【正文】 M= kM =－ ＝－ ＝－ 106 N/mm σ =m/w=－ 106 6/(450 402 ） =＜ fm ＝13N/mm2 (2)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算： v= kV =－ ＝ 剪應(yīng)力： τ =3v/(2bh)=3 10 3 /(2 450 40)＝＜ fv =(3)撓度驗(yàn)算： 荷載不包括振搗混凝土載荷。 用ф 48 ，間距最大為 1200mm，上設(shè) U托，最下一層地桿距地 300mm，中間水平拉桿間距大于 1200mm，支撐桿有效面積 A=489mm2 (內(nèi) R=41mm) (1)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算： N= = [N]=Af=489 215=105kN＞ (2)穩(wěn)定性驗(yàn)算（按中心點(diǎn)最大偏心 25mm計(jì)算）： Ix =π （ D4 d4 ） /64=π (484 414 )/64= 105 mm4 Ix =( Ix /A)1/2=( 105 /489) 1/2= Ix =1800/ix =1800/=114 查 Q235， b類(lèi)截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)ф x= 歐拉臨界應(yīng)力 模板工程 24 Nex =π 2 EA/ x? 2 =π 2 105 489/1142 = 初始偏心彎距 Mx =Ne =16 103 25=4 104 N〃 mm 截面塑性發(fā)展系數(shù) rx = 受壓最大纖維毛截面抵抗距 Wx1 = Ix /(D/2)= 105 /(48/2)= N/фxA+βmxMx/[()/Nex]= ＜ 215MPa（滿(mǎn)足要求） 墻體模板計(jì)算 荷截計(jì)算： (1)新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，標(biāo)準(zhǔn)層層高 ，側(cè)壓力為 F1 = rc t0 β1 β2 v 2/1 F2 =H rc 取兩者較小值； 式中： F1 F2 —— 新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力 rc —— 混凝土重力密度，取材 24kN/m t0 —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為 4～ 6h，取 t0 =5h v—— 混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3 ，控制在 1h左右澆筑完畢，取 V=3m/h H—— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H= β1 —— 外加劑影響修正系數(shù)， β1 = 模板工程 25 β2 —— 混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度 130～ 150mm，取β2 ＝ 得 F1 = 24 5 3 2/1 =F2 =24 =F1 取 F=F1 =(2)傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載② 混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載 4kN/m2 。 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。 模板工程 20 拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。 表 8— 9 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 基礎(chǔ)軸線位移 5 尺量檢查 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標(biāo)高 177。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 頂板模板拆除： 頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試臉報(bào)告，跨度均在 2m以下，強(qiáng)度達(dá)到 50%即可拆除，跨度大于 8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100％強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%強(qiáng)度后方可拆除。 (3)板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同 （ 5）條。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m時(shí)，起供 ％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。模板進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。距梁端 500mm 處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。在底板鋼筋上下墊 3cm厚（同鋼筋保護(hù)層）板材以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。 樓梯模板： 樓梯模板為板材。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。其他同自梁模板。架側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊或吊車(chē)運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。 l00mm方木（單面刨光），每 400mm一道，最底一層距地面 300mm。 2)圓弧墻模板： 柱模板采用 15mm厚板材。詳見(jiàn)圖 8— 3。 ， 15mm 厚 板材 面板， 50179。 750 根 4100 內(nèi)墻 250 每層 模板工程 5 ф 14179。柱子模板考慮 2層更新一次面板。 施工圖紙。 ： 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ 162 — 20xx）。 7170㎡ 。 1000 根 480 外墻 400 每層 ф 14179。 (3)墻模板： 墻模采用 179。 鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板ф 25 錨筋上。 圖 8— 5 模板拼縫處理 為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。柱箍采用 100179。 100mm200mm 雙面刨光方木。然后加橫楞，并利用支撐休系將梁兩側(cè)夾緊。 以上模板設(shè)計(jì)： (1)墻體模板： 墻體模板采用 86 系列全鋼組合大模板，鋼板采用武鋼產(chǎn)品。 (3)架、板模板： 梁、板模板設(shè)計(jì)同 中 (5)梁模板設(shè)計(jì)、 (6)頂板模板設(shè)計(jì)。 圖 8— 13 門(mén)窗洞口模板 (2)后澆帶、施工縫模板： 底板后澆帶摸板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600mm 的模板，模板面板為板材，次龍骨 50 50mm，間距 600mm 方木，主龍骨 50 50mm，間距 400mm 方木。 (2)對(duì)于跨度≥ 4m 梁，按全跨長(zhǎng)度 2‰ 進(jìn)行梁底模起拱，起拱 從 支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò) U 托調(diào)整底模各部位標(biāo)高 ），而后 將側(cè)模和底模連成整體。模板背面噴刷兩遍防銹。 積水 坑模板采用 15mm厚板材按坑大小加工成定型模板。 2)技術(shù)要點(diǎn)： 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻 、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 (2)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同 (2),(3)條。所有洞口寬＞ 1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍Ｓ们斯髡{(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。板材一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6次．當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷邊封邊漆，然后重復(fù)利用。 預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。 雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。 清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于 60cm的走道。 q1 = F4 = =l —— 次龍骨間距 σ —— 受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值 (N/mm2 ） W—— 截面抵抗矩＝ 61 bh2 fm —— 模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（ N/mm2 ）按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表 2— 98取 11N/mm2 σ =WM ≤ fm 26121181bhlq≤ 11 N/mm2 模板工程 23 l 1 ≤ 1520xx8 2? ?? =516mm 按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的 2501 ω= 4?≤250l q—— 作用在模板上的均勻荷載（ N/mm） E—— 模板的彈性模量（ N/ mm2 ）， E=1 104 N/ mm2 I—— 模板的截面慣性矩（ mm4 ）， I=121 bh3 = 104 mm4 l ≤ 3 ?? ??? =519mm 取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值， l =516mm，施工次龍骨間距取 200mm＜ l 1 ′滿(mǎn)足要求。 按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。取 10mm寬的板條作為計(jì)算單位（見(jiàn)圖 8— 26）。 1)荷載： 荷載值設(shè)計(jì)： q=F3 〃 l = 1230=其中 l 為背楞間距： 圖 8— 27 背楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 查《建筑施工手冊(cè)》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”（表 2— 10），得： 彎矩系數(shù)： Km =－ 最大撓度系數(shù)： Kf = 附： 《施工手冊(cè)》（第四版）表 2— 10。 ≈ 10493N 單個(gè)吊環(huán)承重 F=G/2=5247N 吊環(huán)橫截面積 A=π 4/202 = 2mm 設(shè) Y3180 模板在被勻速起吊時(shí)，店換承受最大拉力為（不考慮風(fēng)荷載等其他荷載影響）： max? =F/A=5247N/≈ ≤ 鋼筋? =185Mpa 焊縫驗(yàn)算： 焊縫高度取 6mm 則焊縫處所受應(yīng)力為 msc? =5247N/（ 6 492）≈ ≤185Mpa (7)模板停放時(shí)風(fēng)載作用下自穩(wěn)角計(jì)算： G〃 B〃 H〃α =178。 圈 8— 2