過程失效模式與影響分析pfmea(存儲(chǔ)版)
【正文】 預(yù)防控制現(xiàn)行檢驗(yàn)預(yù)防控制采取的措施 和完成時(shí)嚴(yán)重度頻度探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順S * O * D 失效的潛在原因或機(jī)理過程失效模式與影響分析( P F M E A )風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)R P N建議的改進(jìn)措施責(zé)任人及計(jì)劃完成日期措施結(jié)果嚴(yán)重度(S )級(jí)別頻度( O )現(xiàn)行過程預(yù)防控制探測(cè)度( D )零/ 部件號(hào)：零/ 部件名稱：序號(hào)過程/工序名稱功能，目的，要求潛在的失效模式 潛在失效的后果26 RPNs解決哪些問題 給所有 RPNs排出優(yōu)先次序 ?閾值優(yōu)化方法。 關(guān)鍵點(diǎn) 謝 謝！ 。因?yàn)轫?xiàng)目通過流程 / 產(chǎn)品設(shè)計(jì)來防錯(cuò) , 所以不會(huì)制造出有缺陷的零件。 PFEMA檢測(cè)評(píng)分指南 22 PFMEA檢測(cè)分?jǐn)?shù) 10 幾乎不可能 沒有檢測(cè)機(jī)會(huì) 失效、缺陷、錯(cuò)誤或其起因不能被檢測(cè) , 或不在管理之列。 1 0 p p m 3極少 每年1 次 C p k = 1 . 6 3 0 . 0 0 0 1 % 。 18 PFMEA發(fā)生率評(píng)分 幾乎確定 每班 1 次 C p k = 0 . 5 5 1 0 % 。無影響次要/ 輔助功能損失或降級(jí)中等中斷( 離線返工 )影響較小中等中斷( 在線返工 )后果 等級(jí) 后果無法滿足安全與 / 或法規(guī)要求無法滿足安全與 /或法規(guī)要求基本功能損失或降級(jí)15 預(yù)防控制 ? 當(dāng)前有何方法或設(shè)備在失效，缺陷或錯(cuò)誤發(fā)生前可以預(yù)防其出現(xiàn)呢？ ? 在流程步驟中或者在流程步驟 的上游有預(yù)防措施 ? 僅考慮在運(yùn)行 FMEA時(shí)實(shí)際發(fā)生的控制，不是你希望有的那些控制 整個(gè)流程 流程失效發(fā)生點(diǎn) 預(yù)防 預(yù)防控制的例子 自動(dòng) 流程控制 在到達(dá)線邊前零件檢驗(yàn)及分類 工作站 工作方法 表 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可接受抽樣計(jì)劃 流程 設(shè)置 確認(rèn) 流程工裝，夾具，鉗子，壓具等 定期檢修 工裝校準(zhǔn) TPM巡檢 “原因存在”流程，機(jī)器及工具警報(bào) 一級(jí) 防 錯(cuò) 操作員培訓(xùn)及認(rèn)證 流程認(rèn)證 ... 16 PFMEA 發(fā)生率評(píng)分指南 ? 按照 1到 10分給每個(gè)失效或原因評(píng)出發(fā)生率 分?jǐn)?shù) ? 如果有預(yù)防控制，當(dāng)評(píng)估失效原因發(fā)生頻率是要考慮預(yù)防控制的 有效性 。缺陷被較多客戶注意到 ( 5 0 % ) ?？赡軐?dǎo)致產(chǎn)品次要功能降級(jí) ( 產(chǎn)品可操作，但是自動(dòng)或便利的功能不是完全可操作 ) 。9在有預(yù)警情況下，可能使操作人員面臨危險(xiǎn)，或過程設(shè)備造成制造 / 裝配過程長(zhǎng)期的中斷。 ? 劃分嚴(yán)重度等級(jí)時(shí)不要考慮發(fā)生的可能性或檢測(cè) /預(yù)防的可能性。 失效原因 過程失效 失效影響 當(dāng)前控制 預(yù)防 檢測(cè) 10 如何使用 PFMEA表 列出流程步驟，工作內(nèi)容及功能/要求 步驟 1 步驟 2 識(shí)別可能的失效，錯(cuò)誤，缺陷等 步驟 3 描述每個(gè)失效的可能影響 步驟 4 識(shí)別潛在的失效原因 識(shí)別使用的檢測(cè)方法 步驟 6 計(jì)算并確定風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先順序
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