機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)雙級(jí)斜齒輪減速器(存儲(chǔ)版)
【正文】 L1=L2=130mmL3=58mmd1=T1=41515N取a=122mm, 則齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ③前已求得 同上，此對(duì)齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度足夠取取b=38mmZ1=21，Z2=74mt=mn =KA=KV=K=取a=122mm37K=（二）對(duì)低速級(jí)齒輪設(shè)計(jì): i=計(jì)算項(xiàng)目選材大齒輪小齒輪齒面轉(zhuǎn)矩T齒寬系數(shù) 接觸疲勞極限初步計(jì)算許用接觸應(yīng)力Ad（二）原始數(shù)據(jù)(第二組)運(yùn)輸帶主動(dòng)鼓輪軸輸入端轉(zhuǎn)矩Tw＝750N/m主動(dòng)鼓輪直徑D ＝350mm運(yùn)輸帶速度vw ＝減速器設(shè)計(jì)壽命7年（三）設(shè)計(jì)工作條件兩班制工作,空載啟動(dòng)，輕微載荷，常溫下連續(xù)(單向)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作環(huán)境多塵；三相交流電源，電壓為380/220V二、傳動(dòng)總體方案設(shè)計(jì)（一） 平面布置簡(jiǎn)圖： 此傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。（二） 電機(jī)和工作機(jī)的安裝位置：電機(jī)安裝在遠(yuǎn)離高速軸齒輪的一端；工作機(jī)安裝在遠(yuǎn)離低速軸齒輪的一端。計(jì)算結(jié)果取d1=80mmZ1=26 , Z2=73 mt=mn=3KA=KV=K=a=152mm齒輪設(shè)計(jì)小結(jié)：材料齒數(shù)螺旋角分度圓直徑mm齒頂圓直徑mm齒寬mm中心距mm模數(shù)mm旋向高速級(jí)小齒輪40Cr 調(diào)制2113176。mmL1=L2=d4=T4=378773N應(yīng)支承跨距不大，故采用兩端單向固定式軸承組合方式，軸承類(lèi)型選為角接觸球軸承，型號(hào)7000AC計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果外載荷軸向力e徑向載荷附加軸向力軸承軸向力由Fa/Fr，確定X、Y值沖擊載荷系數(shù)當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算額定動(dòng)載荷選軸承Fa=因因?yàn)镻6P5用P5計(jì)算根據(jù)基本額定動(dòng)載荷CrCr39。r/mindn=40=②、選擇俯視圖作為基本視圖，主視和左視圖表達(dá)減速器外形，將減速器的工作原理和主要裝配關(guān)系集中反映在一個(gè)基本視圖上。④、安裝尺寸：減速器箱體底面的長(zhǎng)與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長(zhǎng)度及中心高等。d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào)，相鄰零件剖面線盡可能取不同。合理標(biāo)注尺寸及偏差：（1）、軸：參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》P92，徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注，有配合處徑向尺寸應(yīng)標(biāo)尺寸偏差；軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準(zhǔn)，反映加工要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助。雖然三個(gè)星期的時(shí)間并不算長(zhǎng)，但卻使得我獲得了很多課上學(xué)不到的知識(shí)，初步掌握了查找工程用工具書(shū)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的基本步驟與技能，翻書(shū)查表，定尺寸取公差，直至最后的繪圖，將設(shè)計(jì)付諸于圖紙這一系列的過(guò)程和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作無(wú)疑是十分珍貴的。（二）、零件圖的內(nèi)容及繪制：選擇和布置視圖：（1）、軸：采用主視圖和剖視圖。②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動(dòng)軸承游隙、傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤(rùn)滑、試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸要求。如傳動(dòng)零件的中心距及其極限偏差等。脂的種類(lèi)為通用鋰基潤(rùn)滑脂（GB734287）,代號(hào)為ZL2，滴點(diǎn)不低于175℃，工作錐入度,25℃每150g 265~295（1/10mm）。V12 m/s，齒輪采用浸油潤(rùn)滑。Fa=e=X1=1 Y1=0X2= Y2=fd=選用7207AC軸承 軸III（中間軸）上滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì) 按承載較大的滾動(dòng)軸承選擇其型號(hào)。最小軸頸估算大齒輪2處小齒輪3處值初步計(jì)算小輪直徑初步計(jì)算齒寬 b校核計(jì)算圓周速度v齒數(shù)Z模數(shù)m螺旋角使用系數(shù)KA使用系數(shù)KV齒間載荷分系數(shù)齒向載荷分布系數(shù)載荷系數(shù)彈性系數(shù)節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)重合度系數(shù)螺旋角系數(shù)接觸最小安全系數(shù)工作時(shí)間應(yīng)力循環(huán)次數(shù)接觸壽命系數(shù)許用接觸應(yīng)力驗(yàn)算確定傳動(dòng)主要尺寸中心距圓整中心距兩齒輪實(shí)際分度圓直徑齒寬b螺旋角齒形系數(shù)應(yīng)力修正系數(shù)重合度系數(shù) 螺旋角系數(shù)齒間載荷分配系數(shù)齒向載荷分布系數(shù)載荷系數(shù)彎曲疲勞極限彎曲最小安全系數(shù)應(yīng)力循環(huán)系數(shù)彎曲壽命系數(shù)尺寸系數(shù)許用彎曲應(yīng)力驗(yàn)算45鋼 調(diào)質(zhì) 硬度240HB40Cr 調(diào)質(zhì) 硬度240+20=260HB齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ，小齒輪為合金鋼，大齒輪為碳鋼 取取Z1=21，Z2=iZ1=74 mn=由此得 非對(duì)稱(chēng)分布，一般可靠度，取假定工作時(shí)間七年 ,每年工作300天，雙班制,則有計(jì)算表明,實(shí)際接觸應(yīng)力小于許用接觸應(yīng)力合適，解除疲勞強(qiáng)度合適，無(wú)需調(diào)整。設(shè)計(jì)此傳動(dòng)裝置。（三） 運(yùn)輸帶功率： 傳動(dòng)效率傳動(dòng)裝置選用裝置效率帶傳動(dòng) V帶 =一對(duì)滾動(dòng)軸承球軸承=圓柱齒輪傳動(dòng)八級(jí)精度 =聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器 =鏈傳動(dòng) 滾子鏈（開(kāi)式）=總效率：
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