【正文】 要求： ⑴ PH 值在 5～ 5 范圍內(nèi)。 五、技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。 ⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。 ⑶操作規(guī)程 。 ２ 、 設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后 ，按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級部門批準(zhǔn)后 組織實(shí)施。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管， 防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并定期維護(hù)保養(yǎng)。 ⑵軸流式風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼的間隙。 ⑶安裝、調(diào)試、測試報(bào)告 ⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告 ４ 、 驗(yàn)收合格的工程，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 ４ 、 軸流式風(fēng)機(jī)在安裝或檢修調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造更換葉片后，只有一級的主扇應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，如為二級葉輪應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)。 儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)： A 級半年一次 。 42 每三年對主軸探傷一次，每運(yùn)行半年更換一次潤滑油。 主扇風(fēng)機(jī)必須有可靠的雙回路電源。 技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。第二次啟動(dòng)后，根據(jù)現(xiàn)場情況帶部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘，再將閘門調(diào)節(jié)到額定負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 15 分鐘后停機(jī) 。 ３ 、 驗(yàn)收內(nèi) 容 依據(jù)“安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”現(xiàn)場驗(yàn)收，并查閱以下資料： ⑴設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。 ⑷設(shè)備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗(yàn)報(bào)告。 ⑸主要部件的探傷報(bào)告。 39 主扇風(fēng)機(jī) 安全技術(shù)管理 規(guī)范 一 . 設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管 １ 、 設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策， 所選設(shè)備具有可靠性高、運(yùn)行費(fèi) 用低、維修方便等特點(diǎn)。 六、張掛制度、圖紙和存放記錄 38 １ 、 管理制度 ⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。 ⑸技術(shù)測定、無損探傷分析報(bào)告。 ⑷每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物； ⑸運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因： ①異常聲響；②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；③排氣溫度超過 100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；④發(fā)生其它緊急情況時(shí)。 ⑵每次更換空氣壓縮機(jī)潤滑油時(shí)，必須對油取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目齊全，其閃點(diǎn)不得低于 215℃。 ６ 、 空氣壓縮機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測定，工序能耗不超過 0、115KWh/m3MPa。 ⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于 60℃。 ５、設(shè)備無松動(dòng)、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。 ⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護(hù)線路圖等圖紙，按照安裝程序、 34 裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。 ⑾油脂更換記錄。 ⑶制動(dòng)器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。 ⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。 ４ 、 技術(shù)改造后必須經(jīng) 批準(zhǔn)部門 組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，并出據(jù)驗(yàn)收報(bào)告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。 ４ 、 鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 ８ 、 傾斜井巷中，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè) 防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置 。 ４ 、 對安裝質(zhì)量進(jìn)行評定，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 ⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。 ５ 、 乘坐人員乘坐皮帶不得坐 在接頭處，須離接頭 3m 以外乘坐。 ２ 、 在上下人員的 20m 區(qū)段內(nèi)，輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于 4m, 行駛區(qū)段的垂距不得小于 1m。 ⑼技術(shù)測定、探傷、整定、分析報(bào)告、制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料。 ２ 、 設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料： ⑴鋼纜機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑹提升系統(tǒng)圖。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。 ３ 、 繼電器整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每半年一次，并有整定試驗(yàn)報(bào)告。液壓站用油至少每年更換一次。 1 皮帶下層上、下兩端在裝卸載點(diǎn)下端 2m 范圍內(nèi)必須安裝清掃器，防止越位保護(hù)失靈或皮帶倒轉(zhuǎn)時(shí)傷人，每班檢查一次。 輸送帶局部過載裝置 、 每周試驗(yàn)一次。 ６ 、 電氣系統(tǒng)調(diào)試 ㈣工程竣工驗(yàn)收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向礦業(yè)（集團(tuán)）公司 提出申請，由 上 礦業(yè)（集團(tuán)）公司 組織 設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評定。 ２ 、 工程計(jì)劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。 ⑵供電系統(tǒng)圖。 ⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。 ２ 、 建立制度，現(xiàn)場張掛。 ⑸水泵使用說明書。 電機(jī)的過負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)。 ㈢ 、 水泵的檢修 水泵的檢修要根據(jù)實(shí)際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。 雨季前必須清挖一次，水倉的空倉容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?50%以上。 ②盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。 ㈡ 、 系統(tǒng)維護(hù) １ 、 認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動(dòng)軸承不大于 65℃，滾動(dòng)軸承不大于 75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度）。 ３ 、 礦業(yè)（集團(tuán)）公司 組織施工和使用單位編制運(yùn)行實(shí)施計(jì)劃和操作規(guī)程，檢查運(yùn)行情況。 ２ 、 裝配圖和易損件圖。 二 、 設(shè)備及管路的安裝、驗(yàn)收 ㈠設(shè)備及管路安裝 １ 、 設(shè)備及管路安裝前必須對礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，水泵、電動(dòng)機(jī)、三閥、底盤的配套尺寸和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，以保證安裝質(zhì)量。 ㈣設(shè)備技術(shù)資料 : １ 、 使用說明書。 ⑵設(shè)備改造安裝圖 ⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖 ⑷易損零部件圖 ⑸電氣原理圖和接線圖 ⑹增設(shè)保護(hù)安裝圖和控制圖 ⑺提升信號圖 ⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置） ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和更新記錄 ⑽防墜器試驗(yàn)報(bào)告 ⑾技術(shù)測定和整定、分析報(bào)告 ⑿制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料 ⒀探傷報(bào)告 ⒁提升裝置年度檢查報(bào)告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測數(shù) 據(jù)、零部件更換） ⒂重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告 ⒃經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析報(bào)告，運(yùn)行單耗 ⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料 ２ 、 每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度 ⑴要害場所管理制度（門口張掛） ⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度（機(jī)房張掛），信號工和把勾工崗位責(zé)任制度（井口、井底張掛） ⑶交接班制度（機(jī)房張掛） ⑷領(lǐng)導(dǎo) 干部上崗制度（機(jī)房張掛） ⑸操作規(guī)程（機(jī)房張掛） 12 ⑹安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制度 ⑺設(shè)備定期檢修制度 ⑻設(shè)備巡回檢查制度 ３ 、 每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄 ⑴日維護(hù)檢查記錄（機(jī)房存放） ⑵電氣保護(hù)日檢查試驗(yàn)記錄（機(jī)房存放） ⑶鋼絲繩日檢記錄（機(jī)房存放） ⑷交接班、運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄（機(jī)房存放） ⑸干部上崗記錄（機(jī)房存放） ⑹井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與信號日試驗(yàn)記錄（班組存放） ⑺外來人員登記記錄（機(jī)房存放） ⑻提升 系統(tǒng)事故記錄（機(jī)房存放） ⑼設(shè)備檢修記錄（機(jī)房存放） ⑽鋼絲繩試驗(yàn)、更換記錄（存檔） ４ 、 每一提升系統(tǒng)需在機(jī)房內(nèi)張掛以下圖紙 ⑴制動(dòng)系統(tǒng)圖 ⑵電氣原理圖 ⑶設(shè)備平面布置圖 ⑷ 巡回檢查圖表 ⑸ 絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片 (十二 )提升系統(tǒng)備品、備件管理 １ 、 實(shí)行分類管理，對設(shè)備所需的專用件，實(shí)行建帳管理。 ⑴ 設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)人員的職責(zé)。 ４ 、 檢修計(jì)劃時(shí)間應(yīng)包括規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。 ⑶人工驗(yàn)繩速度，一般不大于 0、 3m／ s ⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作 時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為 0、 3～ 0、 5m／ s。 9 ２ 、 液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須化驗(yàn)取樣一次；減速機(jī)潤滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗(yàn)一次，每二年進(jìn)行清洗、過濾或換油。 ⑺ 立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。機(jī)電區(qū)長和機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)人 每旬 對鋼絲繩檢查記錄 審查簽字一次， 機(jī)電管理部門 組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總 結(jié)資料。 ⑷摩擦輪提升機(jī)必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。 專門升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車泄漏通訊機(jī) 。當(dāng)“停止”信號發(fā)出，絞車停止運(yùn)行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開車”信號，絞車啟動(dòng)不起來，工作閘敞不開。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時(shí)，容器上必須裝有保險(xiǎn)傘。 ⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動(dòng)落閘試驗(yàn)每班一次，對摘勾的人行車每次運(yùn) 行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，靜止松繩落閘試驗(yàn)一個(gè)月一次，重載全速脫勾試驗(yàn)一年一次。 ㈡安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期、方法 １ 、 維修工試驗(yàn)項(xiàng)目 ⑴過速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次 ⑵限速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次 ⑶深度指示器失效保護(hù)：每天模擬失效或低速開車試驗(yàn)一次 ⑷滿倉保護(hù)：每天模擬滿倉試驗(yàn)一次 ⑸后備保護(hù)器： 后備 2m／ s 限速保護(hù)、后備過速保護(hù)、后備過卷保護(hù)、后備減 速開關(guān)每周試驗(yàn)一次 ⑹井口操車設(shè)備、安全門與信號閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑺換向器柵欄門閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑻信號閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑼松繩保護(hù)每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次，松繩后接受煤倉不放煤的閉鎖和箕斗順利通過卸載曲軌的顯示裝置每 10天檢查試驗(yàn)一次 ⑽油壓系統(tǒng)過、欠壓保護(hù)：超溫保護(hù)每周不動(dòng)車試驗(yàn)一次 以上保護(hù)，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻ 保護(hù) 一種失靈，必須停車立即處理，合格后方可開車，第⑸、⑼、⑽ 保護(hù) 一種 失靈，必須在當(dāng)天處理合格。 ２ 、 儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn)： A 級半年一次、 B 級一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，C 級使用前鑒定一次。 １ 、 滾筒（驅(qū)動(dòng)輪）制動(dòng)閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形 3 ２ 、 主軸水平度和多段軸的平行度 ３ 、 聯(lián)軸器的同軸度 ４ 、 減速箱的技術(shù)測定 ５ 、 深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤滑 ６ 、 制動(dòng)閘盤粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度 ７ 、 電氣系統(tǒng)調(diào)試 ８ 、 主提升鋼絲繩、尾繩的試驗(yàn)和懸掛 ㈣工程竣工驗(yàn)收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向主管部門提出申請，由 礦業(yè)（集團(tuán)）公司 組織 設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評定。 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １ 、 設(shè)備安裝前必須對礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安 2 裝質(zhì)量。 ㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng) 導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后，按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)后 組織實(shí)施。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 二 、 設(shè)備安裝及驗(yàn)收 設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。 ㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料 １ 、 設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單 ２ 、 設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到 貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 ３ 、 裝配圖和隨機(jī)備件圖 ４ 、 設(shè)計(jì)施工圖 ５ 、 提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖 ６ 、 調(diào)試、測試報(bào)告 ７ 、 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 ８ 、 安裝竣工圖、竣工報(bào)告 ９ 、 安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 施工預(yù)算及決