【正文】 必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。c、設(shè)置金屬網(wǎng)和鋼筋時，如固定不好，噴射作業(yè)中會發(fā)生移動，也會因金屬網(wǎng)振動而發(fā)生開裂。噴射成斜角時，會損傷已噴射的混凝土部分，回彈和剝離也多。噴射砼分初噴、復(fù)噴兩次達到設(shè)計厚度。⑧嚴(yán)格控制噴射混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗確定，混凝土的各項指標(biāo)必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，混凝土拌合用料的計量精度必須符合規(guī)范要求，混凝土噴射層呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無斑或流淌現(xiàn)象。③焊接（或搭接）長度要滿足規(guī)范要求；焊接成型時，沿剛架兩側(cè)對稱進行，接頭處要求相鄰兩節(jié)軸線一致，連接孔位置要準(zhǔn)，以保證連接準(zhǔn)確。b、鋼筋格柵應(yīng)垂直線路中線，容許偏差為：橫向177。格柵安裝要符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求。k、開挖下臺階時，為防止格柵拱腳下沉、變形，根據(jù)需要在拱腳下可設(shè)縱向托梁，把幾排格柵連為一整體。15mm。為了保證注漿不停頓地進行，注漿前認(rèn)真檢查注漿泵的狀況是否良好，配件是否備齊，制漿的原材料是否備齊，質(zhì)量是否合格等。③嚴(yán)格控制注漿配合比及凝膠時間，初選配合比后，用凝膠時間控制調(diào)整漿液配合比，并測定凝結(jié)體的強度，選定最佳漿液配合比。⑦注漿施工期間應(yīng)對地下水取樣檢查，如有污染應(yīng)采取措施。③注漿前檢查排氣管，當(dāng)確認(rèn)注漿管暢通時即可注漿，注漿時正常情況下有氣體排出，當(dāng)排氣管不排氣或溢出稀漿時即可停止注漿；水泥砂漿達到強度后安裝墊板并擰緊螺帽。用摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個孔，以免時間過長，使砂漿在泵管中凝結(jié)防排水質(zhì)量控制點：①測量隧道坑道開挖斷面，對欠挖部位加以鑿除，對噴射混凝土表面凹凸顯著部位應(yīng)分層噴射找平，外露的錨頭及鋼筋網(wǎng)應(yīng)齊根切除，并用水泥砂漿抹平。f、做好局部處理。臺車前端，安裝與二次襯砌內(nèi)輪廓一致的剛架和扶梯，供作業(yè)人員檢查初期支護的平整度和輪廓尺寸。水泥釘長度不得小于50mm，平均拱頂3～4個/m2，邊墻2～3個/m2。對接部位的抗拉強度不小于母材強度的80%，要求對接部位接縫嚴(yán)密、不透水。清除混凝土殘碴及積水，干燥后用濕固性環(huán)氧樹脂均勻涂刷槽口混凝土基面，風(fēng)干后貼帶注漿管止水條，并用水泥釘輔助固定，同時將注漿管露出襯砌內(nèi)表面，并對注漿管的外露孔口進行臨時密封，止水條定位后至澆筑下一道混凝土前，應(yīng)避免長時間被水浸泡。止水帶粘接前做好接頭表面的清刷與打毛，采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊縫寬度不小于50mm。⑦混凝土灌注至墻拱交界處，應(yīng)間歇1～1．5h后方可繼續(xù)灌注。d、注漿工藝簡單，施工操作方便，安全可靠。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。⑦注漿范圍和建筑物的水平距離很近時，應(yīng)加強對鄰近建筑物和地下埋設(shè)物的現(xiàn)場監(jiān)控。b、具有固結(jié)收縮小，良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性。⑤襯砌混凝土澆筑時，自由傾落高度不得超過2m，超過2m時必須在模板上開設(shè)工作窗口，由工作窗口澆筑混凝土。⑨止水帶安裝盡量避免接頭，如確需接頭，用粘結(jié)法連接。⑦止水條采用木條預(yù)留，將注漿管隨同預(yù)埋。③止水帶定位時，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滾、扭結(jié)，有扭結(jié)現(xiàn)象及時進行調(diào)正。⑦在清理好的基面上鋪設(shè)固定土工布墊層。⑤防水板采用防水板鋪掛作業(yè)臺車施工，防水板鋪掛作業(yè)臺車采用型鋼焊制而成，并與模板臺車行走同一軌道；軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差小于177。d、防水板的作業(yè)臺架和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)安全性、施工性等采用合適的機具。錨桿孔中需注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿時需拔出錨桿重新注漿。砂漿錨桿質(zhì)量控制點：①采用砂漿錨桿時，根據(jù)設(shè)計要求截取桿體并整直和除銹，在桿體外露端加工成螺紋，以便安裝墊塊及螺母，在桿體每隔1m設(shè)隔離件，以使桿體在孔內(nèi)居中，保證有足夠的保護層。⑤注漿漿液宜采用水泥或水泥砂漿，～1，水泥砂漿配合比為1：～3。②水泥漿使用水泥凈漿攪拌器造漿，用注漿泵注漿，孔口混合器全孔一次壓注。③將錨桿的鉆頭對準(zhǔn)拱部標(biāo)出的錨桿位置孔位，對鑿巖機供風(fēng)供水，開始鉆進，鉆進應(yīng)以多回轉(zhuǎn)、少沖擊的原則進行，以免鉆碴堵塞鑿巖機的水孔；鉆至設(shè)計深度后，用水或高壓風(fēng)清孔，確認(rèn)暢通后卸下鉆桿連接套，保持錨桿的外露長度為10～15cm。⑥鋼筋網(wǎng)鋼筋間距允許偏差177。i、格柵接頭通常用連接板和螺栓連接，并要求易于安裝。b、安裝格柵時，每個斷面一側(cè)測5組支距，與設(shè)計支距相比較，差值超過10mm應(yīng)進行調(diào)整。5cm，傾斜度小于2176。②加工時，要求做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，允許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長177。⑥噴射時保持良好的工作性能，噴射時先給風(fēng)、再開機、后送料；結(jié)束時先停機、后關(guān)風(fēng)；噴射時工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓的壓力要求。