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數(shù)控編程技術形成性考核冊13年01月16k格式(存儲版)

2025-09-05 01:12上一頁面

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【正文】 過程中是模態(tài)的。G01 為直線插補指令,刀具實際運動路線為在兩坐標點間插補運動,按指定的進給速度作任意直線運動。
(A)刀具編號 (B)刀具補償偏置寄存器的編號
(C)直接指示刀具補償?shù)臄?shù)值 (D)刀具方位的編號
具有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),可以利用刀具半徑補償功能,簡化編程計算;對于大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng),只有在( D )移動指令下,才能實現(xiàn)刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠?。? )
四、簡答題
簡述刀具補償?shù)淖饔茫?br /> 具有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng),可以利用刀具半徑補償功能,簡化編程計算,使程序具有通用性,方便編程。第7章 簡化編程指令及其編程方法一、填空題 在銑削固定循環(huán)中結束后,要使刀具返回R點平面,必須編程 G99 指令。(√)要調用子程序,必須在主程序中用M98指令編程,而在子程序結束時用M99返回主程序。G81為普通鉆孔循環(huán)。間歇切削進給到孔的底部,鉆孔過程中從孔中排除切屑。具體要求:(1)按“走刀路線最短”原則編程;(2)按“定位精度最高”原則編程。(A)左圖完成Z向對刀 (B)左圖完成X向對刀,右圖完成Z向對刀(C)右圖完成X向對刀 (D)左圖完成Z向對刀,右圖完成X向對刀三、判斷題 利用假象刀尖點編出的程序,在進行倒角、錐面及圓弧切削時,會產(chǎn)生欠切或過切現(xiàn)象。min-1進給速度 f / mm(2)會出現(xiàn)什么情況,分析原因。此時,表達式必須封閉在(封閉的括號內)宏程序中變量的類型有(空變量、局部變量、公共變量、系統(tǒng)變量) 四種引導變量E對應于局部變量的 ( #8) 引導變量J7對應于局部變量的 (#23)二、選擇題 宏程序中的110屬于(D)。答:G04 X_;X的單位為s;G04 P_;P的單位為ms;該指令具有非模態(tài)(續(xù)效)功能,只在本程序段有效。8. G7G7G73分別用什么場合?答:G71適用于圓柱毛坯料粗車外圓和圓筒毛坯料粗車內徑。模態(tài)代碼可在連續(xù)多個程序段中有效,直到被相同組別的代碼取代。16. R點平面的含義是什么?應如何確定?答:R點平面又叫R參考平面,這個平面是刀具下刀時自快進轉為工進的高度平面。12. 若某一程序沒有指定T功能,改程序能夠正常使用嗎?為什么?答:若某一程序沒有指定T功能,在不需要換刀(以當前刀具)進行單刀加工時,改程序能夠正常使用。G82——用于孔底進給有暫停動作的锪孔加工(模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼)?答:代碼表中按代碼的功能進行了分組,標有相同字母(或數(shù)字)的為一組,其中00組(或沒標字母)的G代碼為非模態(tài)代碼,其余為模態(tài)代碼。6. M30和M02有哪些區(qū)別?答:兩者的區(qū)別在于:用M30結束程序時,程序指針回到程序的開頭,而M02結束程序時,則程序指針不能返回到程序開頭。(2)首件試切的作用是檢驗程序師否正確和被加工零件的加工精度。 3)按圖92b所示刀具路徑,編寫凹槽的精加工程序。(A)小于 (B)大于 (C)等于 (D)大于等于4在(50,50)坐標點,鉆一f12 mm、深10 mm的孔,Z坐標零點位于零件的上表面,正確的程序段為(C)。刀具及其加工參數(shù)如表81所示,編寫零件的切削加工程序。(A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)副偏角影響數(shù)控車削加工精度的因素很多,要提高工件的加工質量,有很多措施,但( D )不能提高加工精度。加工精度最高N10 G54 S800 M03 T01N20 G00 X0 Y0 X10 Y20Z5G91 G81 G99 X30 Z10 R5 K5 X-105 Y 15 X30 K4 X135 Y15X30 K4 X-105 Y15X30 K4X135 Y 15X30 K4X-105 Y15 X30 K4X135 Y15X30 K4 X-105 Y15X30 K4X135 Y15X30 K4 X-105 Y15X30 K4GOO X0 Y0 Z100M02加工路線最短N10 G54 S800 M03 T01N20 G00 X0 Y0 X10 Y20Z5G91 G81 G99 X30 Z10 R5 K5 X15 Y 15 X30 K4 X15 Y15X30 K4 X15 Y15X30 K4X15 Y 15X30 K4X15 Y15 X30 K4X15 Y15X30 K4 X15 Y15X30 K4X15 Y15X30 K4 X15 Y15X30 K4GOO X0 Y0 Z100M02五、編程題加工圖71所示零件的孔系,若零件的厚度為8mm,Z軸工件坐標系原點定義在上表面。G83為排屑鉆孔循環(huán)。2簡述FANUC銑削固定循環(huán)G7G8G8G83指令各適用于什么場合?答:G73為高速深孔鉆循環(huán),該循環(huán)執(zhí)行高速深孔鉆——不易斷屑的孔加工。(A)分幾次提刀鉆削 (B)持續(xù)不提刀鉆削 (C)視孔深決定是否提刀 (D)提刀至R面(A)是為安全進刀切削而規(guī)定的一個平面。零件的左端外圓f64尺寸已加工完畢,利用刀尖圓弧半徑補償功能,編寫零件右G54 T0101( )
對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,可按零件輪廓編程。

