建筑工程質(zhì)量事故案例分析(ppt)(存儲版)
【正文】 大，維修困難。 原因分析 ? 原因分析：混凝土灌注高度太高。 事故案例 ? 案例三：四川省一廠房車間于 1983年12月 9日澆筑完大梁混凝土， 1984年1月 3日拆完大梁底模板和支撐， 1月 4日下午房屋全部倒塌并發(fā)現(xiàn)大梁壓區(qū)混凝土被壓碎。 事故案例分析及原因 ? 原因分析：事故調(diào)查組和專家組通過調(diào)查取證、技術(shù)鑒定和綜合分析，確定了事故發(fā)生的原因： 主拱鋼管內(nèi)混凝土強度達(dá)不到設(shè)計要求，局部有漏灌現(xiàn)象，在主拱肋板處甚至出現(xiàn) 1米多長的空洞?；Ｊ┕ひ刂坪没炷恋某跄龝r間，大體積混凝土要做好熱工計算，控制拆模及養(yǎng)護(hù)時間，防止因溫差過大出現(xiàn)溫度裂縫。 ? 分析倒塌原因如下：鋼筋混凝土大梁原設(shè)計為 C20混凝土。由于活性骨料經(jīng)攪拌后大體上呈均勻分布。將此芯體橫向鋸成若干磨光薄片，在反光顯微鏡下觀察，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有許多網(wǎng)狀裂縫（圖 ）。從破壞最嚴(yán)重的樓板以及尚未出廠的樓板上取樣 2023余個，篩選 10％，再從中抽出部分樣品作材料的化學(xué)分析和巖相分析檢驗。管理制度不健全，導(dǎo)致混凝土的配合比失控。工程結(jié)構(gòu)封頂之后，對第四層豎向構(gòu)件混凝土強度等級用回彈法檢測，發(fā)現(xiàn)回彈值不符合設(shè)計要求。 混凝 土配 合比 外加 劑及 原材 試驗 事故案例分析及 原因 ? 案例一： 1987年 5月 22日 16時，廣東某自治縣上帥鄉(xiāng)連宮小學(xué)正在施工的教學(xué)樓全部倒塌，正在施工的工人 7人被砸死， 9人受輕傷，直接經(jīng)濟損失近3萬元。 ? 原因分析：通過對窗間墻施工中的受力分析和承載能力的驗算得知，造成倒塌事故的直接原因是新砌好的窗間墻承受不了施工過程中由吊架傳來的傾復(fù)力矩。在吊裝二層預(yù)制板時，梁的養(yǎng)護(hù)只有 3天，強度還很低，不能形成整體框架傳力，因而二層框架及預(yù)制板的重量及施工荷載由二層大梁的立柱直接傳給首層大梁，而這時首層大梁的強度尚未完全達(dá)到設(shè)計的強度 C20，經(jīng)測定只有C12。 ?事故原因分析：施工前未制定專項施工方案，模板未經(jīng)設(shè)計計算，搭設(shè)沒有技術(shù)要求，支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身不符合規(guī)范要求，不能承受施工中的各種荷載。造成 7人死亡、 3人重傷， 4人輕傷。該地段原為海堤外淺灘涂，施工單位使用袋裝海砂在兩側(cè)碼砌，中間回填海砂筑島，填筑的高度 4 ～ 5 米作為滿堂支架的基礎(chǔ)。 原因分析 由于施工過程中板梁的支撐排架支設(shè)不合理，沒有經(jīng)過計算，導(dǎo)致建筑物整體失穩(wěn)傾覆。 事故案例分析及原因 案例四： 1992年 10月 l0日 13時 50分，湖南省某鎮(zhèn)水泥廠熟料堆棚在澆灌混凝土?xí)r塌落，造成死亡 9人，傷 12人的重大事故。 原因分析：在屋面澆筑最后幾方混凝土?xí)r，由于現(xiàn)場滿堂支架搭設(shè)較密，又有外腳手架，無法使用混凝土泵，工人采用手工澆筑。項目部要編制專項預(yù)留預(yù)埋施工方案報工程管理科審批。 事故案例原因分析 ? 原因分析：大橋箱肋坍塌主要原因是拱肋縱向失穩(wěn)。