【正文】 萬 ,項目總 投資 70000 萬元 . 建設總投資按銀行貸款 4 億元 ,自籌 21000 萬元計算 . 二、 初步財務評價 本項目財務評價采用的計算期為 5年 ,建設期 2年 ,20xx年達到目的設計生產(chǎn)綱領 . 本項目采用制造成本法結合原 公司 實際成本估算產(chǎn)品的成本。 建設單位管理費：按照財建（ 20xx） 394 號文件的規(guī)定計算。 表 能源耗量表 序號 能源名稱 規(guī)格 單位 年耗量 折合標煤 (t/a) 備注 1 電力 kWh 108 103 2 水 一般水 m3 106 775 3 循環(huán)水 m3 107 2820 4 壓縮空氣 m3 108 12185 5 蒸汽 t 105 50880 柴油 t 2960 4350 本 資料來自 合計 221010t/a 每噸合格鑄件綜合能耗指標 442kg/t 表 主要原輔材料耗量 材料名稱 年耗量 (t) 備注 焦炭 360000 生石灰 165000 精礦粉（澳洲礦粉） 330000 印度粉 500000 球團礦 193000 廢鋼 40000 合金 5500 新砂 150000 膨潤土 324000 煤粉 8000 樹脂、固化劑 20xx 涂料 25000 鋼丸 2500 潤滑油、輕柴油、防銹漆 2500 耐火材料 900 本 資料來自 其它 20xx 合計 1804400 四、 項目實施進度計劃 山西鑫亞冶煉有限公司 50 萬噸鑄造技術改造項目工程本著一次總體規(guī)劃立項、分別實施，滾動發(fā)展的思路，基本建設期擬定為2 年，建議按分期的實施進度如下： 20xx年 12 月底， 50 萬噸鑄造技術改造項目完成立項 ； 20xx 年 1月 — 20xx年 12月，建設 發(fā)動機缸體鑄造間 和配套集中煉鐵工部，建設期 12個月； 20xx 年 12月 — 20xx 年 12 月，分步建設 大件鑄造車間 ，建設期 23個月； 20xx 年 1月 — 20xx年 12月，建設木模、樹脂塑料模制造及金屬模具修理車間； 20xx 年 7月 — 20xx年 12月，建設技術及計算機信息中心；建設原輔材料倉庫、廢鋼鐵處理場；建設配套空壓站、京戲電所及熱交換站等公用站房；建設職工食堂、生活間等生活設施 。廠內(nèi)運輸主要是叉車、起重運輸機械等，由工藝根據(jù)需要一并考慮。 (3)動力工程 本廠供電電源以單回路為主，鑄造項目一期工程電源引自五四一電廠供電電壓為 10KV，用埋地電纜直接引至鑄造廠的新建變電所。 本次設計新建鑄造車間及站房，產(chǎn)生廢氣、粉塵源有燒結區(qū)、高爐礦槽區(qū)、高爐煤氣凈化、落砂機、混砂機、舊砂冷卻裝置、多角篩、舊砂和廢砂輸送系統(tǒng)轉卸點處、澆注段產(chǎn)生的CO和余熱，制芯工部熱芯盒射芯機產(chǎn)生的煙廢氣。 項目建成后全公司達到 50 萬噸年生產(chǎn)規(guī)模，各類新建建筑面積有 m2 .新增主要建筑有 造 車間、技術及信息中心綜合大樓、生活間及食堂、空壓站等公用站房。 A 技術 中心 技術中心是本企業(yè)不斷發(fā)展的動力源，是開發(fā)、研制新產(chǎn)品的搖籃，是全廠技術資料的數(shù)據(jù)庫，是提高職工素質(zhì)和培養(yǎng)人才的基地，技術中心將配備一流的測試設備，將展示著工廠雄厚的實力雄厚，也預示著公司的光輝美好的未來。為了縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，保證新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量，制造和修理生產(chǎn)中所需的工藝水平裝備和模樣，本廠應建立自己 的木模、樹脂塑料模制造及金屬模具修理車間。燒爐全部采用高爐煤氣。焦炭在料坑前經(jīng)過篩分后直接裝入焦炭稱量漏斗，然后裝料車入爐。工藝流程包括配料、混合、外配燃料、燒結、冷卻、篩分、成品儲存及運輸?shù)取? c 設機械手從落砂機上抓取鑄件裝框，用冷卻懸鏈或叉車送往清理工部。 缸體、缸蓋 造型工部 造型工部是鑄造車間的核心，其工藝及設備的確定，對熔煉、制芯、砂處理及清理工部的工藝及設備，起直接制約作用。使用時用叉車、吊車將袋裝的砂運到制芯機或芯混砂機上方的砂斗拆包存放。 大 件砂處理工部 擬采用外企公司國內(nèi)生產(chǎn)或進口的混砂系統(tǒng)，其系統(tǒng)中包括混砂機，砂稱量裝置、輔料稱量裝置、加水稱量裝置、型砂質(zhì)量在線檢測裝置、電氣及控制裝置等，生產(chǎn)率與造型線配套。 兩條 大 件造型線均采用落砂清理冷卻滾筒將鑄件和舊砂分離，鑄件采用鱗板輸送機送清理車間。本項目將選擇一條垂直分型無箱造型線和一條水平分型脫箱造型線。根據(jù)鑄件產(chǎn)量分析計算，需要上一套年產(chǎn) 50 萬噸鐵液的 630 m3高爐，并配套相應的中頻電爐。事實的《汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》中，將“鑄、毛坯件”等基礎件作為重點支持和鼓勵發(fā)展的產(chǎn)品。 