【正文】 ollowers Time (Mins) A 6 2 C 4 D 3 B 2 1 E 2 F 1 1 G 1 1 H 0 24 169。The McGrawHill Companies, Inc., 1998 Irwin/McGrawHill 第四章 現(xiàn)代 IE的特點 現(xiàn)代 IE的特點 ? 綜合應用多學科的理論和知識 ? 以組織的整體作為研究對象 ? 基于計算機和信息集成環(huán)境 ? 以綜合提高企業(yè)在 T,Q,C,S,E,H等方面的水平出發(fā)，提高競爭力 ? 服務業(yè)和非贏利機構(gòu)的應用 ? 研究世界級制造和服務 ? 探索新的理論和方法 規(guī)劃 分析 /評價 設計 改進 IE 控制 計劃 規(guī)劃 企業(yè)戰(zhàn)略 市場研究 新產(chǎn)品開發(fā) 服務開發(fā) 質(zhì)量策劃 投資規(guī)劃 設施 /設備更新規(guī)劃 工程經(jīng)濟分析 人力資源規(guī)劃 設計 工廠選擇 設施布置 流程設計 組織設計 面向可制造性 /可裝配性設計 作業(yè)程序設計 信息系統(tǒng)設計 質(zhì)量 /可靠性設計 實驗設計 崗位設計 供應鏈設計 評價與分析 設計評審 經(jīng)濟評價與效益分析 工藝評價 過程能力分析 瓶頸分析 流程分析 過程質(zhì)量變異分析 測量系統(tǒng)分析 作業(yè)分析與方法研究 成本分析 績效評價 計劃 生產(chǎn)計劃 質(zhì)量計劃 成本計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 改進 產(chǎn)品 /服務改進 流程改進 組織改進 作業(yè)方法改進 過程重構(gòu) 質(zhì)量改進 降低成本 運轉(zhuǎn)周期改進 其它管理和技術(shù)創(chuàng)新 控制 質(zhì)量控制 成本控制 進度控制 資金控制 流程控制 經(jīng)典 IE 作業(yè)方法 效率 側(cè)重制造業(yè) 動作研究、時間研究和流程分析 不太重視 現(xiàn)代 IE與經(jīng)典 IE的對比分析 現(xiàn)代 IE 組織系統(tǒng) 綜合競爭力（ 質(zhì)量、成本、交貨期、品種、服務等） 任何組織系統(tǒng) 跨學科、綜合 重視 對象 目標 應用領(lǐng)域 方法 人性化 第二講 工業(yè)工程的學科體系與其它學科之關(guān)系 一、工業(yè)工程的學科體系 設計與規(guī)劃類 計劃與控制類 評價分析和改進類 物流 設施規(guī)劃與布置 供應鏈管理 系統(tǒng)分析 工效學 生產(chǎn)計劃與控制 質(zhì)量管理 成本控制 項目管理 工程經(jīng)濟 基礎 IE 經(jīng)管類基礎：管理學、運籌學、應用統(tǒng)計學、 MIS、經(jīng)濟學基礎、管理心理學、組織行為學 工程技術(shù)基礎：機械原理、機械設計、電路基礎、公差與測量等 二、現(xiàn)代工業(yè)工程學科體系的特點 ?應用性的工程學科 ?跨學科、綜合性 （工程技術(shù)、系統(tǒng)科學、管理學、經(jīng)濟學、心理學等） ?管理和工程的結(jié)合 ?動態(tài)發(fā)展性 三、現(xiàn)代工業(yè)工程與其它學科的關(guān)系 工業(yè)工程與運籌學 運籌學為工業(yè)工程提供解決問題的數(shù)學方法；工業(yè)工程面向應用，致力于解決組織在規(guī)劃、設計、分析、改進和控制中的實際問題。 。The McGrawHill Companies, Inc., 1998 Irwin/McGrawHill A C B D E F G H 2 1 .5 1 1 C ()=.95 Idle = .95 D ()=3 E ()= Task Followers Time (Mins) A 6 2 C 4 D 3 B 2 1 E 2 F 1 1 G 1 1 H 0 A (=) B (=) G (= .2) Idle= .2 Station 1 Station 2 Station 3 30 169。 ?總生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃 ?生產(chǎn)作業(yè)計劃 ?MRP/MRPII/ERP ?JIT/TPS ?作業(yè)排序 ?庫存控制 二、生產(chǎn)計劃與控制 ? 