【正文】 ? 灌漿孔和排氣孔的留設(shè)。 4）預(yù)留孔道基本要求 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于管道中心線。 ? 5）張拉方法 張拉方法 一端張拉 兩端張拉 兩端同步張拉 一端先張拉，然后另一端補(bǔ)足 ?孔道摩擦損失（ ）和孔道摩擦損失斜率（ m） —— 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，由于孔道摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失。 灌漿孔和泌水孔 ? 孔道灌漿 ? 主要作用 ? 保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，防止其銹蝕，并使預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土形成整體。 ?灌漿設(shè)備采用灰漿泵。封頭內(nèi)應(yīng)配有鋼筋網(wǎng)片，細(xì)石混凝土強(qiáng)度為 C30～ C40。 ?構(gòu)成 預(yù)應(yīng)力鋼材 —— φ s12和 φ s15鋼絞線 涂料層 —— 防腐潤滑油脂 外包層 —— 高密度聚乙烯護(hù)套 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋圖 1一鋼絞線或鋼絲束； 2一油脂； 3一塑料護(hù)套 涂料層 —— 長期 保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕 ，減少張拉時(shí)的摩阻力，應(yīng)符合下列要求： ① 在－ 20～ +70℃ 溫度范圍內(nèi)不流淌、不開裂、不變脆，并有一定韌性； ② 使用期內(nèi)化學(xué)穩(wěn)定性高； ③ 對(duì)周圍材料無侵蝕作用； ④ 不透水、不吸濕；防腐性能好； ⑤ 潤滑性能好，摩擦阻力小。 ?張拉端可采用凸出式與凹入式做法。 三、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉 宜采取單根張拉。影響摩阻損失值的主要因素是潤滑介質(zhì)、包裹物和預(yù)應(yīng)力筋截面形式。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固以后，其端部便留下孔道，并且該部分沒有涂層，應(yīng)加以處理保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量 位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： ? ①預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形； ? ②孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線； ? ③成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿； ? ④灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管；不宜大于 30m；對(duì)抽芯成形孔道不宜大于 12m； ? ⑤在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔； ? ⑥灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通； 五、施工注意事項(xiàng) ? 當(dāng)錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時(shí)，宜選用鋼制或鑄鐵的產(chǎn)品，錨墊板下應(yīng)設(shè)置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。 ? 2．原因分析 ? (1)錨杯在熱處理后硬度過高，材質(zhì)較脆。 ? (2)鋼絲鐓粗時(shí)壓力過大。 ? 2）固定端處理 ? 固定端設(shè)置在構(gòu)件內(nèi)。 ? 對(duì)不能使用混凝土或砂漿包裹層的部位，應(yīng)對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的錨具全部涂以與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂料層相同的防腐油脂，并用具有防腐和防火性能的保護(hù)層將錨具封閉。由于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一般為曲線配筋，故應(yīng) 采用兩端同時(shí)張拉 。 ? 若有曲線形狀，則用鋼筋制成的“馬凳”來架設(shè)。 ?固定端采用內(nèi)埋式時(shí)，可選用擠壓錨具、鐓頭錨板等。 ?優(yōu)點(diǎn) —— 無需留孔和灌漿 ，施工簡便，但對(duì)錨具要求高。封頭混凝土的尺寸應(yīng)大于預(yù)埋鋼板尺寸，厚度 ≥ 100mm，且端部保護(hù)層厚度不宜小于 20～ 50mm（凸出式）。 ? 2）灌漿施工 ?灌漿前孔道應(yīng)潔凈，抽孔成形的孔道孔壁應(yīng)濕潤。 6) 孔道灌漿與端頭封裹 后張法孔道灌漿的作用： 保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，防止銹蝕； 使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效地粘結(jié)，以控制裂縫的開展 并減輕梁端錨具的負(fù)載 。 —— 應(yīng)使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位等。 ? 無需抽管 。48直線孔道 注意事項(xiàng)： ? 鋼管必須調(diào)直，表面光滑，刷潤滑劑。 后張預(yù)應(yīng)力工序示意 預(yù)留孔道； 穿預(yù)應(yīng)力筋、張拉； 預(yù)應(yīng)力筋錨固； 孔道壓漿、封錨 二、 后張法施工 ?后張法 —— 是在構(gòu)件混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，直接在構(gòu)件或結(jié)構(gòu) 上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。應(yīng)采用低水灰比的配合比、控制水泥用量、良好的級(jí)配。 墩式臺(tái)座 預(yù)應(yīng)力筋張拉 張拉控制應(yīng)力。 常見的預(yù)應(yīng)力施工方法有： 根據(jù)與構(gòu)件制作相比較的先后順序分為 先張法 和 后張法 兩種； 按鋼筋的張拉方法又分為 機(jī)械張拉和電熱張拉 ； 后張法因施工工藝的不同，又可分為 一般后張法、后張自錨法、無粘結(jié)后張法 等。 ? 液壓千斤頂常用的有：穿心式和錐錨式千斤頂二類。 (a)帶縱肋 (b)無縱肋 （二）錨、夾具 ? 夾具 在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工時(shí)，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺(tái)座 (或設(shè)備 )上的臨時(shí)性錨固裝置；在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時(shí)性錨固裝置。 ?1 7鋼絞線 是由 6根外層鋼絲圍繞一根中心鋼絲 (直徑加大 ％ )絞成。 ?低松弛鋼絲是冷拉鋼絲在張力狀態(tài)下（抗拉強(qiáng)度的 30%～ 50%）經(jīng)回火處理而成。鋼筋的接長用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。 ? 無粘結(jié) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力筋沿全長與周圍混凝土能發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，為防止預(yù)應(yīng)力筋腐蝕和與周圍混凝土粘結(jié)，采用涂油脂和纏繞塑料薄膜等措施。先張法適用于預(yù)制廠生產(chǎn)中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。 ?預(yù)應(yīng)力筋用 夾具 —— 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其固定在張拉臺(tái)座（設(shè)備）上的 臨時(shí) 錨固裝置。 按施加預(yù)應(yīng)力方式 —— 先張法、后張法和自應(yīng)力。 7. 提高工程質(zhì)量。） 預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu) —— 在設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工期間和使用過程中，采 用人為方法引入預(yù)應(yīng)力以提高結(jié)構(gòu)承載力、剛度、穩(wěn)定性的各類鋼結(jié)構(gòu)。 3. 提高了結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的剛度，減小結(jié)構(gòu)變形。為了限制構(gòu)件的裂縫寬度和結(jié)構(gòu)的變形，往往需要增大構(gòu)件截面尺寸和用鋼量，這是不經(jīng)濟(jì)的，尤其是對(duì)于跨度大、荷載重的結(jié)構(gòu)和對(duì)裂縫寬度限制較嚴(yán)的結(jié)構(gòu)，構(gòu)件將很笨重，既費(fèi)鋼材，又不利于施工。 在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中所采用的混凝土應(yīng)具有高強(qiáng)、輕質(zhì)和高耐久性的性質(zhì)。 ? 預(yù)應(yīng)力筋 ?預(yù)應(yīng)力筋是使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的受力材料。這種方法需要預(yù)留孔道和專用的錨具，張拉錨固的預(yù)應(yīng)力筋要求進(jìn)行孔道灌漿。 ?錐形螺母可通過錐體與錐孔的配合，保證預(yù)應(yīng)力筋的正確對(duì)中；開縫的作用 是增強(qiáng)螺母對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的夾持作用。 （ 1） 碳素鋼絲 ?碳素鋼絲又稱高強(qiáng)鋼絲，采用優(yōu)質(zhì)高碳鋼盤條