后一層噴射在前層砼終凝后進行，新噴射的砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護。②噴射面的事前處理：a、為確保噴射作業(yè)的安全和噴混凝土與圍巖成為一體，要事先把可能落下的浮石等仔細的清除。施加預(yù)應(yīng)力時，要及時檢查每個接點的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄。斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿或托架端承水平垂直，其垂直度誤差不大于2%。⑤隧道開挖循環(huán)進尺，～；在穩(wěn)定巖體中為1～。施工中加強圍巖監(jiān)控量測和地面監(jiān)測，實現(xiàn)施工信息化，提高掘進（鉆、爆、裝、運）、噴錨（拌、運、錨、噴）、襯砌（拌、運、灌、搗）等三條機械化作業(yè)線的作業(yè)效率。（9）爆破時，爆破工應(yīng)隨身佩帶手電筒，并設(shè)故障照明；（10）裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)，當(dāng)采用鉆孔臺車平行鉆鑿深孔爆破并采取下列措施時，可不受此項限制：制定操作細則并經(jīng)批準(zhǔn)；鉆孔與裝藥順序應(yīng)自上而下，鉆孔與裝藥孔應(yīng)隔開一排，；鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子；（5）鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。施工監(jiān)理單位全部檢查。4.隧道襯砌混凝土施工縫防水構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進行止水帶的拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、壓縮永久變形率和止水條的硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、體積膨脹倍率、膨脹性能等性能指標(biāo)試驗；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并見證試驗。查對設(shè)計圖，現(xiàn)場觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查。觀察、測量。施工單位每拌制50m3混凝土或每工作班應(yīng)測試不少于1 次；監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)。施工、監(jiān)理單位全部檢查。施工單位在模板架立后，測量開挖輪廓與模板間的凈距，襯砌完成后回填注漿前采用無損檢測法檢測；監(jiān)理單位見證檢查。隧道襯砌每200m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件檢測結(jié)構(gòu)實體強度一次。11.混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量及抗蝕系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。9.鋼筋阻銹劑、混凝土表面涂層和防腐蝕面層所用材料等的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120T為一批，不足120T時也按一批計。施工單位每批抽驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢驗的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10％或20％，但至少一次。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢驗或平行檢驗。施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽驗次數(shù)的10％或20％，但至少一次。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。6.鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1.雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距177。5.鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。4.鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)［2005］160號附錄B的規(guī)定。以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60T為一批，不足60T也按一批計。2模板安裝必須穩(wěn)定牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。有仰拱的襯砌應(yīng)先施作仰拱；（9）二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定后施作，特殊條件下（如松散堆積體、淺埋地段）的二次襯砌應(yīng)在初期支護完成后及時施作。施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面，每個斷面應(yīng)從拱頂起，每間隔2米布設(shè)一個檢查點檢查噴射混凝土的厚度；監(jiān)理單位見證檢查或按施工單位檢查斷面的20％抽查。10噴射混凝土的早期（1d）強度必須符合設(shè)計要求。10％；（5）不得有明顯的銹蝕、油漬和雜質(zhì)和混有妨礙水泥硬化的化學(xué)成分施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，在每批中分別隨機抽取10根進行抗拉強度、直徑；監(jiān)理單位檢查全部合格證、出廠檢驗報告、試驗報告，并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的鋼纖維，每5t為一批，不足5t應(yīng)按一批計。