【正文】 要求： ⑴ PH 值在 5～ 5 范圍內。 五、技術資料管理 健全技術檔案，做到一機一檔。 ⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護試驗、整定記錄。 ⑶操作規(guī)程 。 ２ 、 設計選型必須由分管領導組織有關部門進行設計審查后 ，按照有關規(guī)定報上級部門批準后 組織實施。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管， 防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并定期維護保養(yǎng)。 ⑵軸流式風機葉輪與機殼的間隙。 ⑶安裝、調試、測試報告 ⑷安裝竣工圖、竣工報告 ４ 、 驗收合格的工程，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。 ４ 、 軸流式風機在安裝或檢修調試后進行試運轉。 軸流式風機進行改造更換葉片后，只有一級的主扇應做靜平衡試驗，如為二級葉輪應做動平衡試驗。 儀表按規(guī)定時間校驗： A 級半年一次 。 42 每三年對主軸探傷一次，每運行半年更換一次潤滑油。 主扇風機必須有可靠的雙回路電源。 技術改造設計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關規(guī)定，并具備一定的先進性。第二次啟動后，根據現場情況帶部分負荷運轉 30 分鐘，再將閘門調節(jié)到額定負荷繼續(xù)運轉 15 分鐘后停機 。 ３ 、 驗收內 容 依據“安裝工程質量驗收標準”現場驗收，并查閱以下資料： ⑴設備出廠說明書、合格證、裝箱單。 ⑷設備評定的主要依據：主要經濟技術指標及性能測試的試驗報告。 ⑸主要部件的探傷報告。 39 主扇風機 安全技術管理 規(guī)范 一 . 設計選型、到貨驗收及保管 １ 、 設計選型必須符合國家有關技術政策， 所選設備具有可靠性高、運行費 用低、維修方便等特點。 六、張掛制度、圖紙和存放記錄 38 １ 、 管理制度 ⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。 ⑸技術測定、無損探傷分析報告。 ⑷每次運行前排除一次油氣桶內凝水和污物； ⑸運行中和試驗時，出現下列情況，應立即停機，查明原因： ①異常聲響；②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；③排氣溫度超過 100℃時未自動停機；④發(fā)生其它緊急情況時。 ⑵每次更換空氣壓縮機潤滑油時，必須對油取樣化驗，化驗項目齊全，其閃點不得低于 215℃。 ６ 、 空氣壓縮機每年進行一次技術測定，工序能耗不超過 0、115KWh/m3MPa。 ⑸經二次冷卻器后的排氣溫度不高于 60℃。 ５、設備無松動、漏氣、漏油及漏水現象。 ⑵設備安裝依據設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護線路圖等圖紙，按照安裝程序、 34 裝配工藝要求、調試和注意事項進行安裝調試。查驗設備、附機、隨機配件及技術資料。 ⑾油脂更換記錄。 ⑶制動器、逆止器結構圖和系統(tǒng)圖。 ⑺電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。 ４ 、 技術改造后必須經 批準部門 組織驗收合格后方可投入運行，并出據驗收報告，將相關的技術文件及圖紙同時改動，記入技術檔案。 ４ 、 鋼絲繩芯膠帶機司機必須經過培訓，持證上崗。 ８ 、 傾斜井巷中，上運時必須同時裝設 防逆轉裝置和制動裝置 。 ４ 、 對安裝質量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。 ⑷質量標準：設計規(guī)范、設備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準則。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。 ５ 、 乘坐人員乘坐皮帶不得坐 在接頭處，須離接頭 3m 以外乘坐。 ２ 、 在上下人員的 20m 區(qū)段內，輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于 4m, 行駛區(qū)段的垂距不得小于 1m。 ⑼技術測定、探傷、整定、分析報告、制動力矩驗算資料。 ２ 、 設備檔案應具有以下資料： ⑴鋼纜機安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑹提升系統(tǒng)圖。