第四章 項目單位的基本情況 山西鑫亞冶煉有限公司是 大型專業(yè)化冶金鑄造企業(yè)。在許多機械中，鑄件重量占整機重量的比例很高，內(nèi)燃機 80%，拖拉機 65— 80%,液壓件、泵類機械 5080%。進一步緊跟制造業(yè)技術的發(fā)展，開拓汽車發(fā)動機、大型、專用鑄件國內(nèi)外市場；把握目前國際市場鑄造產(chǎn)業(yè)向國內(nèi)轉移、國內(nèi)東部制造業(yè)向中西部轉移的歷史機遇，決定對部分 低效能廠房設備進行改造，改造完成后使公司達到年產(chǎn) 50 萬噸大型、精密鑄件 的生產(chǎn)能力 ，成為升級產(chǎn)品和地方經(jīng)濟新的增長點，從而推動運城市裝備制造業(yè)及山西汽車行業(yè)的整體發(fā)展。 山西省 委省政府 圍繞產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整制定四大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，其中裝備制造業(yè)將鑄造列為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群重點推進 。 二、可行性研究報告編制依據(jù) （一） 《 20xx年中國鑄造機械行業(yè)分析及投資咨詢報告 》 （二） 《山西省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年(20xx20xx)規(guī)劃綱要》 （三） 《山西絳縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 國民經(jīng)濟和社會發(fā)展發(fā)展 第十一個五年規(guī)劃》 三、綜合評價和論證結論 隨著國家工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、振興制造業(yè)和全面建設小康社會速度的加快，特鋼行業(yè)的需求在未來數(shù)年能夠保持 1015%的增長速度。 第二章 項目背景及必要性 一、項目建設背景 國際上，近幾年的多數(shù)發(fā)達國家對產(chǎn)品調(diào)整了方向，逐漸向資金和技術密集型產(chǎn)業(yè)邁進，而對鑄造行業(yè)來說，既是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，又是熱、累、重行業(yè)，他們正在逐步向外轉移。 近年來， 各級政府 不斷加大 淘汰落后產(chǎn)能， 開發(fā)區(qū) 兩座 18噸轉爐、三座 4100KVA的礦熱爐全部關停淘汰，但同時也使 我公司的 原料環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題， 部分生產(chǎn)經(jīng)營單位陷入 無米下鍋的困境，因為鑄 造 行業(yè) 的原料是鐵水，部分單位及周邊的企業(yè)陷入生產(chǎn)原料慌。大企業(yè)大而不強，小企業(yè)小而不專。 第三章 建設條件 山西鑫亞冶煉有限公司所在地 有五四一鐵路專用線與國家鐵路 接軌，并緊臨沁東路、跨省高速公路濟東路，鐵路和公路運輸便利。全廠占地 30 萬平方米，生產(chǎn)性建筑面積 20 萬平米，現(xiàn)有固定資產(chǎn) 億元，職工 652人。 山西鑫亞冶煉有限公司 50 萬噸鑄造技改項目是在 整合 工廠部分資源 的基礎上 ， 同時對在所屬絳縣開發(fā)區(qū)范圍內(nèi)將 華晉冶金鑄造、 亞新科、華耀鋼鐵等企業(yè)的資源進行 延長和擴大優(yōu) 本 資料來自 勢產(chǎn)品的市場占有率，將各類大、精、特鑄件和機械產(chǎn)品 年生產(chǎn)規(guī)模擴大到 50 萬噸 。設備每周工作 6 天，工人每周工作 5 天。砂塊尺寸 535650mm，砂塊厚度 150360mm可調(diào)，生產(chǎn)率 730─ 420型 /h。 中頻感應爐采用一套“一拖二”雙供電源，同時讓一臺爐子升溫調(diào)整成分，另一臺爐子保溫供應鐵水，兩臺爐體可相互切換升溫和保溫，并自動分配功率，隨時連續(xù)供應鐵水。 砂處理系統(tǒng)中，舊砂將采用袋式輸送機和配套的斗式提升機輸送，經(jīng)過兩道磁選、滾筒破碎篩、增濕振動沸騰冷卻機的處理，送到混砂機上方的砂斗。鑄件的毛刺在砂 輪機上人工清理。鑄件型內(nèi)冷卻時間 。 國內(nèi)目前大多均采用稀土 鎂合金進行球化處理，純鎂壓力包處理或純鎂轉包處理法幾種，但均要求處理前的鐵水含硫量＜ %，孕育處理大多估用包括瞬間孕育在內(nèi)的多次孕育處理法。根據(jù)現(xiàn)場實際情況本設計采用 630m3 高爐其配套的輔助設施進行生產(chǎn)。 爐頂上料系統(tǒng)采用斜橋式雙料車上料和串罐無料鐘爐頂裝料設備。除塵器下錐體端部裝有粉塵加濕卸灰機，卸灰機下設有 本 資料來自 汽車通道。金屬模工部常用設備有銑、車、刨、鉆、磨等金屬切削機床，以及有些砂型