預(yù)應(yīng)力混凝土工程講義先張法后張法預(yù)應(yīng)力(存儲版)
【正文】 ?筋的制作： ? 工序 ：冷拉 → 下料 → 編束。 有一定剛度或充壓； 鋼筋井字架 ≧ ；混凝土達一定強度后拔管 。在橋梁的長孔道中應(yīng)用的比例在增加。 ４ 、張拉順序： ? 配有多根鋼筋或多束鋼絲的構(gòu)件 －－ 分批對稱 張拉（注意：后批對先批產(chǎn)生應(yīng)力影響）； ? 后批鋼筋張拉對前面的預(yù)應(yīng)力鋼筋的影響 ? 后批張拉鋼筋的第一批預(yù)應(yīng)力損失（包括錨具變形與摩擦損失） ? 疊澆構(gòu)件 —— 自上而下逐層張拉，逐層加大拉應(yīng)力，但頂?shù)紫嗖? ≧5% （鋼絲、鋼絞線、熱處理筋） ≧9% （冷拉筋）。 （ 1）安裝工作錨后的限位板 限位板 工作錨 預(yù)應(yīng)力張拉操作經(jīng)典過程 （ 2）安裝千斤頂、安裝千斤頂外側(cè)的工具錨錨板 千斤頂 工具錨板 （ 3）安裝工具錨夾片并擊緊 工具錨夾片 千斤頂進油，油缸伸出少許，鋼絞線繃緊，準備張拉。 可拆卸芯模 箱梁混凝土澆筑達到一定強度后，可拆除內(nèi)外定型鋼模。 灌漿時，需要在鑄鐵承壓板的灌漿孔上安裝單向控制閥門。 收盤機 牽引機 擠塑機 涂油機 冷卻水槽 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓面鋼筋 ： ? 條件 —— 其它鋼筋安裝后。 錨頭端部處理方法 張拉端凹入式構(gòu)造 6－混凝土圈梁 張拉端突出式構(gòu)造 6 。 ? ： ? 有明顯標記，成盤立放，不擠壓，不暴曬。 攪漿機 流錐筒 在灌漿前，需要對拌制的水泥漿流動性進行測定。 預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁經(jīng)典施工過程 安裝箱梁預(yù)應(yīng)力筋端部，鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上，螺旋筋緊貼鑄鐵承壓板，形成良好的局部承壓鋼筋加密區(qū) 。 （三）孔道灌漿： ? ： 防止生銹；增加整體性。 膠管與閥門連接 鋼管的連接 膠管的封端處理 螺旋管的連接 螺旋管上留灌漿孔 螺旋管的固定 (二 )預(yù)應(yīng)力筋張拉： ? ： ? ①結(jié)構(gòu)的混凝土強度符合設(shè)計要求或達 75%強度標準值； ? ② 做好各種準備工作。 金屬波紋管要求咬口牢固，波紋高度符合要求，彎曲的波紋管不滲水，環(huán)向剛度足夠。 ? 方法 ： ? ① 鋼管抽芯法 （直孔） —— 鋼管應(yīng)平直、光滑，用前刷油；每根長 ≧15 米，每端伸出 500mm；兩根接長，中間用木塞及套管連接；用鋼筋井字架固定， ≧1 米；澆混凝土后每 10～ 15分鐘轉(zhuǎn)動一次；混凝土初凝后、終凝前抽管；抽管先上后下，邊轉(zhuǎn)邊拔。 – 可錨 3～ 6根直徑 12的光圓、螺紋 HRB500級筋或鋼絞線； ? KT－ Z型錨具 ：可錨 3～ 6根直徑 12的 HRB400~500級筋 ? 單孔夾片式錨具 ：二片式、三夾片（直、斜開縫）； ? 多孔夾片式錨具 ： XM型、 QM型、 OV型、 BS型 … ?非張拉端 —— 鋼筋可用 鐓頭錨具 （固定板）； – 鋼絞線可用 擠壓錨具 鋼絞線一般成盤供貨至施工現(xiàn)場。 ? 特點 ： 不需臺座；但工序多、工藝復(fù)雜，錨具不能重復(fù)利用。 ? 防止碰撞、踩踏鋼絲。 ? 電動螺桿： ? 拉力 30～ 60t、行程 800mm， ? 用于：鋼筋、鋼絲。 ? 按張拉方法分 ： ? 機械張拉（液壓或電動螺桿） ? 電熱張拉 預(yù)應(yīng)力材料準備 預(yù)應(yīng)力設(shè)備準備 預(yù)應(yīng)力筋安裝 安裝錨具并張拉 留孔材料準備、錨具準備 預(yù)應(yīng)力鋼材準備 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力： 安裝波紋管、穿鋼束 預(yù)應(yīng)力工程施工工藝流程 千斤頂配套標定 灌漿設(shè)備準備 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力： 安裝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 灌漿并封錨 有粘結(jié)灌漿 先張法施工 ? 工藝過程 ： 張拉固定鋼筋 → 澆混凝土 → 養(yǎng)護（至 75%強度） → 放松鋼筋 ? 適用于 ： 構(gòu)件廠生產(chǎn)中、小型構(gòu)件 （樓板、屋面板、吊車梁、薄腹梁 …… ） 預(yù)
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