采用計算機技術時，必須按電磁兼容性技術進行設計，并按有關國家標準進行技術指標檢驗，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。 ３ 、 繼電器整定試驗一年一次，其中安全保護繼電器整定試驗每半年一次，并有整定試驗報告。液壓站用油至少每年更換一次。 1 皮帶下層上、下兩端在裝卸載點下端 2m 范圍內必須安裝清掃器，防止越位保護失靈或皮帶倒轉時傷人，每班檢查一次。 輸送帶局部過載裝置 、 每周試驗一次。 ６ 、 電氣系統(tǒng)調試 ㈣工程竣工驗收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合格后向礦業(yè)（集團）公司 提出申請，由 上 礦業(yè)（集團）公司 組織 設計、施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。 ２ 、 工程計劃開工前，必須制定施工安全技術措施，明確保證工程質量的要求事項，作為安裝技術準則。 ㈢設備到貨后，有關部門按設備裝箱單和技術文件要求查驗設備、附機、隨機配件及技術資料。 ⑵供電系統(tǒng)圖。 ⑻主排水系統(tǒng)經濟運行管理制度。 ２ 、 建立制度，現場張掛。 ⑸水泵使用說明書。 電機的過負荷、短路、欠壓保護必須每年進行一次整定試驗。 ㈢ 、 水泵的檢修 水泵的檢修要根據實際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機電設備檢修質量標準》驗收。 雨季前必須清挖一次，水倉的空倉容積必須經常保持在總容量的 50%以上。 ②盤根磨損、老化后應及時更換。 ㈡ 、 系統(tǒng)維護 １ 、 認真編制設備有關使用維護的各種規(guī)章制度和標準。 ⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動軸承不大于 65℃，滾動軸承不大于 75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度）。 ３ 、 礦業(yè)（集團）公司 組織施工和使用單位編制運行實施計劃和操作規(guī)程，檢查運行情況。 ２ 、 裝配圖和易損件圖。 二 、 設備及管路的安裝、驗收 ㈠設備及管路安裝 １ 、 設備及管路安裝前必須對礦建項目依據設計要求進行嚴格的驗收，水泵、電動機、三閥、底盤的配套尺寸和結構符合設計要求，以保證安裝質量。 ㈣設備技術資料 : １ 、 使用說明書。 ⑵設備改造安裝圖 ⑶制動裝置結構圖和系統(tǒng)圖 ⑷易損零部件圖 ⑸電氣原理圖和接線圖 ⑹增設保護安裝圖和控制圖 ⑺提升信號圖 ⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置） ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗報告和更新記錄 ⑽防墜器試驗報告 ⑾技術測定和整定、分析報告 ⑿制動力矩驗算資料 ⒀探傷報告 ⒁提升裝置年度檢查報告和月停產檢修記錄（包括實測數 據、零部件更換） ⒂重大及以上機電事故分析報告 ⒃經濟運行分析報告，運行單耗 ⒄相關聯的煤礦礦用產品安全標志資料 ２ 、 每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度 ⑴要害場所管理制度（門口張掛） ⑵崗位責任制度、包機制度（機房張掛），信號工和把勾工崗位責任制度（井口、井底張掛） ⑶交接班制度（機房張掛） ⑷領導 干部上崗制度（機房張掛） ⑸操作規(guī)程（機房張掛） 12 ⑹安全保護裝置日檢查試驗制度 ⑺設備定期檢修制度 ⑻設備巡回檢查制度 ３ 、 每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄 ⑴日維護檢查記錄（機房存放） ⑵電氣保護日檢查試驗記錄（機房存放） ⑶鋼絲繩日檢記錄（機房存放） ⑷交接班、運轉日志記錄（機房存放） ⑸干部上崗記錄（機房存放） ⑹井口操車設備、安全門閉鎖與信號日試驗記錄（班組存放） ⑺外來人員登記記錄（機房存放） ⑻提升 系統(tǒng)事故記錄（機房存放） ⑼設備檢修記錄（機房存放） ⑽鋼絲繩試驗、更換記錄（存檔） ４ 、 每一提升系統(tǒng)需在機房內張掛以下圖紙 ⑴制動系統(tǒng)圖 ⑵電氣原理圖 ⑶設備平面布置圖 ⑷ 巡回檢查圖表 ⑸ 絞車總裝圖和技術特征卡片 (十二 )提升系統(tǒng)備品、備件管理 １ 、 實行分類管理，對設備所需的專用件，實行建帳管理。 ⑴ 設備維修必須建立包機制，明確包機人員的職責。 ４ 、 檢修計劃時間應包括規(guī)定的試運轉時間。 ⑶人工驗繩速度，一般不大于 0、 3m／ s ⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作 時，其提升容器的運行速度一般為 0、 3～ 0、 5m／ s。 