【正文】 方面的，主要是原材料達(dá)不到規(guī)定的要求，配合比不準(zhǔn)、攪拌不均、振搗不實(shí)及養(yǎng)護(hù)不良等。這種方法具有很好的強(qiáng)度和耐久性，與混凝土有很好的粘接作用。一般大孔中的水冰點(diǎn)約為 ～ 2℃ ，而凝膠孔內(nèi)的凝膠水其冰點(diǎn)則為 78℃ 。 ② 如果混凝土是在澆筑完初凝后遭受凍結(jié)，則從已知試驗(yàn)資料來(lái)看，混凝土的強(qiáng)度損失很大，而且凍結(jié)溫度越高，強(qiáng)度損失越大，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于在凍結(jié)過(guò)程中混凝土內(nèi)水分產(chǎn)生遷移現(xiàn)象所引起混凝土結(jié)構(gòu)的破環(huán)。由靜水壓力和滲透壓力引起的破壞作用造成砼強(qiáng)度損失的大小與砼預(yù)養(yǎng)達(dá)到的強(qiáng)度有關(guān)，預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度愈高，強(qiáng)度損失愈小。當(dāng)加熱水不能獲得足夠的熱量時(shí)，可加熱粗、細(xì)骨料，一般采用蒸汽加熱。 d. 冬期施工中要保證混凝土結(jié)構(gòu)不受破壞，至少需要混凝土在受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度，這就需要混凝土早期具備較高的溫度，以滿足強(qiáng)度較快增長(zhǎng)的需要，溫度升高需要熱量，一部分熱量來(lái)源是水泥的水化熱，另外一部分則只有采用加熱的方法獲得。這就是為什么混凝土的凍結(jié)溫度高時(shí)要比凍結(jié)溫度低時(shí)的強(qiáng)度損失較大的原因。在混凝土解凍并轉(zhuǎn)入正溫養(yǎng)護(hù)后，仍能保持水泥的正常水化，混凝土強(qiáng)度可以重新逐漸發(fā)展并達(dá)到與未受凍的混凝土基本相同的強(qiáng)度，沒(méi)有多少?gòu)?qiáng)度損失。當(dāng)溫度降至 0℃ 時(shí)，盡管由于混凝土中的水不是純水而是含有電解質(zhì)的水溶液（冰點(diǎn)在 0℃ 以下），水泥的水化反應(yīng)仍能進(jìn)行，但反應(yīng)速度卻大大降低 ,混凝土硬化速度及強(qiáng)度增長(zhǎng)也將隨之減慢。 （ 3）環(huán)氧樹脂修補(bǔ) 當(dāng)裂縫寬度在 ，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)。 （ 7）裂縫 裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。 （ 3）蜂窩 蜂窩是混凝土表面無(wú)水泥砂漿，露出石子的深度大于 5㎜ 但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。 (2) 在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)（如砂、石含水率的變化），應(yīng)及時(shí)檢查。這在國(guó)際、國(guó)內(nèi)均尚屬首創(chuàng)。為使已澆筑的混凝土能獲得所要求的物理力學(xué)性能，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。目前人們對(duì)高流動(dòng)免振搗混凝土的認(rèn)識(shí)歸結(jié)為：通過(guò)外加劑（包括高性能減水劑、超塑化劑、穩(wěn)定劑等）、超細(xì)礦物粉體等膠材料和粗細(xì)骨料的選擇與搭配和配合比的精心設(shè)計(jì)，使混凝土拌合物屈服剪應(yīng)力減小到適宜范圍，同時(shí)又具有足夠的塑性粘度，使骨料懸浮于水泥漿中，不出現(xiàn)離析和泌水等問(wèn)題，在基本不用振搗的條件下通過(guò)自重實(shí)現(xiàn)自由流淌，充分填充模板內(nèi)及鋼筋之間的空間形成密實(shí)且均勻的結(jié)構(gòu)。 水下澆筑的混凝土必須具有較大的流動(dòng)性和粘聚性以及良好的流動(dòng)性保持能力，能依靠其自重和自身的流動(dòng)能力來(lái)實(shí)現(xiàn)攤平和密實(shí)，有足夠的抵抗泌水和離析的能力，以保證砼在堆內(nèi)擴(kuò)善過(guò)程中不離析，且在一定時(shí)間內(nèi)其原有的流動(dòng)性不降低。同時(shí)不斷地將混凝土澆入導(dǎo)管中，管外混凝土面不斷被管內(nèi)的混凝土擠壓上升。其上有巨大的荷載，整體性要求高，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完畢。 在混凝土摻入外加劑或外摻料，可以減少水泥用量，降低混凝土的溫升，改善混凝土的和易性和坍落度，滿足可泵性的要求 為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層的厚度可參考下表取用。 ? （四）大體積混凝土澆筑 大體積混凝土是指厚度大于或等于，長(zhǎng)、寬較大，施工時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界溫度之差不低于 25℃ 的混凝土結(jié)構(gòu)。開機(jī)吸水的延續(xù)時(shí)間取決于真空度、混凝土厚度、水泥品種和用量、混凝土澆筑前的坍落度和溫度等因素。附著式振動(dòng)器的振動(dòng)效果與模板的重量、剛度、面積及混凝土構(gòu)件的厚度有關(guān)。工作時(shí)．將振動(dòng)棒插入混凝土中，通過(guò)棒體將振動(dòng)能傳給混凝土，其振動(dòng)密實(shí)的效率高。 混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模扳的每一角落，排出氣泡．使混凝土拌合物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般至少保留 28d以上。 ? 繼續(xù)澆筑前，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。圖為水電三局員工正在安裝風(fēng) 三、 混凝土的澆筑 ? 澆筑前準(zhǔn)備工作 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。在實(shí)際工程施工中，若施工條件與上述標(biāo)準(zhǔn)條件不同，則混凝土泵的實(shí)際泵送能力便不可能達(dá)到技術(shù)說(shuō)明書中所給出的數(shù)據(jù)。 ? 這類減水劑的性能遠(yuǎn)在傳統(tǒng)萘系高效減水劑之上，其最主要的優(yōu)點(diǎn)包括： ，減水率可達(dá) 30％ — 45％，可在低水灰比條件下使水泥及其它膠凝材料達(dá)良好分散狀態(tài)，使砼的強(qiáng)度及耐久性有很大提高，或者可使砼流動(dòng)性（坍落度）有極大提高，從而可以制備出自流平混凝土，這種混凝土具有極佳的流動(dòng)性，無(wú)需振搗，僅通過(guò)重力便可使混凝土密實(shí)； 度在 2小時(shí)內(nèi)基本不變化，而以往萘系減水劑往往因坍落度損失過(guò)大影響砼泵送施工； 水泥適應(yīng)性，能同各種類型的水泥以及摻合粉體配合使用，能大幅度提高粉煤灰及磨細(xì)礦渣的摻加量。如果混凝土中細(xì)粉料的含量不足，可以采用摻加摻和料的方法予以補(bǔ)充。此外，細(xì)骨料占骨料總質(zhì)量的百分率即砂率對(duì)混凝土可泵性的影響也很大。顯然，在這些情況下，為了使混凝土能順利地泵送，粗骨料的最大粒徑應(yīng)該選擇較小的尺寸為宜。 ? （ 2）粗細(xì)骨料及砂率 ? 骨料的種類、形狀、粒徑和級(jí)配對(duì)砼的可泵性有很大影響。用塔式起重機(jī)時(shí)，混凝土多放在吊斗中，這樣可直接進(jìn)行澆筑。否則，應(yīng)使其沿竄筒、溜槽或震動(dòng)溜槽等下落，并應(yīng)保持混凝土出口時(shí)的下落方向垂直。國(guó)外曾設(shè)計(jì)一種攪拌水泥凈漿的高速攪拌機(jī)，其不僅能將水泥凈漿攪拌均勻，而且對(duì)水泥還有活化作用。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，向攪拌機(jī)上料斗中投料的。一般情況下，混凝土的勻質(zhì)性是隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)而提高，但攪拌時(shí)間超過(guò)某一限度后，混凝土的勻質(zhì)性便無(wú)明顯改善了。出料容量也即公稱容量，是攪拌機(jī)每次從攪拌筒內(nèi)可卸出的最大混凝土體積，幾何容量則是指攪拌筒內(nèi)的幾何容積，而進(jìn)料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計(jì)體積。 混凝土攪拌機(jī) 混凝土攪拌機(jī)按工作原理可將攪拌機(jī)分為自落式和強(qiáng)制式兩類。 ? 混凝土工程在混凝土結(jié)構(gòu)工程中占有重要地位，混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響到砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性。 2. 了解模板的構(gòu)造、要求、受力特點(diǎn)及安拆方法，掌握模板的設(shè)計(jì)方法 。 混凝土工程分為現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制混凝土工程，其施工工藝包括：組成材料的計(jì)量、混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等。 ? ：它是利用運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個(gè)方向（環(huán)向、徑向和豎向）產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使各物料顆粒運(yùn)動(dòng)的方向、速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散，從而使各物料均勻混合。 