11203回采工作面“一面一策”瓦斯治理方案(存儲版)
【正文】 帶的瓦檢器必須完好。 工作面回采之前，通風隊必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，把風量配夠，并每旬定期測量進風和回風巷風量。 1強化安全培訓，所有作業(yè)人員必須熟知重點面各項規(guī)定，并掌握避災方法，避災路線。進行巷道維修，對冒頂部分進行架木垛，防止頂板再次冒落，等到巷道恢復原來斷面，工作面瓦斯不超限，再給工作面、回風巷電氣設備送電，恢復生產(chǎn)。風門必須連鎖，防止同時打開兩扇風門，造成風流短路。 （八）11203回采工作面其他各項瓦斯治理技術(shù)措施。 檢修設備，嚴禁帶電作業(yè)，需停電檢修，必須提前聯(lián)系通知，開關處應掛“有人工作，嚴禁合閘”牌，上緊閉鎖派人看守，未經(jīng)許可不得送電。 監(jiān)控室必須由專人24小時輪流值班，當發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及突發(fā)情況時能及時通知工作面作業(yè)點撤退人員。所有工作點和進、回風巷都必須安設甲烷傳感器。 （五）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及技術(shù)措施本采區(qū)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)嚴格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ10292007)的要求，實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風速等的動態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。作業(yè)點和各巷道中部均備有砂子，可直接滅火。井下壓風管路采用無縫鋼管，井下主要巷道均布置壓氣管路，每100m左右設壓氣支管一個，壓風管路設置供氣閥門，間隔不大于200米。配備了光干涉瓦斯測定器8臺，光干涉瓦斯測定器每月進行校驗。采空區(qū)一側(cè)均打有切頂密集和對柱，以保證切頂排的安全。3）礦井涌水量根據(jù)礦井現(xiàn)在的抽水設備和井下涌水量調(diào)查，該礦井正常涌水量約為6m3/h，最大涌水量20m3/h。地質(zhì)構(gòu)造為簡單。第三段（T3h3）：由淺灰、灰、黃灰綠色等色厚層至塊狀粗至細粒石英砂巖、細砂巖、粘土巖組成不等厚韻律層，砂巖中具斜層理。礦區(qū)南東部的柏枝沖溝為區(qū)內(nèi)的自然排泄水系，流向由南西向北東流出礦區(qū)。33′51″，北緯25176。礦區(qū)有簡易公路與縣級公路相通，礦區(qū)距貞豐縣城公路里程約20km，距白層碼頭約37km，距南昆鐵路安龍站約96km，交通運輸條件較為便利。據(jù)《建設抗震設計規(guī)范》(GB50011—2001)抗震設防烈度為6度。除可采煤層之外，本段含煤線9—13層，－。1） 老窯水由于當?shù)孛旱V開采有較悠久的歷史，有的廢棄老硐及采空區(qū)，由于受地表水及地下水的補給而充滿積水，但因硐口垮塌、掩蓋，其具體位置已無法查考。二、礦井開采情況礦井設計生產(chǎn)能力為9萬噸/年，礦井服務年限為9年。三、礦井瓦斯治理各系統(tǒng)現(xiàn)狀（一）通風系統(tǒng) 通風系統(tǒng)采取中央并列式通風方式，礦井主要通風機的通風方法采用抽出式，已安裝了兩臺FBCDZ№15礦用通風機，一臺工作，一臺備用，配套電機功率為255kW，該通風機可以直接反轉(zhuǎn)反風，并能在10min內(nèi)改變巷道的風流方向。工作面采用U型后退式通風系統(tǒng)。井下各井下變電所、絞車房，機電硐室、采煤工作面、掘井工作面等處均設有支管，以便于井下發(fā)生災情事故時，井下被困人員就近開啟壓氣支管，保證在受困地區(qū)能通風供氧，等待救援。 加強工作面回風巷的檢查，發(fā)現(xiàn)有高溫點及時處理。并加強系統(tǒng)設備維護，定期進行調(diào)試、校正，及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。 工作面甲烷傳感器設置在回風巷距工作面不大于10 m范圍內(nèi)，回風巷甲烷傳感器設置在回風巷距離混合風流
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