【正文】 KY－ 6型玉米聯(lián)合收獲機(jī)，后來又開發(fā) 4行自走式玉米收獲機(jī)。前懸掛式，收獲時(shí)不需要人工開道；側(cè)懸掛式，需要人工開道，否則，只能壓行收獲。 二、對現(xiàn)有機(jī)型的分析 國內(nèi)玉米播種機(jī)有 2行、 3行、 4行、 6行、 8行、 10行、 12行等多種型式，行距有 60、 70、 30／ 60cm寬窄行等多種型式，而玉米聯(lián)合收獲機(jī)的行距大都是固定的，有 60cm或 70cm，與機(jī)播的玉米行距難以匹配而無法正常作業(yè)。 三、發(fā)展前景 但我國的玉米收獲機(jī)目前還處于小批量生產(chǎn)階段，市場還不成熟，主要原因是自走式和背負(fù)式玉米收獲機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)還不夠成熟，每年的利用率較低等，有的產(chǎn)品質(zhì)量還不夠穩(wěn)定，還在進(jìn)行地區(qū)適應(yīng)性試驗(yàn)研究階段，玉米收獲機(jī)全面推向市場還尚等時(shí)日。玉米收獲機(jī)是未來幾年內(nèi)重要的市場熱點(diǎn)產(chǎn)品。前端重量分配過重等。多行玉米收獲機(jī)大都能完成摘穗、輸送、集穗裝箱和秸稈粉碎，有的還有玉米穗剝皮功能。 第二次是 80年代初興起的。 一、剝皮裝置 莖稈粉碎裝置一般由機(jī)架部分、變速箱、壓輪部分、懸掛部分、切碎部分、罩殼等組成。過長時(shí)，剝凈率無明顯增加，但破碎率增大；過短時(shí)，則剝凈率降低。在現(xiàn)有機(jī)器上，剝輥直徑為 68～ 103mm。在剝皮輥的下端設(shè)有深槽形的強(qiáng)制段，可將滑到剝輥末端的散落苞葉和雜草等從間隙中拉出以防堵塞 . 一、剝皮裝置 在剝皮輥的上方，設(shè)有壓送器，使果穗對剝輥穩(wěn)定地接觸而避免跳動(dòng)。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 一、剝皮裝置 二、莖稈粉碎裝置 第四節(jié) 剝皮裝置和莖稈粉碎裝置 玉米剝皮機(jī) （一）剝皮裝置的構(gòu)造和工作過程 剝皮裝置多為輥式。建議采用下述數(shù)據(jù)范圍： K—— 比例系數(shù) vm—— 機(jī)器前進(jìn)速度； v—— 摘輥圓周速度 β —— 摘輥傾角 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 前進(jìn)速度與摘輥速度的關(guān)系 前進(jìn)速度 vm及摘輥圓周速度 v與損失 ρ 的關(guān)系 機(jī)器前進(jìn)速度 vm及摘輥圓周速度 v分別與摘穗損失和生產(chǎn)率有著直接關(guān)系，其變化曲線如圖 12－ 19所示。； Lg—— 果穗最低結(jié)穗與最高結(jié)穗的高度差， 一般 Lg＝ ～ (個(gè)別品種， Lg可達(dá) 1m)。 2sincos 00gjjRNT ?? ??2)sincos( 00gjjRN ?? ???0cos ?jyjNN ?2)( 0gjjyRtg ?? ??二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 2．摘輥直徑的確定 摘輥直徑根據(jù)摘輥?zhàn)ト∏o稈而不抓取果穗兩條件而確定。一般為了增加摘輥對莖稈的抓取能力以提高工作可靠性，常將摘輥制成凸凹不平的花瓣形（ 3－ 6花瓣）或帶有螺旋肋的斷面。因此其抓取能力增強(qiáng)。為了減少對果穗的擠傷，常將摘穗板的邊緣制成圓弧形。 拉莖輥： 一般由前后兩段組成。其構(gòu)造與工作過程如下圖所示。在下段摘輥的碾拉下，莖稈迅速后移并上升，在擋禾板的作用下，向垂直于摘輥軸線方向旋轉(zhuǎn)，并被拋向后方。夾角）配置的摘輥和擋禾板所組成，每個(gè)摘輥分上下兩段，兩段之間裝有喂入鏈的鏈輪。兩摘輥之間的間隙較莖稈直徑為小，約為莖稈直徑的 30～ 50％，移動(dòng)摘輥前軸承可以調(diào)節(jié)間隙。分為縱臥式摘輥、立式摘輥、橫臥式摘輥和縱向摘穗板四種。每行有一對拉莖輥，將禾稈強(qiáng)制向下方拉引。用玉米割臺(tái)收獲玉米，效率較高、工藝較簡單，是一種先進(jìn)的收獲方法。升運(yùn)至剝皮機(jī)構(gòu)，莖稈落入后方的放鋪臺(tái)，臺(tái)上帶撥齒的鏈條將莖稈間斷地堆放到地面。當(dāng)莖稈被割斷后，在切割器和撥禾鏈的配合作用下送向喂入鏈。在機(jī)器的后方設(shè)有橫置臥式甩刀式切碎刀，將殘存的莖稈切碎并拋撒于地面。國產(chǎn) 4YW－ 2為縱臥輥式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，由分禾器、撥禾鏈、摘穗輥、果穗第一升運(yùn)器、除莖器、剝皮裝置、果穗第二升運(yùn)器、苞葉螺旋、籽?；厥章菪颓o稈切碎刀等組成。 一、縱臥輥式玉米聯(lián)合收獲機(jī) 4YW2型玉米聯(lián)合收獲機(jī)是河南科技大學(xué)和鄭州航天機(jī)械制造有限公司聯(lián)合研制。 