【正文】 料出廠質量證明書和進場后抽樣復驗合格的試驗報告，鋼筋籠制作符合設計要求，主筋間距允許偏差177。 做好灌注樁樁身的動測，確保樁質量。 4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后都要避免狙蝕和污染。 3）、鋼筋的交叉點，應用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉二圈半。 4）受力鋼筋高置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過 50%。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或格花式交錯綁扎。 10）梁中箍筋的接頭應交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。 17）砼梁、柱拉結筋必須鉤住主筋和箍筋，當梁與柱邊平時，梁筋應置于柱筋內(nèi)，當主江蘇今宜建設工程發(fā)展有限公司 施工組織設計 次梁高度相同時，應設置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當次梁底低于主梁 底時，應設置附加鋼筋。 7）鋼筋骨 架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當增加十字綁扎，為增強抵搞變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和點焊，提高骨架的強度和整體性。 （ 15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，開頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。 樓梯模板施工： 樓梯底模采用九合板，踏步側模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。 模板的質量保證及注意事項： a、模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和、穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側壓力及其它施工荷載。 D、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置 跳步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推近并隨時用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫根據(jù)情況留設在樓梯或何處平臺以（以下）三步處，施工縫應垂直樓板設置，每次砼澆筑前施工縫的自理同柱子砼砼處理。 D、振搗住、墻高度過大時，應用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴格分層作業(yè)，嚴 格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質量。 B、防止砼構件露和筋，主要的手段是在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確墊塊要緒扎牢固，砼構件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應采用細石砼澆筑，砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。 砼表面缺陷的修整，應符合砼施工及驗收規(guī)范（ GB5020492）的規(guī)定。 本工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結工作，在砌筑前，將柱插筋焊至設計要求長度，砌體頂部與框架底交接處必須用切割成形的豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)定數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體 要求，要做到以下二點： A、鋼筋砼柱前應標明拉結筋的位置，這樣既保證拉結筋安放，又可使拉結筋與磚砌體水平縫一致； B、嚴格拉結筋的檢查驗收，驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收鋼筋預埋情況，并做好相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求應經(jīng)整改并重新驗收合格后才允許澆筑。 架子拆除：外架拆除嚴格按先搭設后拆，后搭先拆的順序進行，具體操作如下：清楚架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。 6）、基層清理補抹平整后，涂刷封閉乳膠一道，以便減少基層吸水，增強與基層之間的附著力，避免涂料脫起皮。滿刷一遍界面劑作為結合層，以保證抹江蘇今宜建設工程發(fā)展有限公司 施工組織設計 灰面與基層粘結牢固。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工定完。 鐵欄桿油漆應經(jīng)除銹后先刷二遍防銹漆，再作油漆面層。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨 絲嵌密實，并做好盛水試驗和記錄。 斜四通，主管與排出管端部的連接，宜采用兩個 45 度過 彎頭。 11. 設計要求配電箱距地 ，開關、開 關箱、插座距地 ，空調插座 ，配電箱鐵殼、插座采用保護接地，接地極利用基礎鋼筋，要求 R1 歐。 定期開協(xié)調會，協(xié)調水電、土建等有關的工作，做好土建、水電的配合工作，水電安裝人員必須隨土建施工進行預埋敷設工作，不允許出現(xiàn)漏埋和事后砍鑿問題的發(fā)生，以免耽誤時間又影響工程質量。 第十三章、采取新工藝、降低成本措施 江蘇今宜建設工程發(fā)展有限公司 施工組織設計 充分發(fā)揮施工人員的積極性，采用先進和施工工藝并大力扒旗開得勝和鼓勵。 加強施工現(xiàn)場建筑材料和周轉材料的驗收、保管、防止遺失、被竊和損壞。 整個山墻為 1： 3水泥砂漿打底。 （三）、防止廁所衛(wèi)生間等滲漏 水措施 廁所、衛(wèi)生。 山墻中的腳手架眼在粉刷前必須認真用磚塊和水泥砂漿堵塞密實，以免有松動現(xiàn)象。 控制好現(xiàn)澆板、樓梯、梁等的現(xiàn)澆厚度，避免超過設計厚度既 增加自身重量，又造不必要的浪費。 保證各訓機械設備的下沉使用施工現(xiàn)場保證一名機械維修人員和一名電工在場，有事外出時，做到向施工負責人請假，在澆灌砼前，機修人員要對攪拌機作一次檢查，避免中途因邦聯(lián)而影響工作。 本工程所需材料、施工機械要優(yōu)先考慮，合理投入周轉材料，為加快施工進度創(chuàng)造條件。 9. 管內(nèi)穿線工作，應在抹灰工程、地面工程結束后進行，管內(nèi)管線總截面（包括外護層），不應超過管子內(nèi)的 40%，管內(nèi)穿線嚴禁有接頭。 4. 排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應采用 45186。罩面涂料應做到涂刷均勻，無漏刷透徹無缺陷，自上而下按順序涂刷，不應有排筆花印，要注明，不得留下明顯的接槎。 刷油漆： 頭遍油漆應刷得薄而均勻周到，頭遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流墜，表面光滑潔亮。 （ 3）、踢腳板、窗臺板等上口出干墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正： 操作時應認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對口的處理應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 3）、在砼與磚墻現(xiàn)任中不同基層上抹灰，在接頭處鋪設一層細鐵絲網(wǎng)片，網(wǎng)片邊離接頭處應大于 100 ㎜，鋼絲網(wǎng)鋪在底灰層中間，以保證搭接處不出現(xiàn)裂縫。 4）、水泥砂漿應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹一層，臺過于干燥，可先灑水濕潤，罩面先從陰陽角處開始，鐵板壓光不少于二道。 