【正文】 火地點下方，并有專用的鐵籠盛裝頂部有防曬遮蓋， 嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。⑤不合格焊縫應(yīng)進(jìn) 行返修，返修次數(shù)超過兩次的焊縫須制定專項返修方 案 。C 的溫度至少 1 小時。 二氧化碳?xì)怏w采用含水量小的，避免焊縫內(nèi)含Ｈ量較大。 一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。要用 測高新區(qū)聯(lián)合總部大廈鋼柱 施工方案24量儀器跟蹤安裝施工全過程。 ⑤《鋼結(jié)構(gòu)工程 質(zhì)量檢驗評 定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5022195）。 現(xiàn)場專業(yè)人員要按管理制度施工，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制焊接工藝卡，便于每個焊接人員明確操作要領(lǐng)、材料的使用和質(zhì)量要求， 嚴(yán)格按預(yù)定工藝施工焊接。⑹一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均 應(yīng)清除干凈。高新區(qū)聯(lián)合總部大廈鋼柱 施工方案19 焊接施工工藝 安裝焊接準(zhǔn)備工作⑴針對工程中具有代表性的接頭形式進(jìn)行相應(yīng)焊接方法的工藝試驗評定，焊后經(jīng)外觀檢查及超聲波檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。十字形柱截面尺寸：950300 5050柱與柱對接翼緣板熔透焊和腹板部分熔透焊，焊口形式如圖。 柱頂標(biāo)高的測定確定各層柱底標(biāo)高 50cm 線及梁標(biāo)高的 10cm 線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過控制柱底標(biāo)高來控制柱頂及梁標(biāo)高。調(diào)整前在下層鋼柱上的相應(yīng)位置焊接千斤頂支座，在上層鋼柱相應(yīng) 位置上焊接耳板。 （如圖示意） ⑻灌無收縮沙漿（如圖示意） 灌注收縮沙漿時，一邊灌入，一 邊攪動，防止產(chǎn)生氣泡。就位誤差確保在 3mm 以內(nèi)。 鋼柱吊裝 首層鋼柱吊裝⑴當(dāng)以上準(zhǔn)備工作落實后，吊裝鋼柱。準(zhǔn) 備地腳螺栓專用扳手及加力桿。 構(gòu)件驗收 構(gòu)件驗收分兩步進(jìn)行。地錨 采用 Φ16鋼筋制作。鋼 柱分段制作， 現(xiàn)場對接安裝，對接采用全熔透焊接。鋼板最厚 50mm，材質(zhì)為 Q345B,總計重量 1080T。現(xiàn)場在樓板鋼筋或梁鋼筋上預(yù)埋地錨換，以便在鋼柱安裝時錨固纜風(fēng)繩使用。構(gòu)件的堆放場地進(jìn)行平整，保證道路通暢。 吊裝流程 吊裝準(zhǔn)備吊裝前檢查各個吊索用具，確認(rèn)是否安全可靠。將地腳螺栓的調(diào)整螺帽的墊片上表面的標(biāo)高調(diào)整到鋼柱柱腳板下表面的就位標(biāo)高。調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測。操作平臺可以預(yù)先搭設(shè)，待工裝秒梁安裝完畢后，用塔吊吊裝。 （如圖示意）高新區(qū)聯(lián)合總部大廈鋼柱 施工方案11⑷鋼柱調(diào)整采用千斤頂或纜風(fēng)繩。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測，相對誤差應(yīng)＜2mm。 施工依據(jù)： 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ8191) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB1134589) 《碳鋼焊條》() 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020595) 《埋弧焊用焊劑》(GB529385) 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958) 《圓柱頭栓釘》(GB10433) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB70088) 主要截面形式本工程鋼柱為十字形柱兩種，十字形柱腹板和翼緣板最大厚度均為 50mm。 柱 —柱節(jié)點焊接時，十字形柱焊接時， 應(yīng)由兩名焊工先焊腹板再焊翼緣板的對稱焊接法。 一般規(guī)定⑴焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、 間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。安裝尺寸精度的影響因素則有安裝方法、 順序、 設(shè)備儀器、構(gòu)件制作、構(gòu)件自重、焊接變形、氣候光照等，因而必 須各個環(huán)節(jié)緊 密配合，并以完善的制度和組織作保證，做好質(zhì)量管理工作。③《建筑鋼結(jié) 構(gòu)焊接規(guī)程 》（JGJ8191）。 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。 遇雨天時應(yīng)停焊，板厚厚于 36mm 時應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱，當(dāng)風(fēng)力大于 3 m/s時,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于 6m/s 時則應(yīng)停焊。 焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分廢棄。 在 使 用 前 以 370430176。④原則上焊縫應(yīng) 一次施焊 完畢。電、氣焊工作業(yè)前，清除作 業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。 施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。⑤登高作業(yè)人 員必須佩帶 工具袋，工具 應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁或易失落的地方。單節(jié)柱掛架與爬梯、防墜器。③隨時注意清運施工垃圾，不得亂堆放。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免 發(fā)生墜落事故。⑧吊物在起吊 米檢查 吊索具的安全情況，確 認(rèn)安全后才可吊起至工作面。嚴(yán)禁酒后操作。 電氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火險隱患。 柱、桁架安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識，以方便垂直度及標(biāo)高測量。 所有采用埋弧焊的焊縫端部均要使用引弧、收弧板。 正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。 焊接施工前先做工藝試驗，針對 H 形接頭形式及相應(yīng)的材質(zhì)、板厚進(jìn)行焊接工藝試驗。 預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱取污處理。重點檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑。高新區(qū)聯(lián)合總部大廈鋼柱 施工方案22第五章 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施 鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊和程序文件的要求編制質(zhì)量計劃，并由技術(shù)主管組織質(zhì)量體系運行。 典型節(jié)點的焊接順序和工藝參數(shù) 十字形柱－柱焊接 第 一 象 限 第 二 象 限第 四 象 限 第 三 象 限⑴先由兩名焊工在腹板的 3 象限焊接， 焊至 1/3 板厚時換至 4 象限焊接，依次循環(huán)焊接至焊滿。⑶裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同， 墊板與母材應(yīng)貼緊，引高新區(qū)聯(lián)合總部大廈鋼柱 施工方案20弧板與母材焊接