機械設計課程設計說明書(存儲版)
【正文】 η總=η帶η2軸承η齒輪η聯(lián)軸器η滾筒 ==(2)電機所需的工作功率：P工作=FV/1000η總=10002/1000=確定電動機轉速：計算滾筒工作轉速：n筒=601000V/πD=60100050= 按手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’a=3~6。根據(jù)容量和轉速，由有關手冊查出有三種適用的電動機型號：因此有三種傳支比方案：如指導書P15頁第一表。mmTIII=106PIII/nIII=106 =271000Nmm (4)載荷系數(shù)k 由課本P128表67取k=1 (5)許用接觸應力[σH][σH]= σHlimZNT/SH由課本P134圖633查得：σHlimZ1=570Mpa σHlimZ2=350Mpa由課本P133式652計算應力循環(huán)次數(shù)NLNL1=60n1rth=601(163658)=109NL2=NL1/i=109/6=108由課本P135圖634查得接觸疲勞的壽命系數(shù)：ZNT1= ZNT2=通用齒輪和一般工業(yè)齒輪，按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SH=[σH]1=σHlim1ZNT1/SH=570=[σH]2=σHlim2ZNT2/SH=350=343Mpa故得：d1≥(kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3=[1(6+1)/63432]1/3mm=模數(shù)：m=d1/Z1=根據(jù)課本P107表61取標準模數(shù)：m=(6)校核齒根彎曲疲勞強度根據(jù)課本P132（648）式 σF=(2kT1/bm2Z1)YFaYSa≤[σH]確定有關參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑：d1=mZ1=20mm=50mmd2=mZ2=120mm=300mm齒寬：b=φdd1=50mm=45mm取b=45mm b1=50mm(7)齒形系數(shù)YFa和應力修正系數(shù)YSa根據(jù)齒數(shù)Z1=20,Z2=120由表69相得YFa1= YSa1=YFa2= YSa2= (8)許用彎曲應力[σF]根據(jù)課本P136（653）式：[σF]= σFlim YSTYNT/SF由課本圖635C查得：σFlim1=290Mpa σFlim2 =210Mpa由圖636查得：YNT1= YNT2=試驗齒輪的應力修正系數(shù)YST=2按一般可靠度選取安全系數(shù)SF= 計算兩輪的許用彎曲應力[σF]1=σFlim1 YSTYNT1/SF=2902=[σF]2=σFlim2 YSTYNT2/SF =2102=將求得的各參數(shù)代入式（649）σF1=(2kT1/bm2Z1)YFa1YSa1=(2120) = [σF]1σF2=(2kT1/bm2Z2)YFa1YSa1=(21120) = [σF]2故輪齒齒根彎曲疲勞強度足夠 (9)計算齒輪傳動的中心矩aa=m/2(Z1+Z2)=(20+120)=175mm (10)計算齒輪的圓周速度VV=πd1n1/601000=501000=六、軸的設計計算 輸入軸的設計計算按扭矩初算軸徑選用45調(diào)質(zhì)，硬度217~255HBS根據(jù)課本P235（102）式，并查表102，取c=115d≥115 ()1/3mm=考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則d=(1+5%)mm=∴選d=22mm軸的結構設計 （1）軸上零件的定位，固定和裝配 單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則采用過渡配合固定 （2）確定軸各段直徑和長度工段：d1=22mm 長度取L1=50mm∵h=2c c=II段:d2=d1+2h=22+22=28mm∴d2=28mm初選用7206c型角接觸球軸承，其內(nèi)徑為30mm,寬度為16mm. 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應有一定距離。m (6)繪制當量彎矩圖（如圖f）轉矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動循環(huán)變化，取α=1，截面C處的當量彎矩：Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[+(148)2]1/2=m (3)截面C在水平面彎矩為MC2=FAZL/2=
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1