【正文】 動作電流進行分級匹配。⑷　嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。⑼　風(fēng)力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。、高空作業(yè)安全措施⑴　2米以上高度作業(yè)時，應(yīng)安裝防護設(shè)施，盡可能采用護欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護網(wǎng)。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。十一、文明施工管理措施堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；定額發(fā)料，不浪費；水泥分批號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；危險品、易燃易爆品必須分開存放。施工時避免損壞地上和地下管線。正式工程施工完成后，根據(jù)環(huán)保及設(shè)計要求，要對所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時設(shè)施所占用地進行復(fù)耕，拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾。如果工作不得不在此危險區(qū)域內(nèi)進行，只允許重要工作及主要人員進入。⒁　本工程墩柱施工腳手架只承受施工人員及跳板荷載，腳手架施工安全按照安全規(guī)范進行。 　　⑺　腳手架要結(jié)合進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。 　?、恰∧_手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地無雜物，基底堅實，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。照明燈具的金屬外殼必須接零。（6）建立個人安全獎罰制度建立激勵機制，獎優(yōu)罰劣，鼓勵安全施工。安全長具體負責安全工作，組織實施對項目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過程。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。（2）接頭處的彎折不得大于4度。D、。、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進場前，要向監(jiān)理報鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進場，鋼筋進場按規(guī)定對鋼筋出廠質(zhì)量證明書、實驗報告單、每捆的標牌進行分批驗收。每一振點的時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。③混凝土保護層厚度用高標號水泥砂漿墊塊進行控制。154豎直度或斜度（mm）%H且不大于205頂面高程（mm）177。（1）在混凝土澆筑時，超打1—2cm混凝土。同時在預(yù)留的頂部一節(jié)模板下端砼內(nèi)預(yù)埋鋼軌，待第二次拼裝模板時安裝鋼牛腿，作為第二節(jié)段模板的另一支撐體系。在模板制作時需對模板的強度、剛度及撓度進行驗算，同時，以確保模板的撓度變形滿足要求?；炷琉B(yǎng)生砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴密包裹養(yǎng)護。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實，不可再振?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃。10墩臺177。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗的加工廠進行加工，出場前進行試拼裝檢驗，合格后運至施工現(xiàn)場。20灌注樁177。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。復(fù)測墩柱底標高，架立墩柱施工支架。 利用全站儀準確定出墩柱的中心標高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護樁以備墩柱中心復(fù)位用。施工安排本工程項目橋梁墩柱數(shù)量較多，且位置分散較遠。均考慮采用大面積定型鋼模板，共準備5套模板，配置3套矩形標準模板，配置1套圓形標準模板，配置1套薄壁墩模板，對于墩柱的異型部位單獨加工一套模板。圖 項目組織機構(gòu)圖設(shè)備材料準備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進度計劃安排，配備技術(shù)先進、種類齊全的施工機械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進度和質(zhì)量標準的要求。1號橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用矩形雙柱式墩及雙薄壁墩。二、施工組織項目組織機構(gòu)及人員準備情況（一）主要施工及技術(shù)人員墩柱由二個專業(yè)施工隊進行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗，項目部由項目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、工程部主管工程師、測量、試驗、資料、合約計量、安全工程師及施工負責人、施工隊技術(shù)負責人及班組長組成。材料進入施工現(xiàn)場前，將進行嚴格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后方可投入使用。部分橋墩采用泵車灌注。（2）其余的橋墩根據(jù)橋梁的樁基承臺進度情況安排施工，合理安排工序，將同一施工聯(lián)內(nèi)的橋墩優(yōu)先施工。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長度不小于鋼筋直徑的35倍。54彎起鋼筋位置177。模板用吊機吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ。⑸　下料時避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴禁一次性下料過多。⑼ 澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。主橋墩的支架、鋼筋施工與矩形（圓形）柱式橋墩施工采用相同的工藝，在本方案中主要介紹主橋墩的模板及砼工藝。為了防止板縫漏漿，在模板吊裝時在模板接縫處貼上雙面密封膠帶?；炷潦┕ざ罩炷敛捎蒙唐坊炷粒蓴嚢柽\輸車直接運到施工現(xiàn)場，澆注采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ。（2）在澆筑上節(jié)混凝土前先均勻鋪放一層10mm厚的去掉粗骨料的C50混凝土凈漿，確保上下兩段混凝土接縫密實。、質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負責人，質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。⑤ 從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。設(shè)專職試驗員，負責監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。鋼筋加工時要在常溫下進行，鋼筋焊接時，焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合質(zhì)量要求。不大于4176。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實，控制好拆模時間。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。（3）建立安全崗位責任制逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任狀，明確分工，責任到人，重要工序施工必須認真落實逐級承包責任制。、施工機械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機具使用時均必須由專職人員負責進行檢查和維修，確保狀況良好。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)。風(fēng)、雨后應(yīng)對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。⑵　用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標準，進入現(xiàn)場的每一個人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴格按照規(guī)定佩戴。廁所