【正文】 ...................................................... 32 ............................................................................................ 32 、運輸 .................................................................................. 32 混凝土澆筑 .......................................................................................... 33 砼養(yǎng)護(hù) ................................................................................................. 33 ..................................................................................... 33 ..................................................................................... 33 6 質(zhì)量管理措施 ..................................................... 41 .......................................................................................................... 41 ................................................................................................... 41 ................................................................................................... 41 要質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ............................................................................................ 42 ......................................................................................... 43 .................................................................................. 43 ....................................................................... 44 .................................................................................. 45 ......................................................................................... 45 ....................................................................................................... 47 ......................................................................................... 47 雨季施工 .............................................................................................. 47 3 7 安全、文明、環(huán)保施工管理措施 ..................................... 49 .......................................................................................................... 49 ................................................................................................... 49 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 .......................................................................................... 49 ..................................................................................... 50 .............................................................................. 51 ................................................................................................ 51 全 ......................................................................................... 52 現(xiàn)澆支架搭設(shè)拆除 ................................................................................. 52 應(yīng)急預(yù)案 ........................................................................................................... 53 ................................................................................................ 53 安全事故救護(hù)單位 .................................................................................... 54 ................................................................................................ 54 ........................................................................... 54 各項具體應(yīng)急措施 .................................................................................... 55 ................................................................................................... 57 ................................................................................................... 58 4 1 工程概述 . 編制依據(jù) 連申線 （東臺～長江段）航道整治 橋梁工程（ LSXSJQL1 合同段）海安大橋 施工圖設(shè)計； 連申線（東臺～長江段）航道整治 橋梁工程（ LSXSJQL1 合同段）海安大橋?qū)嵤┬?施工組織設(shè)計 及下部結(jié)構(gòu)專項施工方案 。 蓋梁支撐采用滿堂碗扣式腳手架，腳手架型號為Φ 48179。 8 3 項目組織機構(gòu) 施工組織機構(gòu) 項目部安排具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)管理人員和結(jié)構(gòu)施工隊，同時相應(yīng)成立各個職能部門，明確各個職能部門的自身職責(zé)，明確分工，最大程度的發(fā)揮 體系效能完成本工程。技術(shù)交底工作在分部分項 工程 正式施工前，做到以下幾方面工作： 技術(shù)復(fù)核制度 施工過程中，對 每個 重要的或?qū)φ麄€工程有影響的技術(shù)工作或分項工作，除按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì) 量檢查外，還必須加強 技術(shù)復(fù)核 工作，建立 復(fù)核 認(rèn)證制度，以避免發(fā)生重大差錯，影響工程質(zhì)量和使用。 水泥以散裝水泥為主，采用灌裝運輸車運至混凝土攪拌站水泥罐儲存。有足 夠的存放量，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑過程中，派專人對模板相對位置及標(biāo)高進(jìn)行觀測。 鋼管進(jìn)場后需對表面進(jìn)行清理除銹并圖形化防銹漆，表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有堆漆、露鐵等缺陷。 頂板底支撐及其他使用鋼管立柱時，立柱的接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件進(jìn)行連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。= KN/m178。 結(jié)構(gòu)驗算 底板模板驗算 底模釘在橫向木方（ 5*10cm25cm）上，直接承受上部施工荷載，截取 1m寬的底板簡化為跨徑為 25cm的三等跨連續(xù)梁來驗算，計算簡圖如下： q= 1m寬 I=100*179。12N/mm178。 179。 滿足要求。 ； SX =1*10*10178。滿足要求。 立桿穩(wěn)定性驗算 查 《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1662020)表 ~7 鋼管截面特性可知：鋼管外徑 48mm，壁厚 ，截面積 489mm2，截面慣性矩，截面模量 ，回轉(zhuǎn)半徑 。 24 碗口架立桿頂部油托應(yīng)控制油托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長度應(yīng)控制在 250mm 以下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在 600mm 以內(nèi)。 壓載過程中對底板面進(jìn)行變形及沉降量觀測，觀測點布設(shè)在碗扣的頂托和地拖相應(yīng)位置，通過預(yù)壓前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。 加工 制作 （ 1）鋼筋 應(yīng) 平直，無局部曲折，表面潔凈。 （ 2） 骨架片下料：必須在設(shè)置的專用平臺上放出大樣圖，根據(jù)大樣圖尺寸與施工圖設(shè)計尺寸相比對，準(zhǔn)確計算出骨架各部位鋼筋的準(zhǔn)確尺寸。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。 ，不得朝向保護(hù)層， 安裝砼墊塊（間距*），墊塊從江蘇建湖青松建筑材料有限公司采購，保護(hù)層厚度為： 底口按照 2鋼筋凈保護(hù)層為 51mm，上口按照 1鋼筋凈保護(hù)層為 44mm，側(cè)面按照 1鋼筋凈保護(hù)層為 34mm； d．鋼筋骨架不得有變形，松脫和開焊，鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項 目 允許偏差 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 20 彎起鋼筋位置 177。 (4)在施工中不得碰撞管道， 現(xiàn)場在預(yù)應(yīng)力管道附近對鋼筋施焊時應(yīng)采取保護(hù)管道的措施，嚴(yán)禁因管道漏漿造成預(yù)應(yīng)力管道堵塞 。 現(xiàn)場 制作模板的允 許 偏差 序 號 項 目 允許偏差（ mm） 1 木模板 長度與寬度 +5 2 表面平整度 3 表面錯臺 1 2 鋼 模板 長度與寬度 177。 26179。 53=12500mm4 Wx= Ix/(h/)=9585mm3 L=300mm， E=179。 3002=547200N178。 7004/(179。 mm δ =1824000/25300= N/mm2＜ [215N/mm2] 肋強度滿足要求。 18004/(384179。 mm δ =2979200/(2179。 澆筑時，加強振動人員技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn)，遵循砼操作規(guī)程，嚴(yán)禁振動棒抵觸模板，使模板變形。 1 （ 2） 施工過程中應(yīng)檢查骨料含水率，每一工作班至少測定 2 次。 （ 3） 檢查模板內(nèi)是否有雜物，積水及鋼筋上的污物，必須清理干凈。振搗棒宜快插慢拔。 張拉方式及相關(guān)要求 兩端張拉混凝土強度不小于設(shè) 計強度的 90%，張拉伸長量 13cm。 搬運過程中不得利用鋼絞線本身做為吊裝繩，應(yīng)避免產(chǎn)生機械損傷的發(fā)生。當(dāng)有下列情況之一時， 本產(chǎn)品應(yīng)逐套檢查，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗： a．當(dāng)有 1個零件不符合產(chǎn)品質(zhì)保書所示的外形尺寸，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重新檢查，仍有 1個不合格，該批零件作不合格處理，不得使用。夾片式錨具的限位板和工具錨宜采用與工作錨砼一生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品。 （ 6）后張法預(yù)應(yīng)力管道安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 管道坐標(biāo) 梁長方向 30 梁高方向 10 管道間距 同排 10 上下層 10 （ 7）為確保預(yù)應(yīng)力管道暢通，鋼波紋管安裝完成后，混凝土澆筑前在已安裝好的波紋管內(nèi)，加設(shè)一根外徑 85mm 塑料管作為襯管，隨著混凝土澆筑順序及初凝時間，邊抽拔