總生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃 ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ? MRP/MRPII/ERP ? JIT/TPS ? 作業(yè)排序 ? 庫存控制 定單 分品種計劃 優(yōu)化 車間作業(yè)計劃 細能力平衡 主生產(chǎn)計劃 粗能力平衡 市場預測 作業(yè)調(diào)度 采購計劃 作業(yè)順序安排 總生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃體系結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系 長期 中期 短期 長期計劃 長期計劃應考慮的因素： ?定單及市場需求預測 ?長期計劃 ?企業(yè)長期發(fā)展方向及競爭策略 ?未來技術(shù)發(fā)展對產(chǎn)品帶來的影響 ?企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟 ?資金預算 ?擴大生產(chǎn)能力帶來的成本及產(chǎn)品的贏利情況競爭策略 ?競爭對手的策略 ?宏觀經(jīng)濟發(fā)展對企業(yè)發(fā)展的影響 ?環(huán)保，自然資源的限制 特點：戰(zhàn)略性，預見性，概略性，整體性，不確定性 年度生產(chǎn)計劃 ?年度生產(chǎn)計劃大綱 ?主生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃，一般為月度） （ 1）制定生產(chǎn)計劃的目標： ?可行性 ?最優(yōu)性 （ 2）影響生產(chǎn)計劃的因素： ?定單與市場需求 ?生產(chǎn)能力 ?生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 ?成本因素 —— 分包？ —— 庫存？ —— 調(diào)整費用？ 生產(chǎn)作業(yè)計劃 —— 物料采購計劃 —— 能力需求計劃 —— 零部件計劃 —— 總裝計劃 —— 詳細的作業(yè)及控制計劃 MRP與 MRPII 狹義 MRP系統(tǒng) 客戶定單 庫存水平 物料需求計劃 主生產(chǎn)計劃 需求預測 工程設計 物料單（ BOM） 庫存臺帳 基本 報告 采購定單 加工計劃單 輔助 報告 例外情況報告 急件催辦報告 計劃完成情況報告 執(zhí)行控制報告 閉環(huán) MRP系統(tǒng) 客戶定單 需求預測 庫存水平 物料需求計劃 工程設計 物料單（ BOM） 庫存臺帳 主生產(chǎn)計劃 粗能力平衡 車間計劃 車間能力需求計劃 車間作業(yè)控制 是否滿足 MRPII系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 共享數(shù)據(jù)庫 設備子系統(tǒng) 生產(chǎn)子系統(tǒng) 供應子系統(tǒng) 財務子系統(tǒng) 人力資源子系統(tǒng) 庫存子系統(tǒng) 銷售子系統(tǒng) 工藝技術(shù)子系統(tǒng) 質(zhì)量子系統(tǒng) MRPII的特點 ： (1) 計劃的一貫性與可行性 (2) 管理系統(tǒng)性 (3) 數(shù)據(jù)共享性 (4) 動態(tài)應變性 (5) 模擬預見性 (6) 物流、資金流的統(tǒng)一 MRP的計算邏輯 最終產(chǎn)品（ X） A（ 1） C11（ 1） B11（ 2） B12（ 1） C（ 2） B（ 4） A12（ 2） C13（ 3） C12（ 1 ） A11（ 1） A111（ 1） A112（ 1） JIT與拉動生產(chǎn)方式 推動生產(chǎn)方式： 拉動生產(chǎn)方式： 拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的思想： ?在必要的時候，以必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 ?下道工序即用戶 ?庫存是萬惡之源 ?消除一切浪費 實施拉動生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵 ： ?對象專業(yè)化布置 ?生產(chǎn)線平衡 ?品種轉(zhuǎn)換時間和費用很少 ?設備經(jīng)常處于量好狀態(tài) ?