擠壓機(jī)開(kāi)車(chē)word版(存儲(chǔ)版)
【正文】 ①重新檢查濾網(wǎng)或其他設(shè)備，分離異物①檢查，修理和/或更換①重新對(duì)中找水平2聚丙烯從設(shè)備法蘭連接和密封裝置泄露1）螺栓松動(dòng)和/或密封面損壞2）夾套加熱分布不均勻3）未安裝密封件，密封裝置損壞①用標(biāo)準(zhǔn)力矩重新緊固（②更換密封材料）③整修密封面①檢查加熱和冷動(dòng)方法②檢查夾套堵塞/加熱器損壞①安裝密封裝置或更換損壞的密封件②溫度控制不合適3在排放口排放過(guò)多（或過(guò)量）1）聚丙烯粘度下降2）在排放口停留未熔融的固體大塊3）揮發(fā)氣體揮發(fā)，聚丙烯膨脹4）在出料段螺旋元件過(guò)度磨損液壓油缸或液壓油系統(tǒng)故障如果進(jìn)入干燥器的水過(guò)多，水從下部管溢流。如果空氣進(jìn)入，將導(dǎo)致PP樹(shù)脂不能良好的進(jìn)行切粒。：過(guò)濾網(wǎng)上大塊、干燥器排水/水流量、水泄露、聲音、振動(dòng)、螺栓松緊度、顆粒篩分、顆粒濕度、排濕風(fēng)扇風(fēng)檔開(kāi)度。、開(kāi)車(chē)閥、水室液壓和儀表風(fēng)系統(tǒng)：液壓油壓力，油箱油位，泄漏。一般來(lái)說(shuō)，壓差較低。顆粒水泵“?！毕掠卧O(shè)備“不正?！彪x心干燥器轉(zhuǎn)速“低”顆粒水流量“低”離心干燥器“停”振動(dòng)篩“?！盌807液位“高”：：齒輪、軸承溫度、振動(dòng)，潤(rùn)滑油壓力、溫度、油位、油量、泄漏，異常聲音和振動(dòng)等。相關(guān)開(kāi)關(guān)：自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān) 自動(dòng)停車(chē)開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車(chē)程序在下列4種情況下動(dòng)作： 當(dāng)操作模式自動(dòng)時(shí)，按自動(dòng)停車(chē)開(kāi)關(guān) 自動(dòng)開(kāi)車(chē)故障發(fā)生 擠壓機(jī)運(yùn)行并且公共聯(lián)鎖在“ON”位置時(shí)，產(chǎn)生停車(chē)報(bào)警條件 按緊急停車(chē)按鈕一旦自動(dòng)停車(chē)程序動(dòng)作，根據(jù)下列順序操作 主電機(jī)停 延時(shí)*秒 開(kāi)車(chē)閥換向 延時(shí)*秒 切粒電機(jī)停 延時(shí)*秒 切粒刀軸退刀 延時(shí)*秒 顆粒水三通閥旁路 延時(shí)*秒注：時(shí)間“*”由WP現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試后提供每一步由邏輯對(duì)上一個(gè)步驟確認(rèn)后執(zhí)行，自動(dòng)停完成后自動(dòng)停車(chē)程序復(fù)位。，還有部分模板沒(méi)有接觸到，必須重新調(diào)整切刀。，轉(zhuǎn)速大約是最大轉(zhuǎn)速的2/3。，當(dāng)?shù)兜倪吘壗佑|模板時(shí)，設(shè)置千分表為“0”。，切粒機(jī)視窗關(guān)閉鎖緊，切粒水線小循環(huán)，切粒水溫度50℃。，啟動(dòng)主電機(jī)，從開(kāi)車(chē)閥排料，檢查聚丙烯情況，切換開(kāi)車(chē)閥直通，清洗模孔，檢查聚丙烯情況，直到清潔的熔融流體從?？字辛鞒?，無(wú)氣泡。，觀察換網(wǎng)器前后的壓力。如果開(kāi)車(chē)電機(jī)電流高停機(jī)，等待30分鐘后再啟動(dòng)。，防止模板粘連熱的熔融物料（為了使刮熱熔融條帶容易）。，防止首次對(duì)模板加熱損壞“O“型圈。、護(hù)罩正確位置，并已經(jīng)緊固，檢查皮帶張緊度。，調(diào)節(jié)出口閥，使PP粒料或熱水不會(huì)溢（泄漏）到離心干燥器外。