中壓容器加工工藝設(shè)計(jì)(存儲版)
【正文】 機(jī)較之空載電壓較低的焊機(jī)電弧穩(wěn)定?！ 、?磁偏吹的影響。（三）.對焊接設(shè)備的基本要求 ?。?）．對電源靜特性的要求 弧焊電源在規(guī)定運(yùn)行范圍內(nèi)穩(wěn)定輸出電流和輸出電壓間的關(guān)系，稱為電源靜(或外)特性，一般分下降特性和平特性兩類。電弧的引燃和燃燒看起來很簡單，實(shí)際上在引弧和電弧燃燒的過程中發(fā)生了許多眼睛看不出的變化。（四）.弧焊電源的選用焊接電源的特性對焊接質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用，同時(shí)它也關(guān)系到焊接工程的生產(chǎn)成本。這種直流焊接發(fā)電機(jī)按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為裂極式和差復(fù)極式及極間去磁式等形式。焊接中碳鋼或普通低合金鋼時(shí)，焊條直徑應(yīng)適當(dāng)比焊接低碳鋼時(shí)要小一些。30~50為系數(shù)。拉長電弧長度會減小電弧的挺度，增大電弧熱量的散失，加劇熔化金屬的飛濺，降低熔敷率，且容易引起咬邊，未焊透等缺陷。合適的焊接速度主要取決于焊條的熔化速度、所要求的焊縫尺寸、接縫的裝配質(zhì)量和焊接位置等。除薄板外，一般都采用多層焊。各種鋼材焊接性能的差異是用可焊性來表示的。其計(jì)算公式如下：因此在壓力容器焊接中，對引弧部位都有嚴(yán)格的要求，決不能在任意的殼體非焊接部位引弧，特別是低合金鋼，引弧坑是殼體表面微裂紋的起源地，引弧必須在坡口內(nèi)壁或前層焊道上引弧，引弧點(diǎn)必須被電弧完全重熔?？紤]到操作過程的連續(xù)性以及安全問題也就是技術(shù)問題的原則，故將焊接安全與技術(shù)操作規(guī)程集中在一起講述?！ ?6)調(diào)整好焊接規(guī)范，盡量采用水平和船形位置施焊?！ ?4)二次電纜不易過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。特別是在不銹鋼（如16MnR）焊接時(shí)，焊前準(zhǔn)備工作是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，必須加以重視部件的坡口應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工方法制備，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，手工電弧焊焊接區(qū)的寬度一般在20mm的范圍內(nèi)。19。 (9)連續(xù)焊接超過1h，應(yīng)檢查焊機(jī)電纜，如發(fā)熱溫度達(dá)到80℃，必須切斷電源。事先檢查周圍有無易燃易爆物品，操作者必須系好安全帶?！ ?5)清除焊縫邊緣左右10mm范圍內(nèi)油、銹、水分等污物。本次要用的焊條傾角如表15接頭形式焊接位置側(cè)傾角（度）前傾角（度）對接平焊80901015對接橫焊70851015對接立焊901020對接仰焊901015角接橫焊451520角接立焊35551520角接仰焊30451015表15 焊條傾角（1） 引弧方法 有劃擦法和碰擊法兩種。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接(工件接負(fù)極)，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，在這種情況下，焊接速度應(yīng)保證熔池直徑約等于所用焊條直徑的23倍。使用低氫堿性焊條時(shí)，電弧電壓應(yīng)控制在2022V電弧電壓對焊縫質(zhì)量的影響以及防止措施見表14。手工電弧焊時(shí)掌握合適的弧長對優(yōu)質(zhì)的焊縫是相當(dāng)重要的。焊接電流的過大或過小都會影響焊接質(zhì)量和效率，所以其選擇應(yīng)根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。在一般情況下，開坡口多層焊時(shí)，為了防止產(chǎn)生未焊透的缺陷，首層用Φ3．2mm焊條，其他各層用直徑較大的焊條。它是由一個(gè)三相電動機(jī)和一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機(jī)組成。但為保障焊工和焊機(jī)容量設(shè)計(jì)不太大，希望U空盡量低，一般不超過100V（4）.寬的調(diào)節(jié)范圍為滿足各種形狀和不同厚度焊件焊接的工藝要求，得到一系列穩(wěn)定的工作點(diǎn)，即獲得了數(shù)值不同的焊接電流。在電流、電壓偏離工作點(diǎn)時(shí)能自動修正回復(fù)到原工作點(diǎn)的才是穩(wěn)定工作點(diǎn)。在焊接過程中，可采用短弧、調(diào)整焊條傾角(將焊條朝著偏吹方向傾斜)或選擇恰當(dāng)?shù)慕泳€部位等措施來克服磁偏吹。焊接區(qū)若油漆、油脂、水分及污物過多時(shí)，會影響電弧的穩(wěn)定性?！ ∮绊戨娀》€(wěn)定的因素，除操作者技術(shù)不熟練外，大致可歸為以下幾個(gè)方面。產(chǎn)生的氣 體充滿在電弧和熔池周圍，起 隔絕大氣的作用。而發(fā)生在焊接電極與工件間隙電離后放電稱之為焊接電弧。堿性焊條與酸性焊條相比，保護(hù)氣體中含氫很少，因此又稱為低氫型焊條，主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。在滿足上述性能外，應(yīng)選擇價(jià)格便宜的焊接材料，降低制造成本。以前叫余高為加強(qiáng)高是從受力橫斷面面積增大角度考慮的。受力條件較差，且存在較高的應(yīng)力集中。（一）.壓力容器焊接接頭分類 壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設(shè)計(jì)、制造、維修、管理時(shí)可以分別對待，從而保證焊接質(zhì)量。有必要在這里了解一下基本的焊接知識。 Ⅲ類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。應(yīng)力集中系數(shù)的大小和焊縫的幾何尺寸相關(guān)，如果通過打磨將余高磨平，應(yīng)力的分配情況就有明顯改善。（3）.按各種焊接方法的冶金特點(diǎn)選擇焊接材料由于是小批量生產(chǎn)，屬于薄壁焊接，從經(jīng)濟(jì)性和焊接工藝特點(diǎn)方面分析選擇手工電弧焊比較適合，因此要求選用低氫性的堿性焊條（與酸性焊條相比，脫氧，脫硫比較完全，合
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