材料工程基礎(chǔ)金屬材料加工工藝第二章鑄造(存儲(chǔ)版)
【正文】 方式，并如何實(shí)現(xiàn)？ 討 論： ? 鑄件的收縮 ： 定義： 收縮是指合金從澆注、凝固到冷卻至室溫的過(guò) 程中，其體積或尺寸縮減的現(xiàn)象。 ～ 1400 灰口鑄鐵 ～ 1400 白口鑄鐵 1610 碳鋼 固態(tài)收縮 （％） 凝固收縮 （％） 液態(tài)收縮 （％） 澆注溫度（ ℃ ） 碳含量 （％） 合 金 種 類(lèi) 表 21 典型合金的收縮率 ε V ? 縮孔 ： ? 鑄造缺陷 定義： 縮孔是指金屬液在鑄模中冷卻和凝固時(shí)，在鑄件的厚大部位及最后凝固部位形成一些容積較大的孔洞。 防止措施： 采取順序凝固的辦法避免縮孔、疏松的出現(xiàn)。 正確設(shè)置澆注位置和分型面是完成造型、取模、設(shè)置澆冒系統(tǒng)和安裝砂芯的需要。 為增加鑄件局部冷卻速度，在鑄型局部區(qū)域設(shè)置激冷能力強(qiáng)的材料（如鑄鐵、石墨或鑄鋼等）作為冷鐵。 第四節(jié) 特種鑄造 為獲得高質(zhì)量 、 高精度的鑄件 ， 提高生產(chǎn)率 ， 人們?cè)谏靶丸T造的基礎(chǔ)上 ， 創(chuàng)造了多種其它的鑄造方法；通常把這些有別于砂型鑄造的其他鑄造方法通稱(chēng)為特種鑄造 。 ? 壓力鑄造： ? 定義 ： 是指將液態(tài)或半液態(tài)合金澆入壓鑄機(jī)的壓室中，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓下成形結(jié)晶而獲得鑄件的一種鑄造方法。 ? 特點(diǎn)和應(yīng)用 ： 冷卻速度快，組織致密， 機(jī)械性能好； 工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高； 適于橫截面一定的鋼材、 鋁材和鑄鐵管等鑄件的生產(chǎn)。 。 ? 連續(xù)鑄造： ? 定義 ： 是指將熔融金屬連續(xù)不斷地澆注到被成為結(jié)晶器的特殊容器中，凝固的鑄件不斷從結(jié)晶器的另一端被引出，從而獲得任意長(zhǎng)度的等橫截面鑄件的鑄造方法。 ? 應(yīng)用實(shí)例 ： 航空發(fā)動(dòng)機(jī)等軸晶葉片的制備 航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片早期采用變形高溫合金材料，隨著合金材料強(qiáng)度要求的提高，人們采用合金化的方法來(lái)提高強(qiáng)度，效果明顯，但同時(shí)也增加了材料的加工難度。 （右圖表示了幾種常用的壓實(shí)型砂的方法 ) 型砂的影響： 1）原砂、粘結(jié)劑和稀釋劑的成分配比； 型 砂 稀釋劑 原 砂 粘結(jié)劑 鉻鐵礦砂 水溶劑 粘 土 水玻璃 樹(shù) 脂 石英砂 鋯英砂 2）原砂的形狀、粒度狀況 一般認(rèn)為：粒度在小尺寸范圍呈正態(tài)分布，有利于 砂型強(qiáng)度的提高，但透氣性較差。 冒口應(yīng)具有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件內(nèi)部的體收縮。 砂型鑄造概略圖 ? 鑄模設(shè)計(jì)： ? 確定澆注位置和分型面 ： 澆注位置： 指澆注時(shí)鑄
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