我國(guó)規(guī)定以攪拌機(jī)的出料容量來(lái)標(biāo)定其規(guī)格。 ? 普通砼的最短攪拌時(shí)間（ s） 攪拌機(jī)的出料容量（ L ） 砼坍落度（㎜ ） 攪拌機(jī)類 型 小于 25 0 250 50 0 大于 50 0 小于及等于 3 0 自落 式 強(qiáng)制 式 9 0 6 0 12 0 9 0 15 0 12 0 大于 3 0 自落 式 強(qiáng)制 式 9 0 6 0 9 0 6 0 12 0 9 0 注： ； ，砂輕砼可采用自落式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間均應(yīng)延長(zhǎng) 6090s； ，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂、和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蔀榫鶆虻乃嗌皾{后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。該法的攪拌程序是先加一定量的水使砂表面的含水量調(diào)到某一規(guī)定的數(shù)值后（一般為 15%25%），再加入石子并與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入與砂石共同拌和使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼，最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成砼。在施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)溜槽，混凝土通過(guò)滑道可直達(dá)施工部位，使?jié)仓┕し奖恪⒖旖? ? 為了避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中塌落度損失太大，應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，盛混凝土的容器，應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，不吸水。而對(duì)于采用分散攪拌或自設(shè)混凝土攪拌點(diǎn)的工地，由于輸送距離短且需用量少，一般可采用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、井架運(yùn)輸機(jī)或提升機(jī)等通用輸送機(jī)械。粗骨料的最大粒徑除受結(jié)構(gòu)截面最小尺寸和鋼筋間的最小凈距的限制外，還受混凝土輸送管管徑的控制。根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，我國(guó) JGJ/T1095規(guī)定了適合于泵送的粗、細(xì)骨料的最佳級(jí)配曲線。 ? （ 3）細(xì)粉料 ? 細(xì)粉料是指包括水泥、摻和料及粒徑在 部分的總稱。 ? （ 4）外加劑 ? 泵送混凝土中摻加外加劑的目的是為了提高混凝土的流動(dòng)性和穩(wěn)定性以及調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，使混凝土具有良好的可泵性。因此，泵送混凝土的水灰比不宜過(guò)小，坍落度也不宜過(guò)低。因此，混凝土泵的實(shí)際平均排量可根據(jù)混凝土泵的最大排量、配管情況和作業(yè)效率按下計(jì)算； 式中： — 混凝土泵的實(shí)際平均排量（ m3/h）； — 混凝土泵的最大排量（可從技術(shù)性能表中查出）（ m3/h）； ? — 配管條件系數(shù)，可取 ～ ； ? — 混凝土泵的作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌輸送車向混凝土泵供料的間歇時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況而定，一般可取 ～ 。 ? 防止離析 澆筑混凝土?xí)r，混凝土拌和物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運(yùn)輸車內(nèi)卸出時(shí)，如自由傾落高度過(guò)大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘著力后的下落動(dòng)能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土離析。 ? 為防止柱爛根，柱底全部放砂漿 夾雜太厲害了 施工縫快易收口網(wǎng)免拆模板 施工單位如何在后澆帶處支模板 ,12M的懸挑梁 ? 后澆帶混凝土的施工：