【正文】 算 ㈢設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容 安裝單位應(yīng)主動邀請有關(guān)部門在安裝過程中共同驗收，并做好隱蔽工程記錄，符合設(shè)計安裝標(biāo)準(zhǔn)，以 作 為今 后驗收移交的憑證。礦機電 礦長（ 副總工程師 ） 對測定、探傷報告 要審查、簽字，對已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報分管領(lǐng)導(dǎo)組織實施。 電動機、高壓開關(guān)柜試驗有效期一年。脫勾試驗一年一次。 非進出人員側(cè)，應(yīng)設(shè)置防止人員進入罐內(nèi)的設(shè)施，進人側(cè)嚴(yán)禁出人，出人側(cè)嚴(yán)禁進人 。各個地點的“停止”和“急?！毙盘栔蓖ㄜ嚪?。斜井提升時，專門提升物料系統(tǒng)，還需要一套由井底車場及各水平車場直通絞車房的緊急停車信號 。技術(shù)改造必須做好整個提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如主井裝載定重測量環(huán)節(jié)、制動器、防滑保障、過卷過放防護裝置 等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。 ⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄，必須符合《煤礦安全規(guī)程》404 條規(guī)定。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩，只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），否則可不涂油，但對不繞過摩擦輪部分，必須涂防腐油。 ㈦油質(zhì)管理 １ 、 加強提升設(shè)備潤滑管理，根據(jù)每臺設(shè)備的特點和實際運行狀況，建立潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度并做好用油換油記錄。 ⑵提升特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，其運行速度一般不應(yīng)超過 1m／ s。 ３ 、 每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，同一地點多單位同時作業(yè)時，必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮組。 ４ 、 提升系統(tǒng)維修重點抓好以下工作。 １ 、 技術(shù)資料存檔明細(xì) ⑴絞車原始設(shè)計、安裝圖（安裝調(diào)試驗收單）、使用說明書。查驗設(shè)備、輔機、隨機配件及技術(shù)資料。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作，設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。 ㈡安裝驗收的圖紙及資料 １ 、 設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。 ２ 、 對工程安裝質(zhì)量通過查閱資料和抽檢，進行安裝質(zhì)量評定，對存在問題提出處理意見，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 ４ 、 主排水泵司機應(yīng)按巡回檢查線路圖進行巡回檢查，每小時巡查一次，每 2 小時記錄一次， 內(nèi)容如下： ⑴各緊固件及防松裝置是否齊全有無松動。 ６ 、 工作水泵和備用水泵 應(yīng)交替運行，對不運行水泵（或水泵升井大修）的電動機，應(yīng)每隔 10 天空轉(zhuǎn) 2～ 3 小時，以防潮濕。 ７ 、 檢查維護重點 ①檢查軸承潤滑油質(zhì)是否符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。 ⑦每月檢查水倉的淤積情況，及時清挖，經(jīng)常保持原設(shè)計容積 3/4。 17 ⒁每天檢查試驗引水裝置和備用引水裝置， 并能在 5 分鐘內(nèi)啟動水泵。 新安裝和大修后的水泵必須進行安全檢測檢驗。 ⑷供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。 ⑿經(jīng)濟運行資料。 ⑺設(shè)備巡回檢查制度。 ４ 、 張掛圖紙 ⑴礦井排水系統(tǒng)圖。 ㈡設(shè)計選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查通過后，按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級部門批準(zhǔn)后 組織實施。 21 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １ 、 設(shè)備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計進行嚴(yán)格驗收，以保證安裝質(zhì)量。 ２ 、 主軸水平度和多段軸的平行度 ３ 、 聯(lián)軸器的不同軸度 ４ 、 減速箱的技術(shù)測定 ５ 、 制動閘盤（制動輪）粗糙度、端面跳動、不平行度。 ３ 、 鋼絲繩脫槽、斷帶、斷繩保護，每天檢查試驗 一次。 滿倉閉鎖，運人 運物相互閉鎖，每天檢查一次。 ５ 、 減速箱齒輪油， 每半年取樣化驗一次，每兩年進行清洗過濾或換油。 ２ 、 儀表校驗： A 級表半年一次， B 級表一年一次， C 級表使用前鑒定，并有校驗報告。技術(shù)改造必須做好整個鋼纜皮帶機的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、乘人越位及皮帶倒轉(zhuǎn)防護裝置 等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。內(nèi)容應(yīng)有：機房名稱、皮帶機 型號、皮帶寬度、提升長度、速度、最大負(fù)荷、皮帶機每 米 載荷、小時運輸能力、鋼絲繩型號、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標(biāo)號、驅(qū)動輪直徑等。 