測量員將建筑物的定位放線完成后，項目工程師組織質(zhì)檢員、測量員、工長等進(jìn)行復(fù)測檢查，準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行下道工序。 施工放線不當(dāng)事故案例分析及 原因 ? 案例二：重慶市某臨街磚混結(jié)構(gòu)商店，考慮到構(gòu)件的統(tǒng)一和建筑外觀，設(shè)計時橫墻軸線有的是墻中心線，有的偏左偏右。 事故案例分析及原因 案例一： 2023年 1月 7日下午 13時 10分，廣東省惠州市某花園工地的卸料平臺架體因失穩(wěn)發(fā)生坍塌事故，造成 3人死亡，7人受傷，初步統(tǒng)計經(jīng)濟損失 55萬元。支撐搭設(shè)沒有方案，沒有計算，沒有審批，沒有驗收，未經(jīng)許便進(jìn)行拆除。 事故案例分析及原因 案例五： 2023年 3月 23日上午 10時55分，鎮(zhèn)江八佰伴商貿(mào)有限公司工地在拆除原有建筑墻體時，腳手架發(fā)生坍塌， 1人經(jīng)搶救無效死亡，另外 2人受傷。屋面留 3人對混凝土表面進(jìn)行收光，木工班組長在補插鋼筋， 21時 20分左右，模板支撐系統(tǒng)突然整體坍塌， 4名工人隨之墜落。水平向未設(shè)置剪刀撐，縱、橫向剪刀撐設(shè)置不足，掃地桿設(shè)置高度偏高（ 70cm）；立桿對接接頭未按規(guī)定錯開，均在一個平面內(nèi)；底托伸出鋼管的長度超過 300㎜時未采取可靠措施固定；從現(xiàn)場實際用材看，鋼管壁厚不足，扣件重量偏輕。模板及其支撐應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載進(jìn)行計算，必要時應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗。 事故案例分析及原因 ? 案例二： 2023年 9月 6日 14時 10分，河南省鄭州市富田太陽城二期家居廣場中心工程，在施工過程中采光井模板支撐系統(tǒng)突然垮塌，造成 7人死亡、 17人受傷。 該工程在澆筑遮陽板的過程中突然發(fā)生局部外墻倒塌事故。將混凝土配合比報告、水泥試驗報告、外加劑生產(chǎn)廠家、合格證及摻量報工程管理科。梁、板、柱、鋼筋錯位嚴(yán)重。 事故案例分析及 原因 ? 案例四：四川省一市鎮(zhèn)的鄉(xiāng)辦企業(yè)車間 ,交付使用 3個月后即發(fā)現(xiàn)梁、柱等有多處爆裂 ,其中嚴(yán)重的爆裂裂縫長達(dá) 150厘米 ,有的已貫通大梁，導(dǎo)致大梁折端。 水泥和骨料含有害物質(zhì)事故案例 ? 山西某廠有 9幢 4層磚混結(jié)構(gòu)住宅，均采用預(yù)制空心樓板。 混凝土堿 骨料反應(yīng)事故案例 ? 北京某廠受熱車間，建于 1990年，建成后常年處于 40~50 176。表明堿在骨料邊緣富集。堿硅酸反應(yīng)是水泥中的堿與骨料中的活性氧化硅成分反應(yīng)產(chǎn)生堿硅酸鹽凝膠或稱堿硅凝膠，堿硅凝膠固體體積大于反應(yīng)前的體積，而且有強烈的吸水性，吸水后膨脹引起混凝土內(nèi)部膨脹應(yīng)力，而且堿硅凝膠吸水后進(jìn)一步促進(jìn)堿骨料反應(yīng)的發(fā)展、使混凝土內(nèi)部膨脹應(yīng)力增大，導(dǎo)致混凝土開裂。致使大梁在混凝土澆筑 28d后（倒塌后）用回彈儀測定的平均抗壓強度只有 5MPa左右；有些地方竟測不到回彈值。 案例原因分析 ? 混凝土澆筑完后 ,滑模操作人員沒有按時連續(xù)滑模，待到第二天上午 (已過 15小時左右 )才進(jìn)行強制滑模。 該橋施工組織設(shè)計中沒有
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