土建施工過程中存在的常見問題和解決方案(存儲版)
【正文】 分格處留槎，雖有分格但不在分格處留槎等造成接槎明顯。(2)分格條材質(zhì)差，使用前沒有充分浸水，使用后翹曲變形。(4)分格條可采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條或鋁合金條，該條永遠(yuǎn)鑲嵌在墻體上。面層壓光時將分格條水泥砂漿清刷干凈，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能起出分格條，以免起條時損壞棱角，對分格條底灰不實處應(yīng)用水泥漿修補(bǔ)。且應(yīng)留有余量，黃砂亦應(yīng)同產(chǎn)地、同批量，并留有余量，須有專人統(tǒng)一配料。(9)預(yù)防雙陽臺分隔處的欄板豎向裂縫可采取留兩條豎向分隔條，縫內(nèi)嵌填耐候膠。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能，水泥砂漿保水性能差時，可摻入石灰膏，粉煤灰或塑化劑等調(diào)整好配比，以改善其保水性。(2)混凝土表面的油污、油漆、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。2外墻抹灰空鼓、開裂的原因有哪些?(1)隔墻或填充墻體與混凝土交接處未按圖紙和規(guī)范要求加拉結(jié)鋼筋，沿交接處出現(xiàn)裂縫，以及本書26砌體結(jié)構(gòu)裂縫的原因?qū)е履ɑ议_裂。(4)爐渣保溫材料的粒度偏細(xì)，起不到保溫和隔熱的作用，影響使用功能。房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后，由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，隨時用水平尺和直尺找平，縫隙必須通長拉線，不能有偏差。(2)板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤，直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快被板塊吸收，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強(qiáng)度，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘貼。鋪設(shè)后，水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層(或基層)粘結(jié)不牢。(6)振搗不當(dāng)。1構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求的預(yù)防措施有哪些?(1)施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。(2)混凝土圈梁、框架梁板柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，或墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)桿件露主筋，或受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度小于規(guī)定。(4)門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用。墻體滲水的原因有哪些?(1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用：室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散，易將毛細(xì)孔中的水分散發(fā)；外墻飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢水均，抹灰易發(fā)生襲縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水。(4)砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進(jìn)行刮縫。水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的原因有哪些?(1)砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。(2)砂的含泥量大。(3)回填土未作分層夯(壓)實，或夯實密實度不符合規(guī)定，導(dǎo)致下沉量過大，而造成回填土下沉。(2)填方必須分層鋪土和壓實；鋪土厚度及壓實遍數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(5)人工拌合。綜合上述將降低砌體的抗壓強(qiáng)度和抗剪能力。(3)填充墻的頂部和梁、板的下面，擺砌平磚，造成墻與梁和墻與板為活節(jié)點，因為這種砌法打灰不能密實，導(dǎo)致填充墻穩(wěn)定性和整體性差。(3)后塞口窗框與墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護(hù)帶沒撕凈，導(dǎo)致滲水。(6)腳手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。1混凝土強(qiáng)度等級不符合設(shè)計要求的原因有哪些?(1)配制混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1出現(xiàn)蜂窩、孔洞的原因有哪些?(1)模板表面不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物。(2)模板表
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