洗煤廠技術(shù)改造考察報告(存儲版)
【正文】 布置時要考慮其檢修空間，占地面積較大，影響總體投資。建議集團公司在綜合折舊費用上統(tǒng)籌考慮浮精降水的設(shè)備投入。煤質(zhì)分析有關(guān)資料表明，11原煤灰分在29~35%范圍內(nèi)，屬較高灰分，13mm級原煤含量近60%，說明原煤易碎。二、技術(shù)改造建議通過考察，分析現(xiàn)有重介洗煤廠工藝的得失，結(jié)合分公司洗煤廠現(xiàn)場實際及設(shè)計研究部門的建議，根據(jù)“煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范（MT500794）”：“極難選煤，應(yīng)采用重介質(zhì)選煤法”，的規(guī)定，建議洗煤廠主洗工藝技術(shù)改造選擇重介工藝。⑷ ，可減少浮選入料量，并降低浮選入料灰分。煤泥離心機可選用臥式振動離心機，該設(shè)備處理能力大，產(chǎn)品水分低，適用于煤泥產(chǎn)品脫水、回收。該項目投資少，工期短，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，可實現(xiàn)當年建設(shè)，當年投產(chǎn)，當年度回收投資。另外，該設(shè)備耐磨性好，使用壽命長，維護方便。⑶ 對原煤的適應(yīng)性非常強，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活、質(zhì)量穩(wěn)定。另外，我廠生產(chǎn)1/3焦煤和部分肥煤，煤種較為單一，煤炭銷售市場較窄。后經(jīng)多次技術(shù)改造，現(xiàn)生產(chǎn)工藝采用混合跳汰、煤泥濃縮浮選的工藝流程，生產(chǎn)8~11級精煤和4800~4500大卡的中煤產(chǎn)品。自動化控制中，除了必須將介質(zhì)系統(tǒng)的各項自動化調(diào)控全部納入全廠順序集中控制以外，還應(yīng)把包括所有介質(zhì)泵類、相關(guān)的管路閥門及其它系統(tǒng)盡可能地全部納入順序控制自動開停，真正做到把傳統(tǒng)的由崗位司機操控設(shè)備的方式改為巡檢方式，以節(jié)省生產(chǎn)人員，實現(xiàn)高度自動化、高度集中控制、高效率的現(xiàn)代化選煤工藝。a. 介旋器經(jīng)考察調(diào)研，目前國內(nèi)采用無壓給料的工藝方式，較為成熟，應(yīng)用普遍的是石家莊煤礦研究院選煤分院，即唐山國華科技有限公司生產(chǎn)的系列重介質(zhì)旋流器，目前有31家選煤廠均采用該廠的產(chǎn)品。有壓入料方式優(yōu)點原煤脫泥重介、分選效果好，分流量減少，可減少磁選設(shè)備臺數(shù)；可降低廠房高度；缺點在于增加脫泥系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)復(fù)雜；采用有壓入料，增加次生煤泥量；總體來說，增加基建投資費用。第二部分該廠采用三產(chǎn)品無壓給料大直徑旋流器在國內(nèi)屬先例，而且脫介篩采用國產(chǎn)大型振動篩，廠房布置仿模塊選煤廠，很有特色。洗煤廠技術(shù)改造考察報告在分公司領(lǐng)導安排下，根據(jù)洗煤廠入洗11原煤需對主洗工藝進行改造的要求，由關(guān)澤龍總工帶隊，于2002年12月3日對省內(nèi)外的重介洗煤廠及科研機構(gòu)進行了考察調(diào)研，主要任務(wù)是：了解重介選煤的發(fā)展動態(tài)及主要設(shè)備的應(yīng)用；了解重介選煤廠的特點及應(yīng)用情況；了解重介選煤廠的現(xiàn)場管理及籌建的前期準備工作；通過聽介紹、現(xiàn)場考察，并和選煤設(shè)計院的有關(guān)專家座談，對重介技術(shù)的發(fā)展及洗煤廠主洗工藝改造的可行性有了初步的認識。㈡、開灤煤業(yè)集團，呂家坨選煤廠設(shè)計單位：唐山煤科分院設(shè)計施工單位：開灤煤業(yè)集團建安公司施工實施時間：2000年3月~10月規(guī) 模
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