以上 1～ 9 種懸掛，存放在車房內(nèi)， 10～ 12 記錄存放車房內(nèi)，制度存放工區(qū)。 ⑻鋼絲繩出廠合格證、試驗記錄和更換記錄。上下班輸送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。 ４ 、 非運人鋼纜皮帶機，任何時間、任何情況下禁止任何人乘坐皮帶，并且有明顯的標(biāo)志。遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。 ㈣查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試、投入使用。 ⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項作為安裝指南。 ３ 、 組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案，檢查試運轉(zhuǎn)情況。 ７ 、 在機頭、機尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。液壓站用 油至少每年更換一次。采用計算機技術(shù)時，必須按電磁兼容性技術(shù)進行設(shè)計，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)指標(biāo)檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。 ⑹運輸系統(tǒng)圖。 ⑵設(shè)備改造安裝圖。 ⑽事故記錄和事故分析記錄。 ３、設(shè)備到貨后，有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進行驗收。 １、安裝 措施及技術(shù)要求 ⑴工程開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求。 ４、各運動部件無異響。 ⑷風(fēng)包溫度不得高于 120℃。 ５ 、 儀表按規(guī)定時間校驗：Ａ級半年一次，Ｂ級一年一次進行校驗，Ｃ級使用前鑒 定一次。 ９ 、 油脂 ⑴必須使用空氣壓縮機專用油。 1 螺桿式空氣壓縮機除執(zhí)行以上 8（ 5）、 9（ 1）（ 3）條規(guī)定外，還必須執(zhí)行： 37 ⑴空氣濾清器指示 達到 0、 75Pa 時清理一次； ⑵每 1000 小時清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯； ⑶活塞式空氣壓縮機每 2020 小時更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計，如有堵塞拆下清洗，更換或清潔油氣分離器；螺桿式空氣壓縮機每6000 小時更換潤滑油并清楚油垢，每 3000 小時更換或清潔油氣分離器。 ⑷水冷式空氣壓縮機冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。 ５ 、 壓縮機油化驗記錄。 ４ 、 有轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣保護柵欄和警示牌。 ⑷主要設(shè)備試驗報告。 40 ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計要求、安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機技術(shù)要求等。 ⑹電氣設(shè)備及試驗整定。 第一次起動空載運轉(zhuǎn) 8～ 10 分鐘后停機。 四 、 技術(shù)改造 扇風(fēng)機的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)礦業(yè)（集團）公司 組織技術(shù)論證 ，按照有關(guān)規(guī)定向上級部門報批 。 五 、 設(shè)備檢查、測定、安全運行 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。 風(fēng)機每月必須進行一次倒機運行，每次倒機前對機殼內(nèi)部及工作輪進行清理，倒機后立即對停運風(fēng)機進行檢查、維護保養(yǎng)。B 級一年一次 。下列情況之一者可不再做動平衡試驗：更換的同位置新舊葉片質(zhì)量差不大于 100 克 。在全開或半開閘門情況下起動。 三 、 試運轉(zhuǎn) １ 、 試運轉(zhuǎn)前，確定負(fù)責(zé)人、指揮人、操作人員、維修人員和記錄人員，并制定試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案，報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。離心式風(fēng)機葉輪進風(fēng)口與機殼進風(fēng)口間的軸向間隙和徑向間隙。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。 ３ 、 設(shè)備到貨后，有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進行驗收。 ⑷巡回檢查制度。 ⑵安全閥、釋 壓閥檢查、整定記錄。 １ 、 技術(shù)資料。 ⑵懸浮物不大于 25mg/L。 ⑵風(fēng)包超溫保護、潤滑油超、欠壓保護、潤滑油超溫保護，安全閥、卸荷閥試驗，失磁保護、盤車保護，每旬試驗調(diào)整一次。 四 、 設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟運行及技術(shù)改造 １ 、 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。 ８、各部溫度符合下列 要求： ⑴潤滑油溫度不高于 60℃。 ⑷設(shè)備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗報告。 ４、查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。 ⑹保護設(shè)施安裝和控制圖。 ⑽檢修制度及記錄。 ⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。 五 、 技術(shù)改造 應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品，對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。 推廣應(yīng)用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護裝置。 ３ 、 應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，溫度、煙霧保護每月試驗一次，自動灑水每天檢查試驗一次。 ２ 、 驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度 ３ 、 聯(lián)軸器的不同軸度 ４ 、 減速箱軸的水平度 ５ 、 逆止器、液力偶合器、驅(qū)動裝置制動器符合要求。 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １ 、 設(shè)備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計進行嚴(yán)格驗收，以保證安裝質(zhì)量。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗設(shè)備、附機、隨機配件及技術(shù)資料。 ８ 、 乘坐人員身體和物品不得探出皮帶外，不得用手扶摸皮帶邊沿，不得摘掉安全帽。上下人的區(qū)段不得有支架或懸掛裝置。 26 ⑿油脂更換記錄。 ⑷易損零部件圖。 ⑼要害場所管理制度及外來人員登記簿。 ⑵崗位司機巡回檢查制度。 ６ 、 能耗制動必須有計算、整定資料。 ８ 、 皮帶運行期間，嚴(yán)禁使用檢修絞車。 ２ 、 每天必須對提升鋼絲繩的斷絲、磨損及銹蝕情況進行檢查，并存有記錄。 23 在輸送機道內(nèi)所設(shè)置的緊急停車裝置，每天檢查試驗一次。 ３ 、 組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案，檢查試運轉(zhuǎn)情況。 ⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項作為安裝指南。 ㈣查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試、投入使用。 20 鋼絲繩牽引帶式輸送機 安全技術(shù)管理 規(guī)范 一 、 設(shè)計選型、到貨驗收及保管 ㈠設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。 19 ⑵運 轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。 ⑶交接班制度。 ⑻聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告（有效期一年）。 四 、 技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一臺一檔。 ２ 、 中修內(nèi)容包括：除小修的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。 ⑽每月檢查高壓啟動柜動作機構(gòu)、斷路器 。 ④檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運行狀態(tài)，做到不漏水。 ４ 、 對各種保護裝置和安全設(shè)施定期進行檢查試驗，達到靈敏可靠。 ⑸壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。 ㈠操作運行 １ 、 針對水泵的設(shè)備性能及運行特點，制定操作規(guī)程，做到內(nèi)容全面、程序合理，并同現(xiàn)場實際相符。 ５ 、 調(diào)試記錄及試驗報告。 14 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖等圖紙。 ４ 、 易損零部件圖。 13 礦井主排水系統(tǒng) 安 全技術(shù)管理 規(guī)范 一 、 設(shè)計選型、到貨驗收及保管 ㈠設(shè)計選型必須符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定及技術(shù)政策。 ⑷認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，組織維修人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)知識，掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定，并進行理論和操作的考試。全年不少于 12天的停產(chǎn)檢修日。對超長 尺寸、重量的設(shè)備的提升運輸應(yīng)事先進行同重量負(fù)荷、同尺寸的模擬試驗。 ２ 、 特殊提升需要解除某些保護或 閉鎖信號系統(tǒng)某些功能時，應(yīng)制定可靠的安全措施，由礦機電 礦長（ 副總工程師 ） 及 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人、總 工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。多繩提升不得超過 15 年。如果由于急劇受力，鋼絲繩使用長度較原來長度增長 0、 5%以上時，則應(yīng)更換新繩。被檢驗繩頭的截取長度不小于 5m,在用提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭。 重要用途使用的鋼絲繩不應(yīng)采用點接觸型。 ７ 、 井底車場和井口之間，井口和絞車房之間 ，必須裝設(shè)直通電話或傳話筒。 停車信號和工作信號的指示燈必須分開設(shè)置，并有明顯區(qū)別。井口信號必須同絞車控制回路相閉鎖。 斜井提升容器之間的有效間隙不得小于 0、