第6章 刀具補償指令及其編程方法
一、填空題(左刀補);指令G42的含義是(右刀補)2,刀具半徑補償分為(建立刀補、執(zhí)行刀補、取消刀補)3個步驟。( )使用快速定位指令G00時,刀具運動軌跡可能是折線,因此,要注意防止出現(xiàn)刀具與工件干涉現(xiàn)象。A)G27 B)G28 C)G29 D)G30程序段寫為G91 G0 X100 Y0 F100時( C )。在編寫圓弧插補程序時,若用半徑R指定圓心位置,不能描述 整圓 。(A)M05 (B)M06 (C)M08 (D)M09當執(zhí)行M02指令時,機床( D )。)=刀位點XY12345678第4章 基本功能指令的編程方法一、填空題用于控制開關量的功能指令是(輔助功能指令M)。(A)等程序段法 (B)等誤差法 (C)等間距法 (D)等圓弧法XZP100P2400P34020P45025P56225P68055三、計算題 1. 、并將結果填入表中。粗車刀φ495176。數(shù)控加工中控制刀具運動軌跡的點為刀位點,不同刀具其刀位點不同,可轉位車刀的刀位點為刀尖圓弧中心,立銑刀為刀具回轉中心與端面交點處,鉆頭的刀位點在鉆尖處,球頭刀的刀位點在球心位置。( √ )銑削加工型腔時,內腔圓弧半徑越小,限制所用的刀具直徑越小,加工時的切削效率越低,但零件的加工精度會提高。銑削工件內腔時,一般采用立銑刀側刃切削,銑刀的切入和切出應盡量( C )。②再定其他直線軸。對于一些計算繁瑣、手工編程困難,或無法編出的程序采用計算機專用軟件編制什么是續(xù)效(模態(tài))代碼?什么是非續(xù)效(模態(tài))代碼?舉例說明。(A)機床原點 (B)工件坐標系 (C)機床坐標系 (D)固定參考點三、判斷題數(shù)控加工的主程序號都是由O構成,而子程序由P構成。目前,數(shù)控編程所采用的格式為(字-地址)程序段格式。( )大部分代碼都是非續(xù)效(模態(tài))代碼。例:如下程序,G00, G01,G02為同組模態(tài)代碼,在G02出現(xiàn)以前,G01一直有效。分別表示繞X、Y和Z坐標的旋轉運動。(A)加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度;(B)使數(shù)值計算簡單,以減少編程工作量;(C)應使加工路線最短,這樣既可以減少程序短,又可以減少空刀時間;(D)對于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面后鏜孔。( √ )對刀點和換刀點通常為同一個點。加工精度最高N10 G54 S800 M03 T01N20 G00 X0 Y0 X10 Y20Z5G91 G81 G99 X30 Z10 R5 K5 X-105 Y 15 X30 K4 X135 Y15X30 K4 X-105 Y15X30 K4X135 Y 15X30 K4X-1
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