外腳手架隨結構 升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。 0。 G、在澆筑砼前，要認真模板的形體和幾何尺 寸，嚴防模板支架變形和縮脹，以防砼結構構件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。 D、縮徑：砼構件的旬形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化 而導致縮徑。高、 低等級松散澆搗時，采用分開專門負責不同等級砼的澆搗。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。 E、確實做好砼成品的保護工作。 所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術人員復核。 （ 13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應嚴格按結構受力方向安裝，保證結構受力筋位置，并應在澆筑砼上之前 檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調，消除隱患，防止發(fā)生事故。 5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。 B、梁的高度較大（≥ ）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側或一側模板后安裝。 8）梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或松下。 4）在安裝柱筋時，應先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍筋。 3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求： 接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 0。 鋼筋的張扎與焊接 1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應小于 10D，也不宜設在構件最大彎部處。 2）、鋼筋進場時分批驗收，驗收內(nèi)容包括查對標牌外觀檢查之后，才可以按有關技術標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，認檢驗合格后方可使用。 砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質量證明單和復試試驗報告，砼配合比、計量、坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。 樁徑允許偏差：177。 砼的運輸，砼出料后，及時運至澆搗點，在運輸過程中防止離析、 水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運至澆搗點有離析現(xiàn)象，進行二次人工拌合。機械設備試運轉正常。 （ 2） 、鋼筋籠綁扎 江蘇今宜建設工程發(fā)展有限公司 施工組織設計 鋼筋籠綁 扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質量及其質保書，試驗報告是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ③ 在開挖過程中每 12M 要檢查一次成孔的垂直度情況，如 發(fā)現(xiàn)偏斜應 立即停止沖抓。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運出擬建建筑物區(qū)域處堆放。 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎）及圖紙會 審紀要。 （三）、施工現(xiàn)場準備 結合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。 根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源、保證材料質量，同時必須滿足施工要求。 鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn) 場制作，配備鋼筋彎曲機 GN40A，鋼筋切斷機 GJ418，鋼筋對焊機 UN100，鋼筋調直機 GJ58/4 各一臺。第一路為提升機施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電，第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。沿現(xiàn)場主要道路每 100m 設一個消防栓，管徑 DN100，再用 D25 管接至需要用水部位。具體見總平面布置圖。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。質量達到優(yōu)良，工程控制在 80天以內(nèi)。 第五章、施工階段的劃分和安排 根據(jù)本工程的特點，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎施工階段、主體結構施工階段、裝飾施工階段。 安全與文明施工目標：確保達標工地，創(chuàng)“市標化”工地。 屋面做法 : 屋面① (從下至上 )a、 1： 8煤渣混凝土找坡量薄 20厚， b、 20厚 1： 3水泥砂漿找平 SBS 江蘇今宜建設工程發(fā)展有限公司 施工組織設計 防水卷材 c、 50 厚泡沫板保溫層 d、 40 厚 C20 細石砼保護層ψ 4 間距為 150 雙向人造草地保護層（僅用于三層露臺） 。 （二）、建筑概況 墻體裝飾 : 1外墻做法 :外墻① a、 15厚 1： 3水泥砂漿打底 b、 6mm 厚 1： 2水泥砂漿找平 c、純水泥砂漿結合層 d、外墻涂料顏色詳見效果圖 外墻② 900 高 勒角為信毛石涂料飾面 2內(nèi)墻做法： 內(nèi)墻①（活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、門廳、樓梯間、走廊、辦公室） 涂料飾面、油漆墻裙（參圖集浙 85J801）帶涂料為米色，墻裙蘋果綠色 200； 內(nèi)墻②（音體教室） 涂料飾面五夾板墻裙（參圖集浙 85J801）墻裙 900夾板本色 內(nèi)墻③ （衛(wèi)生間、廚房部位）瓷磚飾面，顏色另定 內(nèi)墻④ （其余墻面） 涂料飾面（顏色為米色） 3頂棚 頂棚①（活動室臥室衣帽間三層、辦公室三層）紙面石誼板吊頂，上人輕鋼龍骨、涂料飾面 頂棚②（活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、樓梯間、走廊、音體教室、辦公室、門廳）紙筋灰抹面（參圖集浙 85J801）涂料飾面 頂棚③（衛(wèi)生間） TK 板吊頂，輕鋼龍骨 TK板涂料飾面。 工期目標：本工程總工期 120 日歷天，按合同力爭提前完工。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。流水網(wǎng)絡計劃圖見主體結構分段流水施工網(wǎng)絡計劃圖。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。本工程施工期間進出的主要入口處設在西側，施工現(xiàn)場再分條臨時道路。各用水管線均由一期工程各項管線延伸，現(xiàn)場 先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。 根據(jù)現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分 3 路供電線路供電。 混凝土攪拌機設置：攪拌站設置一臺 JS350L 砼攪拌機及一臺 200L 砂漿機。 （二）、技術準備： 工程開工前，組織各工種負責人，施工員等 相關的工程技術人員，在熟悉設計圖紙的基礎上，由技術負責人進場施工圖技術交底。 做好計量準備工作，組織技術人員校正測量工具，現(xiàn)場取樣試配各級砼、砂漿的級配。 （二）、施工準備 建筑場地工程地質資料和必要的水文地質資料。 沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周 1 米范圍外，堆垛高度不超過 厘米