【正文】 HSE監(jiān)督員： 應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人： 應(yīng)急聯(lián)絡(luò)圖如下： 發(fā)生緊急情況 通知現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 急救中心（ 120） 交警隊(duì)（ 122） 消防隊(duì)（ 119） （ 2）火災(zāi)事件應(yīng)急預(yù)案 針對(duì)本次施工的特點(diǎn)，最大的可能性就是由天然氣引起的火災(zāi)。 4）視火情嚴(yán)重程度及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行滅火，若火勢(shì)不大可以利用已 22 經(jīng)備好的滅火器進(jìn)行滅火，火勢(shì)過大要報(bào)火警，人員立即逃離現(xiàn)場。特別明確安全通道、以及相 應(yīng)的安全管理規(guī)定。 3）在施工過程中遇到任何特殊情況，都不要私自采取行動(dòng)，而要由項(xiàng)目經(jīng)理向業(yè)主方匯報(bào)，經(jīng)甲方審議批準(zhǔn)后方可按要求執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，熟悉工藝規(guī)范，不得違規(guī)作業(yè)。 受過封堵業(yè)務(wù)培訓(xùn)。在危險(xiǎn)地段、電源設(shè)施等危險(xiǎn)處設(shè)立警示標(biāo)志。現(xiàn)場產(chǎn)生的工業(yè)、生活垃圾要分類收集，統(tǒng)一處理 。 若無法帶壓緊固，則利用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，驅(qū)散泄漏介質(zhì)。 開孔中斷 延誤施工 開孔過程中 開孔機(jī)安裝、調(diào)節(jié)不當(dāng)。 控制開孔速度，開孔過程中監(jiān)視開孔機(jī)和液壓站的壓力表變化，并保持對(duì)開孔切削的監(jiān)聽。 封堵點(diǎn)選擇應(yīng)控制好管道直焊縫的周向位置。 封堵器進(jìn)異物或主軸彎曲 施工前檢查密封件。 在斷管位置附近多爬幾道口，釋放管道應(yīng)力。 三通密封部位劃傷或進(jìn)鐵渣 注意塞堵和密封件的存放保護(hù)，防止塞堵密封槽和密封件的劃傷和損壞。 利用另外一臺(tái)開孔機(jī)進(jìn)行作業(yè)。 封堵失敗 延誤工期 上下游封堵過程中 管線存在內(nèi)腐蝕現(xiàn)象 管線壓力不穩(wěn)定 管線內(nèi)焊道過高 封堵不到位 對(duì)封堵位置壁厚進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量 施工期間壓力保持穩(wěn)定 封堵尺寸需仔細(xì)測(cè)量，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行操作 西氣東輸啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，停輸、放空進(jìn)行搶修 置換階段 風(fēng)險(xiǎn)名稱 危害 易發(fā)時(shí)段 原因分析 削減措施 噪聲 人體損傷 氮?dú)庵脫Q 發(fā)電機(jī)、空壓 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 遠(yuǎn)離房、舍人群處放置發(fā)電機(jī)、空壓機(jī) 氮?dú)饩奂? 人體損傷 氮?dú)馀欧? 未能及時(shí)輸散 選擇高處排放 凍傷 人體損傷 注氮過程 監(jiān)管措施不到位 加強(qiáng)管理 32 5 作業(yè)指導(dǎo) 施工前準(zhǔn)備 檢查所有施工設(shè)備的原件及總承是否損壞。 添滿動(dòng)力裝置的汽油箱。開挖的土石方應(yīng)一側(cè)堆放，且堆土距坑邊不小于 。 焊接前，首先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼是否接地，焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無破損等。焊把過熱時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)更換，禁止用涼水冷卻焊把。 在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 火焰和帶電導(dǎo)體禁止接觸壓縮氣瓶。瓶體安裝防震圈，應(yīng)輕裝輕卸，避免受到劇烈振動(dòng)和撞擊。 氣瓶閥門應(yīng)緩慢開啟，除在清除外來物質(zhì)的情況時(shí)允許迅速開啟。 現(xiàn)場用電 電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作許可證，方可從事電工作業(yè)。 