工程制圖第六章lppt課件(存儲版)
【正文】 —— 零件加工表面上 具有的較小間距和峰谷 所形成的微觀幾何形狀誤差 ★ 輪廓算術(shù)平均偏差 —— Ra ★ 微觀不平度十點高度 —— Rz ★ 輪廓最大高度 —— Ry 優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 基本符號 60176。 所謂合理就是標(biāo)注尺寸時，既要滿足設(shè)計要求又要符合加工測量等工藝要求。第六章 零 件 圖 ★ 軸類 ★ 盤類 ★ 箱體類 ★ 叉架類 根據(jù)零件的作用及結(jié)構(gòu) 通常分為以下幾類 組成機器的最小單元 齒輪軸 齒輪 箱蓋 端蓋 箱體 滾動軸承 齒輪減速箱 螺栓 第一節(jié) 零件圖的作用和內(nèi)容 一、零件圖的作用 二、零件圖的內(nèi)容 ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術(shù)要求 ⒋ 標(biāo)題欄 表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀 確定各部分的大小和位置 加工、檢驗達(dá)到的技術(shù)指標(biāo) 零件名稱、數(shù)量、材料及 必要簽署 加工制造、檢驗、測量零件 零件圖 —— 表達(dá)單個零件的圖樣 第二節(jié) 零件結(jié)構(gòu)的工藝性 一、 鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 ⒈ 鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角 以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋 同時防止 脫模時砂型落砂 零件圖 —— 應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求 縮孔 裂紋 鑄造圓角 —— 使鑄件表面的相貫線變得不明顯 為了區(qū)分不同表面 以過渡線的形式畫出 ⑴ 兩曲面相交 過渡線不與 圓角輪廓接觸 鑄造圓角 過渡線 過渡線 ⑵ 兩等直徑圓柱相交 切點附近斷開 鑄造圓角 ⑶ 平面與平面、平面與曲面過渡線畫法 A 過渡圓弧與 A處 圓角彎向一致 ⑷ 圓柱與肋板組合時過渡線的畫法 從此點開始有曲線 相交 相交 相切 相切 ⒉ 拔模斜度 鑄件在 內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度 —— 稱為 拔模斜度 當(dāng)斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出來 否則不予表示 拔模斜度 ⒊ 壁厚均勻 縮孔 壁厚均勻 壁厚不均勻 壁厚逐漸過渡 ⒈ 倒角 通常在軸、孔的端部倒角 作用 —— 便于裝配和操作安全 二、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 b α b α 倒角寬度 b —— 按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定 α = 45176。 ⒊ 鉆孔端面 作用 —— 避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷 凸臺 凹坑 凹腔 凹槽 接觸加工面 ⒋ 凸臺和凹坑 作用 —— 減少機械加工量 保證兩表面接觸良好 第三節(jié) 零件圖的視圖選擇 為滿足生產(chǎn)的需要 零件圖的一組視圖 —— 應(yīng)根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀 采用不同的視圖及表達(dá)方法 軸套 一個視圖即可 ?10 25 ?18 ⒈ 完全 ⒉ 正確 ⒊ 清楚 零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置 表達(dá)完全且唯一確定 視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確 所畫圖形要清晰易懂 一、視圖選擇的要求 ⒈ 分析零件 幾何形體、結(jié)構(gòu) 功用 加工方法 二、視圖選擇的方法及步驟 要分清主要、次要形體 形狀與功用有關(guān) 形狀與加工方法有關(guān) 加工軸 ⒉ 選主視圖 零件的安放位置 投影方向 加工位置 （軸、盤類） 工作位置 （支架、殼體類） ⒊ 選其它視圖 清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征 —— 先考慮表達(dá)主要形體 的其它視圖 —— 再補全次要形體的視圖 ⒋ 方案比較 在多種方案中比較，擇優(yōu) 工件旋轉(zhuǎn) 車床 車刀移動 三、典型零件的視圖表達(dá) ⒈ 箱體、支架類零件 軸 承 座 ⑴ 分析零件 功用 —— 支撐軸及軸上零件
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