工序質(zhì)量高 ?生產(chǎn)系統(tǒng)具有很高的柔性 ?良好的外部協(xié)作關(guān)系 全員參加的改善和合理化活動 企業(yè)教育，開發(fā)人力資源 全公司整體性利潤增加 柔性生產(chǎn)，提高競爭力 看板管理，拉動式生產(chǎn) 消除浪費，降低成本 經(jīng)濟性 適應性 準時化生產(chǎn) 良好的外部協(xié)作 均衡化生產(chǎn) 質(zhì)量保證 同步化生產(chǎn) 小批量生產(chǎn) 多技能 作業(yè)員 設備的合理布置 標準作業(yè) 快速 換模 賦權(quán) /自主 全面質(zhì)量管理 生產(chǎn)作業(yè)排序 1 排序問題簡介 2 單機排序問題 ?SPT規(guī)則 ?EDD規(guī)則 3 多機平行加工問題 4 流水作業(yè)加工問題 ? 兩臺機床問題 ?多臺機床問題 5 一般作業(yè)加工問題 排序問題簡介 ? 排序問題始于 1954年 M S Johnson 對兩臺機床流水作業(yè)排序的研究 ? 大多數(shù)排序問題是 NP完備問題 ? 一般問題的解決要靠啟發(fā)式算法（ Heuristic Algorithm ） ? 目前是工業(yè)工程研究的熱點之一 第三部分 質(zhì)量工程與可靠性 ? 質(zhì)量管理的基礎方法 ? 過程變異分析 ? 過程能力分析 ? 測量系統(tǒng)能力分析 ? 過程質(zhì)量控制 ? 抽樣檢驗 ? 過程質(zhì)量改進與實驗設計 ? 設計質(zhì)量（ QFD， FMEA，田口方法） ? 質(zhì)量成本及相關(guān)問題 三、質(zhì)量工程與可靠性 ? 質(zhì)量管理的基礎方法 ? 過程變異分析 ? 過程能力分析 ? 測量系統(tǒng)能力分析 ? 過程質(zhì)量控制 ? 抽樣檢驗 ? 過程質(zhì)量改進與實驗設計 ? 設計質(zhì)量（ QFD， FMEA，田口方法） ? 質(zhì)量成本及相關(guān)問題 ?數(shù)據(jù)的分類 ?質(zhì)量特征值的數(shù)據(jù)變異 隨機性變異 系統(tǒng)性變異 ?數(shù)據(jù)的展示 ?抽樣 總體 樣本 參數(shù) 統(tǒng)計量 抽樣方法 質(zhì)量管理的基礎方法 質(zhì)量管理的基本工具 一、統(tǒng)計表（ CHECK SHEET） ?檢查單 ?缺陷類別統(tǒng)計表 ?缺陷原因檢查單 ?缺陷位置檢查表 ?工序分布統(tǒng)計表 ?工作抽樣表 統(tǒng)計表的設計要求： ?簡單 ?統(tǒng)計方便 ?考慮數(shù)據(jù)的關(guān)系 ?最好能校驗 二、分層法（ STRATIFICATION） 分層的方法： ?按生產(chǎn)線 ?按材料 ?按班組、工人 ?按時間 ?按作業(yè)方法 要求： 盡量采用復合分層 要分析分層標志之間的關(guān)系 三、排列圖 排列圖的起源 排列圖的作用 排列圖的繪制 排列圖中的累計曲線 分級的排列圖 四、因果分析 什么是因果分析 因果圖的繪制 因果圖的分類 因果圖的應用 五、直方圖 建立頻數(shù)分布表 根據(jù)頻數(shù)分布表繪制直方圖 分析直方圖并能根據(jù)對直方 圖的分析采取糾偏措施 直方圖示例 （ 10） （ 20） （ 25） （ 5） （ 11） （ 16） 質(zhì)量特征值（連續(xù)型） 5 0 10 15 20 25 30 ? X軸表示質(zhì)量特征值 ? Y軸表示頻數(shù) ? 直方圖表示了質(zhì)量特征值的分布 直方圖的作用 形象地表示工序質(zhì)量特征值的分布 將實際數(shù)據(jù)分布與所期望的數(shù)據(jù)進行對比分析 分析工序波動相對與公差的滿足程度 分析工序是否存在系統(tǒng)性原因 ? ? ? ? 確認影響工序的因素 雙峰型分布 確認影響工序的因素 可能原因：不同班組，或不同材料，或不 同生產(chǎn)線的產(chǎn)品混在一起 若是供應商來料數(shù)據(jù)，可能是供應商來料 前做了分檢 兩個時間抽樣數(shù)據(jù)混在一起 ? ? ? 確認影響工序的因素 可能原因： ? 工序失控，控制參數(shù)與輸出失調(diào) ? 不同規(guī)格產(chǎn)品混雜 ? 抽樣非隨機 七、控制圖 八、流程圖 ?工藝流程圖 ?工序作業(yè)流圖 ?跨職能流程圖 ?作業(yè)流程圖 在應用 SPC的時候，我們必須分清兩個概念：能力充分的工序 （ capable