不準(zhǔn)踝足穿絕緣靴。發(fā)電機(jī)與燃油桶分開放置。 起吊前應(yīng)先行試吊， 必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時(shí)清除；如 有輸電線路要設(shè)法躲開，按規(guī)定保持安全距離。 起吊中，工作物上，吊臂下不許站人，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。 夜間進(jìn)行起吊作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。 封堵三通和 2″平衡短節(jié)焊接安全操作見 。 38 液壓膠管的安裝 在安裝液壓膠管時(shí)如有高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作。 在自動(dòng)進(jìn)給之前應(yīng)取下手搖柄。 在下封堵前，應(yīng)對(duì)封堵缸做嚴(yán)密性試驗(yàn)，無油氣泄漏可繼續(xù)施工。用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)合格，經(jīng)指揮下令方可斷管。 施工前將摻合比為 1： 3的潤滑脂與滑石粉攪拌均勻，提前做成磚坯狀 ,砌筑隔離墻時(shí) ,應(yīng)將隔離墻堆砌在距管口 300400 mm 處 ,。 在采用無織物骨架橡膠囊進(jìn)行隔離時(shí) ，可將隔離囊直接從斷口處放入管道，充氣后將囊口綁扎牢固，達(dá)到隔離目的。 動(dòng)火前有關(guān)人員應(yīng)到達(dá)動(dòng)火現(xiàn)場。 下塞柄時(shí)不可嚙合開孔機(jī)上的離合器，也不轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。 燃料、汽油和其它易燃易爆的物品要遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)。 禁止在無保護(hù)設(shè)備的火焰或火花附近加油。 應(yīng)急小組：緊急趕赴事故現(xiàn)場；聽從組長和現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)的指揮；征求現(xiàn)場HSE 監(jiān)督員的 建議；必要時(shí)求援。事故現(xiàn)場的重要證據(jù)應(yīng)妥善保護(hù)，因事故搶救、防止事態(tài)擴(kuò)大需要移動(dòng)現(xiàn)場物件的，應(yīng)做出標(biāo)志、繪出現(xiàn)場簡圖、照相攝像，并做出書面記錄。 新建管線投用前的置換 通過現(xiàn)場勘查，確定上游施工作業(yè)點(diǎn)為注氮點(diǎn)，下游為出氣點(diǎn)。 氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)分析氮?dú)庵脫Q氣中含氧濃度小于 2%時(shí)為置換合格。 發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組立即組織、協(xié)調(diào)、指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，并立即上報(bào)公司應(yīng)急指揮小組啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。 42 6 封堵施工應(yīng)急處置程序 組織機(jī)構(gòu) 附：圖一 項(xiàng)目部 HSE 負(fù)責(zé)人：檢查控制點(diǎn)并分析形勢(shì)；檢查應(yīng)急電話和信息傳遞渠道是否正確、暢通；監(jiān)督現(xiàn)場 HSE 監(jiān)督員和應(yīng)急小組的工作；對(duì)緊急情況提出建議。 在加油時(shí)應(yīng)先停機(jī)再加油，不得使油料溢出。 轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須密封，以防發(fā)生意外接觸。 下塞柄作業(yè) 下塞柄前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查開孔接合器及三明治閥門接合處的密封性。 連頭焊接作業(yè)前應(yīng)清理施工現(xiàn)場地面的油污、易燃物等。經(jīng)檢查符合安全動(dòng)火條件后開始動(dòng)火。 管線在切斷前應(yīng)用吊車吊掛，以防斷管碰傷設(shè)備、人員。排放引燃區(qū)域必須掛警示牌，設(shè)置安全警戒線，要有專職消防人員看守 — 安裝阻火器 。 當(dāng)介質(zhì)為化工產(chǎn)品時(shí)應(yīng)慎重選擇設(shè)備，皮碗。 