脫丙烷精餾塔設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 （2）、截面1—1的地震矩按下式計(jì)算（3）、截面2—2的地震矩按下式計(jì)算 設(shè)計(jì)壓力在筒體中引起的軸向應(yīng)力： 操作產(chǎn)生的軸向應(yīng)力： 彎矩在筒體中引起的軸向應(yīng)力：用下式計(jì)算；（1）、對(duì)0—0截面（2）、對(duì)1—1截面（3）、對(duì)2—2截面 按組合應(yīng)力驗(yàn)算塔體和裙座的壁厚 座體壁厚的計(jì)算 取筒體壁厚的計(jì)算，驗(yàn)算在危險(xiǎn)界面上的應(yīng)力。 取基礎(chǔ)環(huán)直徑基礎(chǔ)環(huán)外徑： cm,取cm圓整后取174cm。 螺栓座的結(jié)構(gòu) 當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑為時(shí)，選用螺栓座的結(jié)構(gòu)已定。通過(guò)掌握查閱資料，反復(fù)推敲，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，是工程技術(shù)人員所要具備的能力，從而使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，既經(jīng)歷了失敗又嘗試到了成功的喜悅，培養(yǎng)我獨(dú)立工作的能力，樹(shù)立了對(duì)自己工作能力的信心，使我們學(xué)到了寶貴的知識(shí)和技能。在這里對(duì)他們表示深深的謝意！脫丙烷精餾塔這個(gè)設(shè)計(jì)主要運(yùn)用了化工原理,機(jī)械原理以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)，是機(jī)械傳統(tǒng)學(xué)科的一次綜合性的總結(jié),使我完善對(duì)專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備.通過(guò)本次設(shè)計(jì)，讓我了解精餾塔的具體結(jié)構(gòu)，為我以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ)。其次，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對(duì)我的一個(gè)考驗(yàn)和這些年學(xué)習(xí)的檢驗(yàn)。 計(jì)算地腳螺栓的根徑按下式計(jì)算地腳螺栓的根徑：，則地腳螺栓根徑為：cm。 筒體的組合軸向拉應(yīng)力驗(yàn)算最大組合軸向拉應(yīng)力計(jì)算0—0截面：1—1截面：2—2截面： 壓試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力驗(yàn)算水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)筒體危險(xiǎn)截面2—2上的一次薄膜應(yīng)力應(yīng)滿足下列條件： ，因此滿足強(qiáng)度條件。操作時(shí)重量：41533kg；水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)重量：80946kg，安裝時(shí)重量：31872kg。設(shè)計(jì)過(guò)程如下： 塔頂裝有安全閥，故設(shè)計(jì)壓力為，所以取設(shè)計(jì)壓力為20； 工作溫度為100 ，工作安全介質(zhì)腐蝕性輕微，故選用常用的16MnR鋼作為塔體材料。 精餾段計(jì)算降液管內(nèi)允許最大流速：，取為降液管內(nèi)允許的最大流速，現(xiàn)設(shè)計(jì)的降液管流速為，故降液管沒(méi)有超過(guò)負(fù)荷。 精餾段溢流裝置 ，則選單流型塔板，弓型堰：（1）、堰長(zhǎng)：取堰長(zhǎng)：，溢流強(qiáng)度： 在30—100 范圍內(nèi)。 表218名稱提餾段精餾段操作壓力操作溫度100℃46℃回流比氣相重度表面張力液相重度466. 8進(jìn)料壓力進(jìn)料溫度71℃71℃氣相粘度cpcp氣相流量液相流量 第3章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 已知數(shù)據(jù) 精餾段氣相密度 =液相密度 =液體表面張力 =氣體粘度 =氣相流量 =液相流量 L= 提留段氣相密度 =液相密度 =液體表面張力 =氣體粘度 =氣相流量 =液相流量 L=、板間距的確定 精餾段空塔速度計(jì)算液泛速度；取=600；，則=510，動(dòng)能參數(shù)，故查得，則：C==，故=，==。因此進(jìn)料板位置從塔底上數(shù)第26塊塔板上（實(shí)際上為第25塊）。表 24組分iin反1 各組分在塔頂和塔底的分配用清晰分割法計(jì)算各組分在在塔頂和塔底的分配，得出各組分在塔頂和塔底的分配如下表：表25組分進(jìn)料塔頂塔底流量流量流量0000i1i0000n——反—— 塔頂、塔底壓力和溫度的確定，設(shè)塔頂溫度為46，利用，列表計(jì)算如下：表26組分iin反00——100——1所以確定塔頂溫度為46。在生產(chǎn)過(guò)程中，各精餾塔設(shè)備已確定，塔釜蒸發(fā)量與氣體流速成正比關(guān)系，而流速與塔壓差也成正比關(guān)系，所以控制好塔頂、塔釜壓力就能保證一定的蒸發(fā)量，而在操作中，塔頂壓力可通過(guò)塔頂壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié)或大部分為常壓塔，為此，穩(wěn)定塔釜壓力就特別重要。 精餾是多級(jí)分離過(guò)程，即同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過(guò)程，使混合液得到分離。因此精餾塔設(shè)備的研究備受世界各國(guó)政府及研究機(jī)構(gòu)的高度重視。關(guān)鍵詞：精餾塔；工藝。精餾塔是一種利用兩組分的揮發(fā)度差異實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高純度分離的設(shè)備。吉林化工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)摘 要化工生產(chǎn)中做處理的原料、中間產(chǎn)物有若干組分組成的混合物，在化工、煉油、醫(yī)藥、食品即環(huán)境保護(hù)等工業(yè)部門，精餾過(guò)程在能量計(jì)的驅(qū)動(dòng)下，氣液兩相多次直接接觸和分離，利用氣液兩相各相份揮發(fā)度不同時(shí)揮發(fā)組分由液相向氣相轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)原料混合物中各組分同時(shí)進(jìn)行傳質(zhì)傳熱過(guò)程?；ト芤后w的分離有多種方法，精餾就是其中最常用的一種。在完整地確定出結(jié)構(gòu)和尺寸后，利用pore繪制了塔的主要零件圖和塔的整體結(jié)構(gòu)圖。作者簽名： 日 期： 目 錄摘 要 IAbstract II第1章 緒 論 1第二章 工藝計(jì)算 3 3 物料衡算 3 進(jìn)料組成 3 進(jìn)料速度 4 進(jìn)料溫度及壓力的確定 4 各組分在塔頂和塔底的分配 5 計(jì)算各組分相對(duì)揮發(fā)度 5 各組分在塔頂和塔底的分配 5 塔頂、塔底壓力和溫度的確定 6 6 6 回流和溫度的確定 7 最小回流比計(jì)算 7 最小理論塔板數(shù)計(jì)算 8 適宜回流比和理論塔板數(shù)確定 8 塔板效率和實(shí)際塔板數(shù)的確定 9 進(jìn)料板位置確定 9 關(guān)于物料性質(zhì)數(shù)據(jù)計(jì)算 10 提餾段氣相粘度 10 精餾段氣相粘度 10 精餾段氣相重度 11 提留段氣相重度 11 塔底液相重度 12 塔頂液相重度 12 表面張力 13 14第3章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15 已知數(shù)據(jù) 15 精餾段 15 提留段 1板間距的確定 15 精餾段空塔速度計(jì)算 15 精餾段塔徑初選
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