機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)說明書(存儲版)
【正文】 釘： 公稱直徑d=8mm，材料45鋼 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅：許用應(yīng)力幅：螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 [s]=~4 取[s]=4 得 滿足要求 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 一面兩銷定位誤差(1)移動時基準(zhǔn)位移誤差 （式55）式中： ———— 圓柱銷孔的最大偏差 ———— 圓柱銷孔的最小偏差 ————圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙代入（式55）得： = = (2) 轉(zhuǎn)角誤差 （式56）式中： ———— 圓柱銷孔的最大偏差 ———— 圓柱銷孔的最小偏差 ———— 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 ———— 削邊銷孔的最大偏差 ———— 削邊銷孔的最小偏差 ———— 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙其中： 則代入（式56）得：則： 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個。孔的精度要求介于IT7—IT8之間，參照參數(shù)文獻(xiàn)， 確立切削用量及基本工時工序Ⅰ切削用量及基本工時的確定：銑下端面，選用機(jī)床：X51立式銑床⑴銑下端面： 選擇銑刀半徑為40mm，齒數(shù)Z=6（見《工藝手冊》－27） ，（《切削》《切削》） （《切削》） 按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度： 工作臺每分鐘進(jìn)給量： 銑床工作臺進(jìn)給量： 基本工時： 工序二、確定切削用量及基本工時：切削用量及基本工時的確定：銑上端面，選用機(jī)床：X51立式銑床工步一：⑴銑上端面： 選擇銑刀半徑為15mm，齒數(shù)Z=6（見《工藝手冊》－27） ，（《切削》《切削》） （《切削》） 按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度： 工作臺每分鐘進(jìn)給量： 銑床工作臺進(jìn)給量： 基本工時： 工步二：銑比上端面底11mm的面選擇銑刀半徑為15mm，齒數(shù)Z=6（見《工藝手冊》－27） ，（《切削》《切削》） （《切削》） 按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度： 工作臺每分鐘進(jìn)給量： 銑床工作臺進(jìn)給量： 基本工時： 工序三：切削用量及基本工時的確定：銑下端面，選用機(jī)床：X51立式銑床⑴銑比地面高25mm的面： 選擇銑刀半徑為25mm，齒數(shù)Z=6（見《工藝手冊》－27
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