，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，檢查電流，然后投入正常運(yùn)行。、機(jī)器、滑道等。，泵聲音是否正常，泵和電機(jī)的軸承是否有異常的溫升和振動(dòng)，調(diào)整水箱補(bǔ)水。 F858反沖洗投自動(dòng)。，保證三通閥在旁路位置，啟動(dòng)切粒水泵，用手閥調(diào)節(jié)水量。，并且沒(méi)有蒸汽產(chǎn)生時(shí)（沸騰的聲音停止），恢復(fù)設(shè)定溫度至280℃。：。，所有LED燈全亮，一段時(shí)間后恢復(fù)正常，記錄初始數(shù)據(jù)（軸向多少格，徑向多少格）。，連接聯(lián)軸器。當(dāng)油的透明度不合格時(shí)換油。，重新檢查閥門(mén)活塞的平穩(wěn)移動(dòng)。出口閥開(kāi)度大時(shí)，如果有異音和振動(dòng)，可能有抽空現(xiàn)象發(fā)生。、閥門(mén)的位置和走向正確。，投氮封。，檢查備用泵不反轉(zhuǎn)，即出口單向閥不漏油，備用泵投自啟動(dòng)。、油位。，完全排凈沖洗油。、油洗完成，過(guò)濾器更換新芯子，系統(tǒng)清潔。，檢查油壓等運(yùn)行狀況正常后停提升油泵。，平穩(wěn)光滑。如果允許手動(dòng)盤(pán)車(chē)，每隔1015分鐘手動(dòng)盤(pán)主電機(jī)12圈。開(kāi)始通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的油循環(huán)。，全開(kāi)泵出入口閥。，平穩(wěn)光滑。，檢查無(wú)泄漏，調(diào)整儀表風(fēng)壓合適。、溫度計(jì)等根部閥。，清洗，無(wú)異物流出后30分鐘，停止油沖洗。，停油循環(huán)。，控制油溫在3040℃。，如果料斗或上游設(shè)備未安裝濾網(wǎng)，在料斗中安裝臨時(shí)濾網(wǎng)防止臟物、雜質(zhì)和其它外部物質(zhì)進(jìn)入到運(yùn)行的機(jī)器內(nèi)，不允許任何堅(jiān)硬的異物例如螺栓/螺母和工具落入機(jī)器內(nèi)。，系統(tǒng)補(bǔ)水，注意檢查系統(tǒng)是否泄漏。當(dāng)油質(zhì)下降時(shí)，油迅速?gòu)臏\棕色透明變?yōu)樯钭厣煌该骰蛘弋?dāng)混入水之后變?yōu)槿榘咨ＴO(shè)定壓力是65Mpa。操作期間檢查停止器手桿光滑旋轉(zhuǎn)。：。，啟泵后立即開(kāi)出口閥，并調(diào)整，防止過(guò)載，進(jìn)行油循環(huán)。循環(huán)過(guò)程中，打開(kāi)副線閥排出氣體。，排除易揮介質(zhì)的狀態(tài)，調(diào)節(jié)熱油的循環(huán)至正常的加熱油量。，調(diào)整溫度計(jì)，首次加熱到50℃70℃。，保證左右流量一致，水在過(guò)濾網(wǎng)整個(gè)寬度內(nèi)流動(dòng)均勻。，啟動(dòng)切粒水泵，用手閥調(diào)節(jié)水量。 ，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查轉(zhuǎn)向，正確轉(zhuǎn)向是：從下向上看為順時(shí)針?lè)较?。，筒體夾套用脫鹽水沖洗，并充水排氣。，檢查是否旋轉(zhuǎn)自由。，防止小車(chē)無(wú)控制移動(dòng)。啟動(dòng)開(kāi)車(chē)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠壓機(jī)螺桿，看開(kāi)車(chē)電機(jī)電流和在節(jié)流閥前后的樹(shù)脂壓力，調(diào)整進(jìn)料量。，無(wú)異常，開(kāi)車(chē)閥切“直通”?！癘FF”位置，然后可以在低載荷下啟動(dòng)主電機(jī)。，防止刀打到模板。1mm?？刂菩≤?chē)不要在在軌道上無(wú)控制移動(dòng)。，清潔模板，連接水室和模板。，連接水室
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