噴射混凝土回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用；（7）鋼架應(yīng)在隧道開挖后或出噴混凝土后及時進行架設(shè)，安裝前應(yīng)清除鋼架底部虛渣及雜物；（8）初期支護采用鋼筋網(wǎng)、鋼架噴射混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和鋼架與圍巖之間的空隙，用噴射混凝土回填密實；（9）作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明裝置，粉塵濃度不大于2mg/㎡。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計要求，眼底不應(yīng)超出開挖斷面輪廓線15cm。拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制超挖；（2）開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行超前地質(zhì)預(yù)報，開挖后應(yīng)按設(shè)計要求的量測項目及頻率進行圍巖量測，及時反饋量測信息，做好施工方法的調(diào)整以指導(dǎo)施工；（3）隧道施工采用鉆爆法開挖時，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破；（4）邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須符合設(shè)計要求；（5）隧道開挖后應(yīng)及時進行初期支護。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查5防護柵欄所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對泄水孔無要求時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2米左右按梅花狀各設(shè)置一個泄水孔；②泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm，厚200mm的卵石或碎石作反濾層；③隧道門端墻兩側(cè)的砼澆筑與墻背后回填應(yīng)對稱進行，不得對拱墻襯砌產(chǎn)生偏壓。觀察、測量施工、監(jiān)理單位全部檢查3隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)的地基承載力必須符合設(shè)計要求；軟弱地基加固處理的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察、尺量施工、監(jiān)理單位全部檢查7聲屏障的設(shè)置范圍、位置和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求。分部開挖施工過程中應(yīng)加強對臨時支護的保護；（6）施工過程中應(yīng)根據(jù)不同巖性和不同地下水環(huán)境單元取水化驗，并將化驗結(jié)果及時反饋給設(shè)計單位；（7）不良地質(zhì)地段隧道開挖應(yīng)根據(jù)實際情況采取短進尺、弱爆破、強支護、勤測量的施工方法。3洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟弱程度、出水量大小等，核對設(shè)計地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。對照鉆爆設(shè)計資料、觀察、計數(shù)檢驗炮眼痕跡的保存率。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一出廠日期連續(xù)進場的外加劑，每50t為一批，不足50t時應(yīng)按一批計。施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，、直徑；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告，并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的合成纖維，每5t為一批，不足5t應(yīng)按一批計。11噴射混凝土的強度必須符合設(shè)計要求施工單位進行混凝土的強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。3％；水、外加劑為177。（10）有仰拱的襯砌，應(yīng)先澆注仰拱后再進行仰拱回填，仰拱與回填應(yīng)分開澆筑；（11）隧底混凝土施工前應(yīng)清除基底虛渣、淤泥、積水和雜物；（12）仰拱和底板混凝土強度達到5Mpa后行人方可通行，達到設(shè)計強度的100％后車輛方可通行；（13）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部用時不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。施工、監(jiān)理單位每一澆筑段拆模前檢查一次二一般項目1拆除非承重模板時，并應(yīng)保證其表面及菱角不得損傷觀察、檢查施工記錄施工單位全部檢查2模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1邊墻腳平面位置及工程177。觀察、鋼尺檢查。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗，施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭做冷彎試驗；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告，并進行見證取樣檢測。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135176。203.分布鋼筋間距177。3.鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。下列情況之一時檢驗一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種、同批號的產(chǎn)品達6個月及出廠日期達6個月的產(chǎn)品。施工單位對每一混凝土配合比進行一次氯離子總含量計算；監(jiān)理單位全部檢查。（具體詳見（三）土的主控項目之5：噴射混凝土中總堿含量的檢驗）8. 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，質(zhì)量必須符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)［2005］160號）附錄E的規(guī)定。10