9 ２ 、 液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須化驗取樣一次；減速機潤滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗一次，每二年進行清洗、過濾或換油。 ⑺ 立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。機電區(qū)長和機電管理部門負責人 每旬 對鋼絲繩檢查記錄 審查簽字一次， 機電管理部門 組織每月分析總結一次，并有分析總 結資料。 ⑷摩擦輪提升機必須采用規(guī)格相同左右捻各半數鋼絲繩，尾繩宜選用不旋轉鋼絲繩。采用計算機技術時，必須按電磁兼容性技術進行設計，并按有關國家標準進行技術指標檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。 專門升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車泄漏通訊機 。當“停止”信號發(fā)出，絞車停止運行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開車”信號，絞車啟動不起來，工作閘敞不開。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時，容器上必須裝有保險傘。 ⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動落閘試驗每班一次，對摘勾的人行車每次運 行前應再進行一次手動落閘試驗，靜止松繩落閘試驗一個月一次，重載全速脫勾試驗一年一次。 ㈡安全保護設施的試驗周期、方法 １ 、 維修工試驗項目 ⑴過速保護：每天不動車試驗繼電器一次 ⑵限速保護：每天不動車試驗繼電器一次 ⑶深度指示器失效保護：每天模擬失效或低速開車試驗一次 ⑷滿倉保護：每天模擬滿倉試驗一次 ⑸后備保護器： 后備 2m／ s 限速保護、后備過速保護、后備過卷保護、后備減 速開關每周試驗一次 ⑹井口操車設備、安全門與信號閉鎖：每天不動車試驗一次 ⑺換向器柵欄門閉鎖：每天不動車試驗一次 ⑻信號閉鎖：每天不動車試驗一次 ⑼松繩保護每天不動車試驗一次，松繩后接受煤倉不放煤的閉鎖和箕斗順利通過卸載曲軌的顯示裝置每 10天檢查試驗一次 ⑽油壓系統(tǒng)過、欠壓保護：超溫保護每周不動車試驗一次 以上保護，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻ 保護 一種失靈，必須停車立即處理，合格后方可開車，第⑸、⑼、⑽ 保護 一種 失靈，必須在當天處理合格。 ２ 、 儀表按規(guī)定時間效驗： A 級半年一次、 B 級一年一次進行校驗，C 級使用前鑒定一次。 １ 、 滾筒（驅動輪）制動閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形 3 ２ 、 主軸水平度和多段軸的平行度 ３ 、 聯軸器的同軸度 ４ 、 減速箱的技術測定 ５ 、 深度指示器的傳動和變速裝置的裝配、潤滑 ６ 、 制動閘盤粗糙度、端面跳動、不平行度 ７ 、 電氣系統(tǒng)調試 ８ 、 主提升鋼絲繩、尾繩的試驗和懸掛 ㈣工程竣工驗收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合格后向主管部門提出申請，由 礦業(yè)（集團）公司 組織 設計、施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。 ㈠安裝措施及技術要求 １ 、 設備安裝前必須對礦建項目依據設計進行嚴格驗收，以保證安 2 裝質量。 ㈡設計選型后必須由分管領 導組織有關部門進行設計審查通過后，按照有關規(guī)定報上級主管部門批準后 組織實施。選購的設備應有鑒定證書和生產許可證，防爆設備必須有產品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產品安全標志。 二 、 設備安裝及驗收 設備安裝驗收依據《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》，并編制設備安裝工程驗收大綱。 ㈡安裝驗收的圖紙及資料 １ 、 設備出廠說明書、合格證、裝箱單 ２ 、 設備清單：包括已到設備、到 貨未安裝設備和已訂未到設備 ３ 、 裝配圖和隨機備件圖 ４ 、 設計施工圖 ５ 、 提升、制動、電氣系統(tǒng)圖 ６ 、 調試、測試報告 ７ 、 隱蔽工程檢查驗收記錄 ８ 、 安裝竣工圖、竣工報告 ９ 、 安裝工程質量檢驗評定表 施工預算及決