在開孔前應(yīng)對(duì)開孔機(jī)、開孔結(jié)合器、三明治閥門及封堵三通做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膶Ｓ霉ぞ?，如呆扳手等。用?nèi)六角扳手檢查鎖環(huán)和鎖環(huán)螺栓是否靈活好用；鎖環(huán)是否能全部收入到鎖環(huán)槽內(nèi)，記好圈數(shù)；并將封堵三通法蘭表面擦拭干凈；塞柄和鎖環(huán)螺栓上的 O 形橡膠密封圈是否完好；塞柄上止回閥的動(dòng)作是否靈活和密封是否完好。 放置重物時(shí)，要注意慢放，以防重物突然下落而損壞設(shè)備和傷人。 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件，不要有活動(dòng)的物體。 起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。接電時(shí)必 須有專人監(jiān)護(hù)，并保證專線專用。 電工安全用具應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，到期未經(jīng)耐壓檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。乙炔氣膠管著火時(shí)，應(yīng)先將焊（割）炬火焰熄滅，然后停止供氣。 作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶 的擺放 必須 置于 直立 位置使用。不論空瓶和滿瓶，必須將閥門關(guān)閉。 用于焊接或氣割操作的壓縮氣瓶應(yīng)配備合適的保護(hù)閥帽。 焊機(jī)機(jī)體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。 焊接作業(yè) 電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次線路外，電焊工不允許操作其他電器線路。 封堵作業(yè)坑的選擇 選擇封堵作業(yè)坑要考慮有足夠的作業(yè)場地、操作空間，進(jìn)出通道暢通無阻，還應(yīng)避開工業(yè)、民用建筑，避開公共設(shè)施、電力電訊線路及與管道交叉或靠近的隱蔽物。 檢查動(dòng)力裝置上發(fā)動(dòng)機(jī)油箱的油。 焊接過程中氮?dú)獗Ｗo(hù)。 沒嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作 。 拆除開孔機(jī)，調(diào)整后重新下塞堵。 切口處含高硬度質(zhì)點(diǎn)。若反復(fù)多次， 仍然泄漏嚴(yán)重，則拆除封堵器，檢查密封皮碗，分析原因或更換皮碗，再次下封堵，若仍然無效，則應(yīng)分析管道內(nèi)部原因，可考慮另外選擇封堵點(diǎn)。 封堵尺寸不到位。 沒嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 開孔前，調(diào)整開孔機(jī)、開孔結(jié)合器、刀具 、夾板閥以及三通，保證良好的整體同軸度。 介質(zhì)泄漏 火災(zāi)、人員傷亡、環(huán)境污染 開孔過程中 連接部位緊固不夠或緊固不均勻 開孔機(jī)、夾板閥組裝完成后，進(jìn)行整體壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為管道運(yùn)行壓力，確認(rèn)整體嚴(yán)密性合格后，方可進(jìn)行開孔作業(yè)。在雨季，作業(yè)坑內(nèi)挖集水坑，配備 潛水泵進(jìn)行排水。 按照設(shè)備中心領(lǐng)用設(shè)備管理規(guī)定，確保領(lǐng)用設(shè)備、機(jī)具， 在施工作業(yè)中的正確使用和 設(shè)備、機(jī)具性能完好。 積極提出合理化建 議。 按照設(shè)備操作規(guī)程、安全操作要求，確保安全作業(yè)。 2）在業(yè)主的管道上，作業(yè)人員有責(zé)任向業(yè)主報(bào)告任何其所發(fā)現(xiàn)的非正常情況及不安全因素 。 2）對(duì)所有參加施工作業(yè)人員，明確職責(zé)、明確責(zé)任。泄漏無法切斷時(shí)，立即組織人員撤離，作業(yè)坑內(nèi)應(yīng)具備工作梯，便于施工人員撤離。 應(yīng)急預(yù)案 不管災(zāi)害的規(guī)模、狀況如何，應(yīng)遵循救人重于一切的原則，并以防止災(zāi)害的 21 擴(kuò)大和再次災(zāi)害的發(fā)生為應(yīng)急活動(dòng)的重點(diǎn)。 部門職責(zé) 1）應(yīng)急指揮中心責(zé)任 A. 指揮現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援工作。如果泄漏量過大，通知業(yè)主降壓。 17 開挖作業(yè)坑造成管線傷害 現(xiàn)在 非常規(guī) 泄露、傷亡 1. 