江西某高速路立交橋工程沖擊鉆孔灌注樁施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 壁。鉆孔事故預(yù)防與處理（1）坍孔的原因1) 未及時(shí)補(bǔ)水或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。在鋼筋骨架重放前，對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物重新進(jìn)行檢查。104傾斜度（%）5保護(hù)層厚度（mm）177。終孔后，將供漿管固定在鉆錐上，將鉆錐放入孔內(nèi)距孔底20cm，打開(kāi)泥漿泵抽送較純泥漿至孔底，鉆錐以低速上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。 鉆孔應(yīng)連續(xù)施工，一次成孔。開(kāi)鉆時(shí)先向孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。 用沖擊鉆鉆孔時(shí)，泥漿不是連續(xù)不斷地流動(dòng)。 護(hù)筒在埋設(shè)定位時(shí)，護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差應(yīng)不大于5cm，傾斜度應(yīng)不大于1%。樁基礎(chǔ)采用C30高性能混凝土灌注。人員組織機(jī)構(gòu)、節(jié)點(diǎn)工期、機(jī)械材料配置按要求建立工程管理機(jī)構(gòu)。 ~，護(hù)筒頂與地下水位或施工水位差：~，~，同時(shí)應(yīng)考慮沖擊鉆頭入孔時(shí)泥漿涌起高度河道處樁基施工樁孔內(nèi)有承壓水?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池、并用循環(huán)槽連接，孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿通過(guò)出漿槽流入沉淀池，在沉淀池將粗粒鉆渣沉淀凈化后再循環(huán)流入泥漿池，儲(chǔ)漿池，凈化后的泥漿用泥漿泵抽送入孔內(nèi)。 鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底口50cm以上，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，每鉆進(jìn)2米或地質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)取樣渣保存在樣渣袋中并做好標(biāo)記，核實(shí)地質(zhì)情況，及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證，必要時(shí)請(qǐng)勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。(1)鋼筋籠的制作在K2+400處鋼筋加工廠(chǎng)制作，鋼筋由平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按型號(hào)、類(lèi)別分別架空堆放。50（4）鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄, 成型的鋼筋籠在運(yùn)輸中，采用特制的平板車(chē)運(yùn)輸，防止變形。3）導(dǎo)管對(duì)接過(guò)程中要加密封圈，防止漏水，并上緊絲扣；導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋籠骨架。4)吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。3)鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。然后重新下放鋼筋骨架，導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)量的首批砼，重新灌注。（3）在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。（3）澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電器設(shè)備均需有良好的接地接零，接地電阻不 大于4歐姆并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置5）注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平，對(duì)正在使用的泥漿地溝加強(qiáng)管理。4）當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；夜間施工時(shí)，采用措施減少噪聲，并遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)夜間施工的規(guī)定。8）吊車(chē)作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)帶好安全帽，施工操做人員應(yīng)戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。針對(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，采取以下幾方面采取措施保證工期:（1）從人力資源投入充足施工設(shè)備及技術(shù)、施工人員,配備足夠的勞動(dòng)力，優(yōu)化工人技術(shù)等級(jí)和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)。成品保護(hù)（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。2)導(dǎo)管提升過(guò)猛，或測(cè)深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。4)如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以上1～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。破損的密封圈應(yīng)及時(shí)更換；（4）導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間是否卡在一起；（5）砼的首次灌注應(yīng)滿(mǎn)足使導(dǎo)管一次埋入砼面以下不小于1m，并不大于3m，以避免樁基夾泥或斷樁；（6）導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員實(shí)時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫(xiě)混凝土的澆注記錄；（7）水下混凝土必須連續(xù)施工
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