材料工程基礎(chǔ)金屬材料加工工藝第二章鑄造(文件)
【正文】 劑 粘 土 水玻璃 樹 脂 石英砂 鋯英砂 2）原砂的形狀、粒度狀況 一般認(rèn)為：粒度在小尺寸范圍呈正態(tài)分布，有利于 砂型強(qiáng)度的提高，但透氣性較差。 ? 工藝過程 ： ? 特點(diǎn)和應(yīng)用 ： 可重復(fù)使用，生產(chǎn)效率高，勞動條件好，但成本高； 鑄件精度高，表面粗糙度較低； 金屬散熱性能好，晶粒細(xì)化，機(jī)械性能好； 不透氣且無退讓性，易造成鑄件澆不足或開裂。 ? 應(yīng)用實(shí)例 ： 航空發(fā)動機(jī)等軸晶葉片的制備 航空發(fā)動機(jī)葉片早期采用變形高溫合金材料，隨著合金材料強(qiáng)度要求的提高，人們采用合金化的方法來提高強(qiáng)度，效果明顯，但同時也增加了材料的加工難度。 ? 低壓鑄造： ? 定義 ： 是指液態(tài)金屬在低的氣體壓力作用下從坩堝中自下而上地充填型腔并凝固而獲得鑄件的一種鑄造方法。 ? 連續(xù)鑄造： ? 定義 ： 是指將熔融金屬連續(xù)不斷地澆注到被成為結(jié)晶器的特殊容器中，凝固的鑄件不斷從結(jié)晶器的另一端被引出，從而獲得任意長度的等橫截面鑄件的鑄造方法。 ? 工藝過程 ： 如下圖所示。 。 ? 噴射鑄造： ? 定義 ： 是指將熔融金屬連續(xù)不斷地澆注到沿固定方向勻速移動的旋轉(zhuǎn)軸上，快速凝固成形的一種鑄造方法。 ? 特點(diǎn)和應(yīng)用 ： 冷卻速度快，組織致密， 機(jī)械性能好； 工藝簡單，生產(chǎn)效率高； 適于橫截面一定的鋼材、 鋁材和鑄鐵管等鑄件的生產(chǎn)。 ? 離心鑄造： ? 定義 ： 是指將液態(tài)金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬在離心力的作用下充填型腔并凝固成形的鑄造方法。 ? 壓力鑄造： ? 定義 ： 是指將液態(tài)或半液態(tài)合金澆入壓鑄機(jī)的壓室中，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓下成形結(jié)晶而獲得鑄件的一種鑄造方法。 ? 熔模鑄造： ? 定義 ： 是指利用易熔材料制成模型，并在模型表面粘結(jié)一定厚度的耐火材料，然后將模型熔化而使金屬液充滿型腔的一種鑄造方法。 第四節(jié) 特種鑄造 為獲得高質(zhì)量 、 高精度的鑄件 ， 提高生產(chǎn)率 ， 人們在砂型鑄造的基礎(chǔ)上 ， 創(chuàng)造了多種其它的鑄造方法；通常把這些有別于砂型鑄造的其他鑄造方法通稱為特種鑄造 。 ? 型（芯）砂的制備 ： 技術(shù)要求： 型（芯）砂具有一定的強(qiáng)度、透氣性、退讓性和潰散性等。 為增加鑄件局部冷卻速度，在鑄型局部區(qū)域設(shè)置激冷能力強(qiáng)的材料（如鑄鐵、石墨或鑄鋼等）作為冷鐵。 ? 補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計 ： 為消除縮孔和疏松，必須 設(shè)置冒口、冷鐵等補(bǔ)縮系統(tǒng)。 正確設(shè)置澆注位置和分型面是完成造型、取模、設(shè)置澆冒系統(tǒng)和安裝砂芯的需要。 ? 其它鑄造缺陷 ： 鼓 泡 滲 漏 冷
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