開挖作業(yè)坑時(shí)，一定要謹(jǐn)慎； 2. 開挖作業(yè)坑時(shí)，現(xiàn)場要 打樁對(duì)管線進(jìn)行定位和保護(hù)； 3. 作業(yè)坑采取人工開挖，避免傷及管線。 ，佩戴安全帽 。 9 天然氣泄漏 現(xiàn)在 非常規(guī) 易燃、易爆 1. 作業(yè)區(qū)強(qiáng)制通風(fēng) 2. 施工人員一律穿戴防靜電工作服， 帶防護(hù)手套 3. 作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙 4. 用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)可燃?xì)怏w濃度 10 作業(yè)坑塌 方 現(xiàn)在 非常規(guī) 砸傷人 1. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境及土質(zhì)的情況確定作業(yè)坑開挖的邊坡。 3. 嚴(yán)禁敲擊、碰撞。 5 使用電動(dòng)工具 現(xiàn)在 非常規(guī) 引起電擊和觸電 1. 電動(dòng)工具應(yīng)使用絕緣型或做 好接地。 4. 起重用的設(shè)備、吊具處于完好狀態(tài)。全部動(dòng)火部位必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 8) 施工結(jié)束后，同施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督人員組織現(xiàn)場清理工作，確認(rèn)施工現(xiàn)場余火全部熄滅。 2） 封堵隔離管段的氮?dú)庵脫Q 兩點(diǎn)封堵完畢，經(jīng)驗(yàn)證無泄漏后就進(jìn)行封堵隔離管段的氮?dú)庵脫Q。 閥 1 閥 3 閥 2 15 質(zhì)量保障措施 2． 1焊接作業(yè)： 1） 施工中使用的焊條必須有出廠合格證書，閥門經(jīng)過檢修打壓合格； 2） 清潔管線表面，在焊縫的位置上，用電動(dòng)鋼刷打磨，除去表面油污、底漆，三通的坡口應(yīng)打磨處理； 3） 安裝三通時(shí)，先測(cè)安裝三通處管線的橢圓度，保證橢圓 度不超過 1%，三通護(hù)板與管壁間隙在 02mm 之間，上、下護(hù)板的間隙不大于 3mm，找正對(duì)中； 4） 焊接三通前，采用測(cè)厚儀測(cè)管壁實(shí)際厚度，盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。 3) 必須貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全、質(zhì)量生產(chǎn)的規(guī)章制度的檢查評(píng)比活動(dòng)。 2． 4 后勤主管崗位職責(zé) 1）負(fù)責(zé)營地及后勤系統(tǒng)的 HSE管理和檢查。 2）負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商 HSE 方面信息交流情況及有關(guān)預(yù)防措施與應(yīng)急措施。 2． 2 工程技術(shù)人員職責(zé) 1）服從工程項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，指導(dǎo)施 工人員具體作業(yè)。 主要工作量統(tǒng)計(jì) 表 主要工程量 序號(hào) 主要工作量 數(shù)量與次數(shù) 備注 1 焊接φ 813 封堵三通 2個(gè) 2 焊 接 DN400 旁 通三通 2個(gè) 3 焊接 DN200 下囊法蘭 短節(jié) 2個(gè) 4 焊接 2″平衡短節(jié) 2個(gè) 5 安裝φ 813 夾板閥 2個(gè) 6 安裝 DN400 夾板閥 2個(gè) 7 安裝 DN200 夾板閥 2個(gè) 8 安裝 2″球閥 2個(gè) 9 開 DN800 封堵孔 2個(gè) 10 開 DN400 旁通孔 2個(gè) 11 開 DN200 下囊孔 2個(gè) 12 開 2″平衡孔 2個(gè) 13 預(yù)制焊接并安裝旁通線 約 40 米 14 旁通線打壓、置換 約 方 15 φ 813 管道封堵 2處 16 φ 813 管道斷口 2處 17 焊接 預(yù)制三通 2處 18 主干線安裝新閥門 1處 19 解除封堵 2處 20 拆除旁通管線 約 40 米 21 預(yù)制焊接放空管及架設(shè)火炬 1處 4 22 安裝封堵三通塞柄和蓋盲板 2個(gè) 23 安裝旁通三通塞柄和蓋盲板 2個(gè) 24 安裝下囊法蘭塞柄和蓋盲板 2個(gè) 25 安裝平衡短節(jié)塞堵和裝螺帽 2個(gè) 26 防腐 三、施工組織 施工組織機(jī)構(gòu) 為保證工程順利實(shí)施，特別 設(shè)立 Φ 813 天然氣管道改裝 工 程項(xiàng)目部。 管道帶壓維修技術(shù)即管道不