塑料螺紋等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 困難。 模具上脫模斜度留取方向是： 型芯是以小端為基準(zhǔn) ， 向擴(kuò)大方向取 。 要求塑件留在型芯上 ， 則該塑件 內(nèi)表面脫模斜度應(yīng)比其外表面小 。 ? 對(duì)于由于塑件結(jié)構(gòu)所造成的壁厚差別過大情況 ， 可采取如下兩種方法減小壁厚差： ? (1)可將 塑 件過厚部分挖空 ， 如 圖 28所示 。 ? 對(duì)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)的基本要求是 1)筋條方向應(yīng)不妨礙脫模 ， 筋本身應(yīng)帶有大于塑件主體部分的脫模斜度 ， 筋的設(shè)置不應(yīng)使塑件壁厚不均勻性明顯增加 。 圖 2— 14 塑件的支承面 返回 0.51 2圖 2— 15 支承面上加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) 塑件圓角的設(shè)計(jì) ? 為了使熔料易于流動(dòng)和避免應(yīng)力集中 ，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處加設(shè)圓角 R。如圖 220所示。 ②模塑螺紋的精度不高，一般低于 GB3級(jí)。模塑螺紋起止端應(yīng)設(shè)計(jì)為 圓臺(tái) 即圓柱結(jié)構(gòu)，以提高該處螺紋強(qiáng)度并使得模具結(jié)構(gòu)簡單 。 ? 解決的方法是仍使這些文字圖案在塑件上凸起，但塑件帶文字圖案的部位應(yīng)低于塑件主體表面。 ?END 。 R0.7550.10.40.2R0.75R0.75R0.255abcd圖 225 常見塑料鉸鏈 返回 標(biāo)記、符號(hào)、圖案、文字 ? 塑件上文字圖案以在塑件上 凸起 為好，一是美觀，二是模具容易制造，但凸起的文字圖案容易磨損。 模塑螺紋起止端不能設(shè)計(jì)退刀槽，也不宜用過渡錐面結(jié)構(gòu)。 返回 圖 224 嵌件的高度 h=2d 塑件上螺紋成型可用以下三種成型方法 ①模具成型 ②機(jī)械加工制作 ③在塑件內(nèi)部鑲嵌金屬螺紋構(gòu)件。 對(duì)于注射和壓注成型 ，孔深不得大于孔徑的 ４倍 ；對(duì)于壓縮成型 ， 平行與施壓方向的孔深度為孔徑的 ２倍 。 ? 薄壁容器上口邊緣可采用各種彎邊，不僅使邊緣剛度增加，也增加了塑件的美感，如 圖 213所示。 ? 如果不能滿足要求 ， 則需 增大壁厚或增設(shè)澆口及改變澆口位置 ， 以滿足模塑要求 。 ? 盡可能保持壁厚均勻。 塑件內(nèi)表面的脫模斜度應(yīng)大于其外表面的脫模斜度 。 ? 斜度留取方向，對(duì)于塑件內(nèi)表面是以小端為基準(zhǔn) (即保證徑向基本尺寸 )，斜度向擴(kuò)大方向取，塑件外表面則應(yīng)以大端為基準(zhǔn) (保證徑向基本尺寸 )，斜度向縮小方向取，如 圖 26所示。 側(cè)凹與側(cè)凸 塑件形狀設(shè)計(jì) 圖 21a所示塑件在取出模具前，必須先由抽芯機(jī)構(gòu)抽出側(cè)型芯，然后才能，取出模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 ③云紋、冷疤、表面縮陷程度要求。 模具磨損及收縮率的波動(dòng)。 成型時(shí)工藝條件的變化，約為 1/3。 ②表面光澤性、色彩均勻性要求。 比較 兩種方案，從而選擇優(yōu)良的設(shè)計(jì)方案。 形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 強(qiáng)制脫模 圖 2— 5 可強(qiáng)制脫模的淺側(cè)凹結(jié)構(gòu) a)(AB) 100%/B≤5% b) (AB) 100%/C≤5% 塑件形狀設(shè)計(jì) 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 脫模斜度設(shè)計(jì) 塑件壁厚設(shè)計(jì)
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