互換性課后作業(yè)及答案(存儲(chǔ)版)
【正文】 差帶的定義?形狀公差是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。因此，表面粗糙度影響配合性質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性。尺寸為最大實(shí)體尺寸的邊界稱為 最大實(shí)體邊界 。（）3. 獨(dú)立原則、包容要求都既可用于中心要素，也可用于輪廓要素。形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)則：最小條件—是指被測實(shí)際要素對(duì)其理想要素的最大變動(dòng)量為最小。⑴φ40mm圓柱面對(duì)2；⑵2；⑶φ40mm左右端面對(duì)2；⑷。3. 包容要求的定義？包容要求是被測實(shí)際要素處處不得超越最大實(shí)體邊界的一種要求。 2. 國標(biāo)規(guī)定有 基準(zhǔn)孔和 基準(zhǔn)軸兩種配合制度，一般應(yīng)優(yōu)先選用 基準(zhǔn)孔 ，以減少 定尺寸刀具和量具的規(guī)格、數(shù)量 ，降低生產(chǎn)成本。3. 在極限與配合制中，公差帶的選用原則？在滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級(jí)。6. 配合、間隙配合、過盈配合、過渡配合的定義公稱尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。就尺寸而言，互換性要求尺寸的一致性，但并不是要求零件都準(zhǔn)確的制成一個(gè)指定的尺寸，而只要求尺寸在某一合理的范疇內(nèi)：對(duì)于互相結(jié)合的零件，這個(gè)范圍既要保證互相結(jié)合的尺寸之間形成一定的關(guān)系，以滿足不同的使用要求，又要在制造上是經(jīng)濟(jì)合理的，這樣就形成了“極限和配合”的概念2. 尺寸的定義？基本尺寸，實(shí)際尺寸、極限尺寸，作用尺寸的定義尺寸的定義：以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。從設(shè)計(jì)上看，可以簡化制圖、計(jì)算工作，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），這對(duì)發(fā)展系列產(chǎn)品十分重要。檢測不僅用來評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且用于分析產(chǎn)生不合格品的原因，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，監(jiān)督工藝過程，預(yù)防廢品產(chǎn)生。作用尺寸的定義：在配合面的全長上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸稱為孔的作用尺寸，與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸成為軸的作用尺寸。過渡配合：孔公差帶與軸公差帶重疊。（） 2. 公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)或零。. ，并按適當(dāng)比例繪制各孔，軸的公差帶圖尺寸標(biāo)注公稱尺寸極限尺寸極限偏差公差最大最小上偏差下偏差孔φ12φ12++軸φ60φ60++孔φ30φ30軸φ50φ50+ ，填寫表中各空格，并按適當(dāng)比例繪制各對(duì)配合的尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。A．大于 B．小于 C．等于2. 方向公差帶的 B 隨被測實(shí)際要素的位置而定。30″，；⑹。定向公差有平行度、垂直度和傾斜度三項(xiàng)。（）6． 若某平面的平面度誤差為f，則該平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差大于f 。1 表面粗糙度的定義？ 在機(jī)械加工過程中，由于刀具或砂輪切削后遺留的刀痕、切削過程中切屑分離時(shí)的塑性變形，以及機(jī)床的振動(dòng)等原因，會(huì)使被加工零件的表面存在一定的幾何形狀誤差。 （4）對(duì)接觸剛度的影響 由于兩表面接觸時(shí)，實(shí)際接觸面僅為理想接觸面積的一部分。它是由齒坯在機(jī)床上的定位誤差、刀具的徑向跳動(dòng)、齒坯軸或刀具軸位置的周期變動(dòng)引起的。？①齒廓偏差：實(shí)際齒廓偏離設(shè)計(jì)齒廓的量，在端平面內(nèi)且垂直于漸開線齒廓的方向計(jì)值。單個(gè)齒輪沒有側(cè)隙，它只有齒厚，
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