【正文】 103 =＜ [σ ]=215N/mm2 主龍骨的剛度滿(mǎn)足要求 (2)主龍骨的剛度驗(yàn)算： 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為 P主 =q次 L次 = = 計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 8— 22： 模板工程 28 得最大撓度為 ω= PL/100EL= 10 3 109 /100 105 圖 8— 22 主龍骨剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖 2 l04 ＝ ＜ （滿(mǎn)足要求） 主龍骨的剛度滿(mǎn)足要求。 新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為 F1 =50 =60kN/m2 傾倒混凝土?xí)r的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 60kN/m2 ，其設(shè)計(jì)值 F2 =60 = 84kN/m2 。 2)強(qiáng)度驗(yàn)算： 查《建筑施工手冊(cè)》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”（表 2— 10），得：彎距系數(shù)： Km =－ ，最大撓度系數(shù)： Kf= 橫肋采用 [8槽鋼，其截面抵抗矩和慣性矩如下： Wx = 103 mm3 Ix =101 l04 mm4 模板工程 35 橫肋彎矩為： M＝ Km ql2 = 12902 = 106 N/mm 所以： σ =M/Wx = 106 / 103 =168N/mm2 f=215N/mm2 強(qiáng)烈滿(mǎn)足要求。 (6)吊環(huán)驗(yàn)算： 吊環(huán)ф 20 圓鋼，模板重 130kg/ m2 ,取最大面幅模板 Y3180 即該模板重 G=130kg/ m2 179。 因此大模板碼放時(shí)，自己穩(wěn)角在 75176。 K〃 W〃 h/2178。 396410 =＜ 920/500= 剛度滿(mǎn)足要求。 (3）橫肋計(jì)算： 橫肋以背楞為支點(diǎn)，兩端懸臂部分較短，可近似按兩跨邊疆梁計(jì)算。 12/(100 9 103 179。 (3)次龍骨的剛度驗(yàn)算： 托梁承受的線(xiàn)荷載為 q次 = q′ L模 = =計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 8— 20： 得最大撓度為 圖 8— 20 次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖 ω = q次 L次 /100EL = 1012 /100 104 416 106 =＜ [ω] = 次龍骨的剛度滿(mǎn)足要求。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理?；由峡谶吘?1m以?xún)?nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。 吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。 10 尺量檢查 5 柱、墻、梁截面尺寸 +－ 5 尺量檢查 模板工程 19 6 每層垂直度 3 線(xiàn)垂或 2m托線(xiàn)板檢查 7 相鄰兩板表面高低差 l 用直尺和尺量檢查 8 表面平整度 3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 9 預(yù)埋件中心線(xiàn)位移 3 拉線(xiàn)尺量檢查 10 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移 7 拉線(xiàn)尺量檢查 11 預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移 2 拉線(xiàn)尺量檢查 12 預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度 + 拉線(xiàn)尺量檢查 13 預(yù)留洞口中心線(xiàn)位移 10 拉線(xiàn)尺量檢查 14 預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸 + 拉線(xiàn)尺量檢查 7．注意事項(xiàng) 一般要求 模板上架設(shè)電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具采用 36V 的低壓電源。拆下的鋼模板，如發(fā)理不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。 頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞板材。在同條件養(yǎng)護(hù)試件浪凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳娜栓使筷板與墻體脫開(kāi)。 模板工程 16 2)技術(shù)要點(diǎn)： 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 2)技術(shù)要點(diǎn)： 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的板材，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。樓板模板用 15mm 厚板材，次楞用 50 100mm 方木， 間距 200mm，主龍骨用 100 100mm 方木，間距為 600mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。 墻體后澆帶模板采用面板板材，次龍骨 50 50mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨 50 50mm 短方木間距 1000mm 布置，中間由方木支撐，詳見(jiàn)圖 8— 15。制作時(shí)在梯段側(cè)板模板工程 11 內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線(xiàn)一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。內(nèi)外墻體模板縱向?qū)β菟?；考慮到混凝土側(cè)壓模板工程 10 力墻體底部較上部大，下排間距為 900mm，上排間距為 1200mm；橫向間距最大不超過(guò) 1200mm。主龍骨采用 100 1001200mm 單面刨光方木 ,次龍骨選用 50 100mm200mm 雙面刨光方木。梁節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖 8— 8。支撐采用ф 48179。ф 48179。角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用 100mm 長(zhǎng) L70179。 架子管作橫楞，ф 14mm600mm 對(duì)拉止水螺栓和鋼管支撐加固。 700 根 670 內(nèi)墻 200 每層 6 釘子 50 kg 700 每層 70 kg 60 每層 90 kg 226 每層 7 膠水 40 桶 5 每層 8 小白線(xiàn) kg 80 每層 表 8— 8 外腳手架施工材料計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 架子管 6m 根 1004 2 架子管 根 1260 3 扣件 個(gè) 30000 4 腳手板 5cm 3m 120 隔離劑選用 大鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑，即機(jī)油和柴油按 1:3比例調(diào)勻。施工中，模板及腳手架施工所用材料計(jì)劃見(jiàn)表 8— 表 8— 8。 2． 技術(shù)準(zhǔn)備： 項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 2住宅樓均為地上 26 層， 3底商住宅樓為地上 25 層，剪力墻結(jié)構(gòu)； 4樓為地上 3 層，框架結(jié)構(gòu)；地下車(chē)庫(kù)為地下 1 層，框架結(jié)構(gòu)。 根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。 10 M3 366 3 扣件架立桿 根 9408 根 9800 根 19208 扣件架橫桿 根 43136 根 16464 4 立桿頂托 600可調(diào) 個(gè) 23960 5 法式螺桿 ф 14179。 100mm方木 ，沿墊層邊線(xiàn)設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。ф48179。 模板拼接處此龍骨用 M8 螺栓 600 鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。 (4)柱模板： 柱模板采用 15mm厚板材制作整體模板，豎楞采用 50179。 圖 8— 6 柱模板立面圖 圖 8— 7 (5)梁模板： 1)直梁模板： ①直梁的底模與側(cè)模均采用 15mm 厚板材，主龍骨采用 100179。梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。頂板模板及支撐見(jiàn)插圖 24。模板接茬詳見(jiàn)圖 8— 1圖 8— 12，模板配板詳見(jiàn)插圖 25～ 26。側(cè)面用鐵釘將板材團(tuán)定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)板材表面。 模板工程 13 圖 8— 17 底板變厚度線(xiàn)模板支立 (4)積水 坑模板： 積水坑模板節(jié)點(diǎn)，詳見(jiàn)圖 8— 18。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 177。 2)技術(shù)要點(diǎn)： 按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 2)技術(shù)要點(diǎn)； 簡(jiǎn)體摸板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏槳。 門(mén)洞口模板拆除： 松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模 .禁止從垂直面砸擊洞口模板。 后澆帶模板拆除： 墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模．拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)懊婢€(xiàn)剔鑿后澆帶處混凝土。 板材維修： 板材運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；板材嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖位、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷。 設(shè)防雷擊措施。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。 荷載計(jì)算： 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24kN/ m2 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2. 5kN/ m2 樓板按 100mm厚算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F1=+24 ++= 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F2=(＋ 24 +) + = 模板工程 22 樓板按 250mm厚算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F3=＋ 24 +＋ = 荷載設(shè)計(jì)值： F4=（ ＋ 24 ＋ ) ＋ = 計(jì)算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取