機(jī)械制造工藝常用術(shù)語(yǔ)(存儲(chǔ)版)
【正文】 尺寸、表面光潔度或性能的工步部分。(代替“加工基準(zhǔn)”和“制造基準(zhǔn)”)。17. 精基準(zhǔn) 加工過(guò)的定位表面。23. 工藝尺寸鏈 零件在加工過(guò)程中的各有關(guān)工藝尺寸所組成的尺寸鏈。(同“切出長(zhǎng)度”)。36. 基本時(shí)間 直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間。43. 設(shè)備負(fù)荷率 設(shè)備實(shí)際工作時(shí)占設(shè)備有效時(shí)間基數(shù)的百分比。它以工序?yàn)閱卧?，詳?xì)說(shuō)明產(chǎn)品零件在某一工藝階段中的工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝規(guī)范、操作要求以及所用設(shè)備和工藝裝備等。11. 工藝附圖 用以說(shuō)明產(chǎn)品零、部件加工或裝配的工藝過(guò)程、工序、工步的簡(jiǎn)圖或圖表。18. 工藝關(guān)鍵件明細(xì)表 列出工藝上關(guān)鍵的零、部件圖號(hào)、名稱和關(guān)鍵內(nèi)容等的一種表格文件。26. 材料消耗工藝匯總表 將“材料消耗工藝定額明細(xì)表”中的各種材料按單臺(tái)產(chǎn)品匯總填列的一種表格文件。2. 通用工藝裝備 大多數(shù)產(chǎn)品都能通用，但還未納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)的那些工藝裝備。9. 鉗工工具 各種鉗工作業(yè)所用工具的總稱。17. 裝夾誤差 定位誤差與夾緊誤差之和。4. 配重 在物體某一方位上增加重物，使其達(dá)到平衡狀態(tài)的方法。15. 夾緊 工件定位后，用力將其固定，使其在加工過(guò)程中保持該位置不變的操作。7. 量具 用以測(cè)量生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和表面粗糙度的各種工具。32. 臨時(shí)脫離工藝通知單 由于某種條件限制，暫時(shí)不能按原定工藝規(guī)程加工或裝配，在規(guī)定時(shí)間或批量?jī)?nèi)允許改用其它方法的聯(lián)系單和憑證。24. 工位器具明細(xì)表 產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的全部工位器具清單。16. 工裝設(shè)計(jì)圖樣 工藝裝備的裝配圖和零件圖的總稱。9. 調(diào)整卡片 供對(duì)自動(dòng)機(jī)、半自動(dòng)機(jī)或某些切齒機(jī)床進(jìn)行調(diào)整用的一種工藝文件。3. 工藝過(guò)程卡片 在規(guī)定的格式中，以工序?yàn)閱挝缓?jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品或其零、部件的加工或裝配過(guò)程的一種工藝文件。41. 材料消耗工藝定額 在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)一定質(zhì)量規(guī)格的單位產(chǎn)品或零件所需消耗的材料總重量。(同“單件時(shí)間”)。(同“切出長(zhǎng)度”)。21. 工藝尺寸 根據(jù)加工的需要，在工藝圖或工藝規(guī)程中所給出的尺寸 。16. 粗基準(zhǔn) 未經(jīng)加工過(guò)的定位表面。9. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)。3. 工步 在加工表面(或裝配時(shí)的連接表面)不變，加工(或裝配)工具不變的情況下，到連續(xù)完成的那部分工序。41. 短電弧加工 采用斷續(xù)電弧放電即短電弧的放電的形式進(jìn)行的加工 。36. 粘接 借助粘接劑形成的不可拆連接。27. 擠壓 通過(guò)擠壓工具以強(qiáng)大的壓力作用于金屬坯料或工件表面上，使其產(chǎn)生塑性變形，從而將工件擠壓成形或擠光其表面的加工方法。19. 拉削 在拉床牽引力的作用下，用拉刀加工工件內(nèi)、外表面的方法。若工件隨工作臺(tái)作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)，刀具作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，稱為龍門(mén)刨加工；若刀具作直線往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)而工件隨工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以，則稱牛頭刨加工。二. 工藝方法1. 鑄造 見(jiàn)《鑄造名詞術(shù)語(yǔ)》2. 鍛造 見(jiàn)《鍛壓名詞術(shù)語(yǔ)》3. 焊接 見(jiàn)《焊接名詞術(shù)語(yǔ)》4. 熱處理 見(jiàn)《熱處理名詞術(shù)語(yǔ)》5. 表面處理 為了改變工件表面的機(jī)械、物理和化學(xué)性能，對(duì)其進(jìn)行表面氮化、氧化、磷化、噴沙、噴丸等的處理。40. 生產(chǎn)過(guò)程 由原材料到成品之間各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過(guò)程總和。34. 計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM) 通過(guò)采用一種監(jiān)測(cè)和控制制造過(guò)程各階段狀況的計(jì)算機(jī)分級(jí)結(jié)構(gòu)來(lái)管理多方面制造工作的系統(tǒng)。27. 工藝措施 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，在工藝方面所采取的具體實(shí)施辦法。21. 工藝試驗(yàn) 通過(guò)試驗(yàn)考查某種工藝方法和材料等的可行性。14. 工藝規(guī)程 規(guī)定產(chǎn)品制造的合理工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。6. 零件結(jié)構(gòu)工藝性 指零件的制造難易程度。5. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)布置的合理性和制造、使用、維修的難易程度。13. 工藝過(guò)程 改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為預(yù)期產(chǎn)品的過(guò)程。其主要內(nèi)容包括：對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行工藝性分析和審查；擬定工藝方案；編制各種工藝文件；設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整工藝裝備；設(shè)計(jì)先進(jìn)的
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