90年代隨著小麥聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)一步成熟和跨地區(qū)生產(chǎn)作業(yè)大大提高機(jī)具使用率給農(nóng)機(jī)戶帶來的豐厚利潤，在小麥聯(lián)合收割機(jī)大發(fā)展的帶動(dòng)下，玉米聯(lián)合收獲機(jī)的開發(fā)、研制和生產(chǎn)形成了一定的高潮，主要機(jī)型有 4YW－ 1（懸掛式）、 4YW－ 2（懸掛式）、4YZ— 4YZ－ 4等。 二、機(jī)械化收獲玉米的方法 （ 2） 用摘穗機(jī)在玉米生長狀態(tài)下進(jìn)行摘穗 （ 稱為站稈摘穗 ） ， 然后將果穗運(yùn)到場上 ， 用剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮而后脫粒 ， 或?qū)⒐胫苯用摿?。 第十章 玉米聯(lián)合收獲機(jī)械 Maize harvesting machine 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 玉米聯(lián)合收獲機(jī)和玉米割臺(tái) 第三節(jié) 摘穗器 第四節(jié) 剝皮裝置和莖桿粉碎裝置 第五節(jié) 我國玉米聯(lián)合收獲機(jī)發(fā)展及現(xiàn)狀 第十章 玉米聯(lián)合收獲機(jī)械 Maize harvesting machine 第一節(jié) 概述 一、玉米收獲的特點(diǎn) 二、機(jī)械化收獲玉米的方法 三、國內(nèi)外玉米收獲機(jī)械的發(fā)展概況 一、玉米收獲的特點(diǎn) 年種植面積約 hm2。 氣候干燥地區(qū) ， 玉米莖稈和籽粒含水量較小 ， 果穗上的苞葉干軟 、 膨松 ，果穗易于摘落和剝皮 ， 一般可將果穗直接脫粒 。 二、機(jī)械化收獲玉米的方法 該機(jī)特點(diǎn)： 拉莖輥 — 摘穗板組合式玉米割臺(tái)，籽粒損失少； 采用風(fēng)機(jī)清選結(jié)構(gòu)，果穗箱清潔度高； 采用先進(jìn)的 4組固定 — 浮動(dòng)果穗壓送機(jī)構(gòu)， 4組 8對鐵輥 —膠輥剝皮輥，剝皮率更高； 行走采用無級變速，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 液壓翻轉(zhuǎn)自卸大糧箱； 還田型秸桿切碎機(jī)，可隨地形自由浮動(dòng)；回收型秸桿切碎機(jī)，可把切碎秸桿拋至拖車，滿足不同作業(yè)需求。近年來由于谷物烘干設(shè)備的大量采用，玉米割臺(tái)的迅速推廣，多用谷物聯(lián)合收獲機(jī)直接收獲玉米籽粒。 一、縱臥輥式玉米聯(lián)合收獲機(jī) 該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，重量輕性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高，果穗箱容量大等優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)采用新型的莖桿切碎刀具，降低了功耗，實(shí)現(xiàn)了小型拖拉機(jī)對兩行玉米的聯(lián)合作業(yè)。兩輥在回轉(zhuǎn)中將禾稈引向摘輥間隙之中，并不斷向下方拉送。該產(chǎn)品與目前國內(nèi)同類機(jī)械相比，具有操作方便、轉(zhuǎn)彎半徑小、損失小、適用范圍廣泛等突出特點(diǎn)。）。 二、立輥式玉米聯(lián)合收獲機(jī) 三、兩種機(jī)型性能比較 上述兩種類型的玉米聯(lián)合收獲機(jī)在條件適宜的情況下工作性能基本相同： 損失率為 2%以下； 落地漏摘果穗損失約 2～ 3％； 總損失為 4～ 5％； 籽粒破碎率為 7～ 10％； 苞葉的剝凈率為 80％以上。 （ 2）應(yīng)具有充足的烘干設(shè)備，能在收獲后及時(shí)地將籽粒含水量降到 15％以下，以便儲(chǔ)藏。已摘下的果穗被撥禾鏈帶向果穗螺旋。兩軸的軸線平行并具有高度差，由于其前端高度相同，因而兩輥長度不等，一般靠近機(jī)器外側(cè)的摘輥較長（為1100～ 1300mm）、靠近機(jī)器內(nèi)側(cè)的摘輥較短（ 740～ 1000mm）。果穗一般在它與穗柄的連接處被揪斷，并剝掉大部分苞葉。下段為輔助部分，主要起拉引莖稈的作用。間隙大小可借助移動(dòng)上下軸承的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。該摘穗輥在回轉(zhuǎn)中將莖稈由梢部拉入間隙并拋向后方，果穗被擠落于前方。 一、摘穗器的種類、構(gòu)造和工作過程 拉莖輥 a) 四葉輪式 b) 四棱形 c) 六條圓肋式 d) 六條方肋式 一、摘穗器的種類、構(gòu)造和工作過程 其性能大致相同。 一、摘穗器的種類、構(gòu)造和工作過程 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 現(xiàn)有摘穗器多為摘輥式。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 （ 2）不抓取果穗 當(dāng)莖稈在摘輥間隙中被向后