材料工程基礎(chǔ)金屬材料加工工藝第二章鑄造-展示頁
2024-09-07 14:35本頁面
【正文】 率）。 思 考： 若要避免柱狀晶的出現(xiàn)，應(yīng)采用哪種凝固方式，并如何實(shí)現(xiàn)？ 討 論： ? 鑄件的收縮 ： 定義： 收縮是指合金從澆注、凝固到冷卻至室溫的過 程中，其體積或尺寸縮減的現(xiàn)象。 柱狀晶擇優(yōu)取向 ， 晶界往往容易富集第二相 ， 特別是在兩種位向交叉面是受力的薄弱環(huán)節(jié) ， 軋制時(shí)容易開裂 。 中間凝固 大多數(shù)合金的凝固是介于逐層凝固和糊狀凝固之間，稱為中間凝固。 逐層凝固 純金屬和共晶成分的合金在凝固中因?yàn)椴淮嬖诠桃簝上嗖⒋娴哪虆^(qū)，所以固體與液體分界面清晰可見，一直向鑄件中心移動(dòng)。 階 段 主要影響因素 鑄 造 充 型 金屬的流動(dòng)性 澆注溫度 充型壓力 凝 固 收 縮 凝固方式 冷卻速度 ? 金屬的流動(dòng)性 ： 改善金屬 的流動(dòng)性 加快凝固中液體的補(bǔ)縮 排除內(nèi)部夾雜物和氣體 形成薄壁復(fù)雜的鑄件 有利于 金屬流動(dòng)性測試實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)如右圖所示： ? 澆注溫度 ： T澆注 ↑ t凝固 ↑ 流動(dòng)性 ↑ δ粘度 ↓ 充填路徑 ↑ 充型能力 ↑ ? 充型壓力 ： P充型 ↑ V流動(dòng) ↑ 充型能力 ↑ ? 鑄件的凝固方式 ： 在鑄件凝固過程中，對(duì)鑄件質(zhì)量影響較大的主要 是固液兩相并存的凝固區(qū)的寬窄。 ? 鑄造的基本過程： 液 態(tài) 金 屬 充 型 鑄 件 凝 固 收 縮 ? 實(shí)質(zhì)： 液態(tài)金屬 （ 或合金 ） 充填鑄型型腔并在其中 凝固和冷卻 。 第一節(jié) 概 述 但它的缺點(diǎn)是公差較大，易產(chǎn)生 內(nèi)部缺陷。第一節(jié) 概述 第二節(jié) 鑄造的工藝基礎(chǔ) 第三節(jié) 砂型鑄造 第四節(jié) 特種鑄造 第二章 鑄 造 金屬的成形方法可分為 鑄造 、 塑性成形 （ 或稱壓力加工 ） 、 切削加工 、 焊接和粉末冶金 五大類 。 鑄造是生產(chǎn)金屬零件毛坯的主要工藝方法之一，與其它工藝方法相比，它具有成本低，工藝靈活性大，適合生產(chǎn)不同材料、形狀和重量的鑄件，并適合于批量生產(chǎn)。 第二節(jié) 鑄造的工藝基礎(chǔ) ? 定義： 鑄造是指將熔融態(tài)的金屬 （ 或合金 ） 澆注于特定型腔的鑄型中凝固成形的金屬材料成形方法 。 砂型鑄造概略圖 ? 主要影響因素 鑄造的主要影響因素主要體現(xiàn)在二個(gè)方面：一是影響充型的主要因素和影響凝固收縮的主要因素。 鑄件的“凝固方式
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