫硝裝置的可用率定義：100% A——脫硝裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。 SNCR脫硝裝置對鍋爐效率的影響小于 % 。 需方負責(zé)脫硝裝置的工藝用水水源、壓縮空氣氣源、電源的接口位置，供方負責(zé)脫硝裝置內(nèi)水、氣、電源的設(shè)計和供貨、指導(dǎo)安裝、調(diào)試。 所有閥門的設(shè)計選型適應(yīng)于介質(zhì)特性和使用條件，規(guī)格盡量統(tǒng)一，并盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。 技術(shù)要求 (1) 管道系統(tǒng)的布置(包括各種支吊架)能承受各種荷載和應(yīng)力。 給水排水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng) ● 給水排水系統(tǒng)： 供方SNCR系統(tǒng)，將20%的氨水溶液，經(jīng)輸送系統(tǒng)輸送至噴槍，噴入爐膛內(nèi)部進行脫硝反應(yīng)。 3) 氨水溶液輸送泵、稀釋水泵采用離心泵。 3) 噴射系統(tǒng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺進行安裝和維修。平臺及扶梯格柵板厚度不小于30mm。 3．重要的和漿液濃度高的調(diào)節(jié)閥均設(shè)置旁路閥門。輸送漿液管道的設(shè)計和布置盡可能短，為避免在管道中產(chǎn)生沉降。接觸漿液的循環(huán)泵、濃縮洗滌泵、晶漿泵及母液泵，過流件采用雙相不銹鋼，所有接觸漿液的金屬材料能承受20g/l氯濃度。事故漿液箱（池）配備內(nèi)襯、泵、閥門、管件和控制件，以便將箱體內(nèi)漿液轉(zhuǎn)送至吸收塔。膨脹節(jié)保證在系統(tǒng)設(shè)計最大正壓/負壓再加上1000Pa的余量和最高溫度（180℃持續(xù)60分鐘）下無損壞，并保持100%的氣密性。旁路煙道擋板應(yīng)具有快速開啟的功能，全關(guān)到全開的開啟時間≤15秒，并且保證其開啟時間不會引起鍋爐爐膛壓力的波動。 煙道的設(shè)計應(yīng)使煙氣系統(tǒng)的壓降小于800Pa。煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件（如溫度、壓力、流量、濕度等）進行設(shè)計。 除霧器材料采用加強聚丙稀，能承受高速水流沖刷，特別是人工沖洗造成的高速水流沖刷。 脫硫塔塔體在方便檢修的條件下盡可能采用焊接連接，塔體上的人孔、聯(lián)箱、接管座等應(yīng)采用密封結(jié)構(gòu)，以防止泄漏。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮腐蝕余度。吸收劑采用約20%氨水用以吸收煙氣中的SO2，生成的亞硫酸（氫）銨溶液在吸收塔中下部氧化吸收循環(huán)槽內(nèi)被鼓入的空氣強制氧化生成硫酸銨溶液，氧化后的硫酸銨溶液溢流進入塔外濃縮結(jié)晶槽，在吸收塔內(nèi)濃縮段經(jīng)過洗滌、濃縮、飽和結(jié)晶得到固含量約5%~15%的硫酸銨晶漿，由晶漿泵送入硫酸銨處理系統(tǒng)，經(jīng)旋流器二次提濃，稠厚器三次提濃，再經(jīng)離心機分離，流化床干燥機干燥，得到滿足《GB5351995合格品質(zhì)量標準》的硫酸銨化肥，供包裝外售?！∶摿蜓b置應(yīng)能適應(yīng)因鍋爐引起的負荷快速變化。（2）氨水 管道輸送至脫硫裝置界區(qū)外1m； (3) 水、儀表空氣 管道輸送至脫硫裝置界區(qū)外1m； (4) 電力 脫硫裝置界區(qū)利舊原有配電室，兩路6KV進線； （5）蒸汽 管道輸送至脫硫裝置界區(qū)外1m。 ● 脫硝裝置的服務(wù)壽命為30年。 脫硫系統(tǒng)須保證脫硫后排入煙囪的煙氣溫度不小于50℃。本次工程的電源、汽/氣源、水源等由需方接入裝置界區(qū)外1m。本工程經(jīng)氨法脫硫、SNCR脫硝、濕式電除霧深度凈化后的煙氣出口SO2≤35 mg/m3，煙塵含量≤5 mg/m3，NOX≤50mg/m3，NH3逃逸量≤ mg/Nm3，達到超低排放的要求。同時，為做好河北省大氣污染防治技術(shù)支撐，根據(jù)河北省大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室印發(fā)的《河北省燃煤發(fā)電機組超低排放升級改造專項行動實施方案》的要求，相關(guān)單位開展編制并發(fā)布了河北省關(guān)于征求《燃煤電廠大氣污染物排放標準（征求意見稿）》（全文），同時該標準已申報省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局立項，不日實施。隨著國家環(huán)保要求標準的不斷提高，原有脫硫裝置已無法滿足國家規(guī)定的煙氣排放要求，為了NOX、SO2排放達到區(qū)域標準及符合NOX、SO2排放總量控制的要求，以及國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和排放的要求，需對現(xiàn)有的1臺150t/h和1臺90t/h以及待建的1臺150t/h循環(huán)流化床鍋爐裝置配套建設(shè)相應(yīng)的煙氣脫硫脫硝裝置。