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電機設計(陳世坤)課后習題答案(期末復習資料)(存儲版)

2025-09-04 01:45上一頁面

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【正文】 磁通,若Φ175。 ,降低銅耗和鐵耗,也可以設計新型繞組以降低諧波引起的附加損耗,改進加工工藝,設計高效風扇等。第十章,選擇電磁負荷時應考慮哪些問題?又A與Bδ之間的比例關系對哪些量有影響?答:應考慮電機的材料,絕緣等級,冷卻方式,使用范圍,轉速,功率大小等因素,A與Bδ之間比值對漏抗大小,漏抗標幺值大小,磁化電流的標幺值有影響,當選取較高的Bδ或較低的A時,Im*增大,使功率因數(shù)下降,Xδ*減小,從而電機的最大轉矩,起動轉矩和起動電流會增大。?為什么?答:抽出式冷卻能力較高。h0段: h1段: 假設繞組每相并聯(lián)支路數(shù)為a,則每一支路中有個槽中的導體相互串聯(lián),故每一支路的槽漏抗等于,每相中有a條支路并聯(lián),因此每相槽漏抗,考慮到,得單層矩形開口槽的每相槽漏抗,其中A) (矩形開口槽)B) (半閉口槽)C) D) (圓形半閉口槽)備注:在電磁場的計算中,H,B,Ψ均為幅值,故電流取用第五章?答:空載鐵芯損耗主要是渦流損耗和磁滯損耗,其大小主要與磁通密度B的平方,交變磁化頻率f及材料性能常數(shù)等有關。7. 如果設計的電機漏抗太大,欲使之下降,應改變哪些設計數(shù)據(jù)最為有效?答:由可知改變匝數(shù),即適當減少電機匝數(shù),另外也可以調整電機尺寸,如增加電機槽數(shù),及采用分布繞組或漏抗含量少的繞組,也可以適當調整電磁負載來減小電機漏抗。3. 槽數(shù)越多為什么每相漏抗變?。吭噺奈锢砀拍钌线M行說明。又,在不計飽和時,鐵耗將增加為原來的倍。,計算齒磁位降的方法為什么要作校正?答:,此時齒部磁密比較飽和,鐵的磁導率μ比較低,使齒部的磁阻和槽部相比差別不是很大。第三章1. 為什么可以將電機內部比較復雜的磁場當作比較簡單的磁路計算?答:為簡化計算,可將復雜的磁場以磁極為對稱單元,依據(jù)磁路理論,電流可找到一條磁極中心線包含全部勵磁電流的磁路簡化計算。對于直流電機,電樞直徑是指轉子外徑;對于一般結構的感應電機和同步電機,則是指定子內徑。但附加鐵耗有所降低,機械損耗則因直徑變小而減小。電磁負荷選用常需要考慮制造運行費用,冷卻條件,所用材料與絕緣等級,電機的功率,轉速等。電磁負荷選得越高,電機的尺寸就越小。 電機設計第一章?答:電機設計的任務是根據(jù)用戶提出的產(chǎn)品規(guī)格(功率、電壓、轉速)與技術要求(效率、參數(shù)、溫升、機械可靠性),結合技術經(jīng)濟方面國家的方針政策和生產(chǎn)實際情況,運用有關的理論和計算方法,正確處理設計時遇到的各種矛盾,從而設計出性能好、體積小、結構簡單、運行可靠、制造和使用維修方便的先進產(chǎn)品。這表明提高轉速可減小電機的體積和重量;③轉速一定時,若直徑不變而采取不同長度,則可得到不同功率的電機;④由于計算極弧系數(shù)、 波形系數(shù)KNm與繞組系數(shù)Kdp的數(shù)值一般變化不大,因此電機的主要尺寸在很大程度上和選用的電磁負荷A和Bδ有關。生產(chǎn)固定效率的電機,若其電磁負荷越高,電機的尺寸將越小,重量越輕,成本越低,經(jīng)濟效益越好。(2)電機的體積不變,因此鐵的重量不變,在同一磁通密度下基本鐵耗也不變。?怎樣確定?答:電機的主要尺寸是指電樞鐵芯的直徑和長度。其設計特點:,系列化,通用化 。由半閉口槽變成開口槽,由于磁通不變(因為外部電壓不變),槽的磁阻增大,通過槽的磁通減小,通過齒部的磁通增大,即Bδmax增大,而Bδ不變,Kδ將增大.,但卻在整個磁路計算中占有重要的地位,為什么?答:因為鐵芯磁導率遠大于空氣磁導率,盡管氣隙長度很小,但磁阻很大,導致在氣隙上的磁壓降占據(jù)整條閉合磁路的60%~85%,故而十分重要。若它們的數(shù)值過大,可從增加匝數(shù),減小氣隙來調整,維持原設計的沖片及勵磁磁勢不變,問應如何調整設計?在不計飽和時其值為多少?解:維持沖片及勵磁磁勢不變,則磁通不變;根據(jù),當頻率由50Hz改為60Hz,要保持電機輸出不變,則匝數(shù)應減少為原來的。另一方面漏抗又不能過大,否則會引起同步發(fā)電機的電壓變化率增大,感應電動機的功率因數(shù)、最大轉矩和起動轉矩降低(若為直流電機則換向條件惡化)。當主電抗增大時,功率因數(shù)也會增加。?(磁鏈法)答:設槽內有Ns根串聯(lián)導體,其電流有效值為I,計算磁鏈時,h0段與h1段分別計算,并設計算點距槽底的距離為x,
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