濕式電除霧器安裝于脫硫吸收塔頂部，鋼結(jié)構(gòu)操作平臺方式。其中單套氨法脫硫裝置及濕式電除霧裝置煙氣負荷考慮三臺鍋爐滿負荷運行時的最大煙氣量進行設(shè)計，本裝置為一期工程。工程內(nèi)容包括：氨法脫硫裝置、SNCR脫硝裝置、濕式電除霧裝置以及所屬的工藝、設(shè)備、土建、電氣、控制、防腐保溫、消防、照明、采暖通風(fēng)、給排水等系統(tǒng)。 本規(guī)范所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。三、設(shè)計條件和環(huán)境條件 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)本期工程建設(shè)2*150t/h+1*90T/h循環(huán)流化床鍋爐，采用自然循環(huán)、平衡通風(fēng)、半露天布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。 氣候條件石家莊市平山縣屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，冬冷干燥，夏熱多雨，四季分明，氣候變化劇烈，降水量集中在8月。 脫硫裝置的設(shè)計、制造和安裝應(yīng)遵循的標準原則供方對脫硫裝置功能設(shè)計、性能指標的確定、制造、供貨、安裝、調(diào)試、試運行等，均應(yīng)采用最新國家標準及相關(guān)行業(yè)標準。整套工藝系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、離心干燥系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、氨水供應(yīng)系統(tǒng)、事故回收系統(tǒng)等。 塔的整體設(shè)計方便塔內(nèi)部件的檢修和維護，吸收塔內(nèi)部的噴淋系統(tǒng)和支撐等盡可能設(shè)計時考慮不堆積污物和結(jié)垢，并且設(shè)有通道以便于清潔。 除霧器安裝在吸收塔上部，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。設(shè)計的除霧器支撐梁可作為維修通道，至少能承受300kg/m2的活荷載。 排水設(shè)施由FRP制作，所有排水將返回到脫硫裝置排水坑或吸收塔漿池循環(huán)使用。煙道設(shè)計應(yīng)考慮所有荷載，如：內(nèi)壓荷載、自重、風(fēng)荷載、積灰、地震、腐蝕、保溫和外裝。驅(qū)動擋板的電動執(zhí)行機構(gòu)可進行人工就地操作和DCS遠方操作，擋板位置和開、關(guān)狀態(tài)反饋進入脫硫裝置DCS系統(tǒng)。硫酸銨倉庫儲存不再單獨設(shè)計， 硫銨后處理廠房設(shè)計考慮硫銨外運。全套包括：要求的全部連接管、檢查開口、溢流管、攪拌器、排水管、排漿泵和所有其他必要的設(shè)施。介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。在支管接頭及改變方向處。 安裝在室外的全部閥門盡可能集中布置，并設(shè)有防雨設(shè)施，泵防雨棚按照 規(guī)定設(shè)置。扶梯寬度為800mm，角度不大于45176。 計量分配系統(tǒng) 1) 計量分配系統(tǒng)就場地進行布置在合適平臺處，以焊接或螺栓的形式固定。 3) 氨水輸送泵設(shè)有備用，三用兩備。 管道 設(shè)計原則 (1) 供方根據(jù)最新版本國標設(shè)計、供應(yīng)成套管道、輔件和管道支撐。在與設(shè)備連接處，提供法蘭短管件，以減少維修要求的管道拆卸工作。 (3) 調(diào)節(jié)閥及下列條件下工作的閥門裝設(shè)氣動驅(qū)動裝置： ● 按工藝系統(tǒng)的控制要求，需頻繁操作或遠方操作時； ● 閥門裝設(shè)在手動不能實現(xiàn)的位置，或必須在兩個以上的地方操作時； ● 扭轉(zhuǎn)力矩太大，或開關(guān)閥門時間較長時。 消防、通風(fēng)、除塵及勞動安全衛(wèi)生設(shè)施 脫硝裝置內(nèi)的消防、通風(fēng)、除塵的供貨屬于供方范圍。 ③ 脫硝效率定義：脫硝率=C1C2100%C1 式中： C1——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝入口處煙氣中NOX含量(mg/Nm3)。 濕式電除霧部分 工藝流程簡介煙氣脫硫及深度處理采用“一塔一器”流程，即1臺（套）脫硫吸收塔配1臺（套）濕式電除塵器設(shè)備。陽極材料采用導(dǎo)電玻璃鋼。陰極及其支撐框架將與陽極時刻保持絕緣狀態(tài)。噴淋系統(tǒng)與脫硫共用沖洗水箱，水質(zhì)為含少量硫銨水溶液，濕式電除塵器設(shè)有單獨的沖洗管路及相關(guān)控制系統(tǒng)。序號項目單位數(shù)值備注1除塵器型號WESP3609102脫硫工藝氨法3處理煙氣量m3/h7081694煙氣溫