【正文】 準為重，重視業(yè) 主及監(jiān)理對工程質量提出的意見或建議，在質量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權，任何工作均以能夠確保施工質量為前提而展開。 每一施工準備計劃的編制均包括以下內容： 技術準備工作。 任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行書面的技術交底及現場的實物交底。工程竣工驗收后，按 合同要求進行移交歸檔。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 防治措施： 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的 強度和剛度，擱柵面要平整 ， 支頂要符合規(guī)定的保證項目要求 ， 板模按規(guī)定起拱。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。 預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。 預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到 后才允許在混凝土面上操作。 （ 2）技術總負責 負責按職業(yè)安全健康的方針，組織編制項目部安全管理目標、安全管理方針。 負責職業(yè)安全健康有關法律、法規(guī)文件的獲取、確認、及使用管理 。 認真落實安全文明生產措施，整頓不合格操作，杜絕違章操作。發(fā)生輕傷事故時，把工地自己組織調查情況和吸取教訓及處理結果進行登記。 （ 3） 現場場地和道路 場內道路要平整、堅實、暢通。禁止使用食用塑料制品作熟 食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。 （ 6)現場安全、保衛(wèi) 建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火。根據工程性質、結構特點、工期要求，編制好施工進度、材料、機具設備等用量計劃，以便組織均衡施工。凡有冷卻水設施的機械設備和車輛，班前必須檢查冷卻水是否暢通，班后應把冷卻水放出，防止管道內 因有水凍結而損壞。保證職工能吃上熱飯熱菜，改善服務態(tài)度，做到飯菜多樣化，提高飯菜質量，確保開水熱水供應，要使職工都能喝到開水和用到熱水，搞好醫(yī)療防疫工作，確保職工身體健康，教育職工做好冬防，嚴。對水源、管道、泵房等應做好防凍措施，外露水管應以土覆蓋或草繩包裹；對施工用電的外線、電源開關、動力接地和職工宿舍、工棚照明線路、燈頭等應指定專人認真全面檢查，凡不符合安全用電要求應及時更換和處理；現場施工道路和場地要排水暢通。 （ 7)文明施工教育 施工現場要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進行黃 、賭、毒等非法活動的發(fā)生。 夏季施工應有防暑降溫措施。 （ 5） 現場衛(wèi)生管理 明確施工現場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。按規(guī)定架設用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。 要認真做好班前安全活動的記錄，每個參加人員做好簽字手續(xù)。 負責施工現場的文明和成品保護工作。 組織施工過程的安全檢查，清除安全隱患。 嚴格履行安全考核指標和安全生產獎懲辦法。 預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 混凝土工程 (1)蜂窩 產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。 防治措施： 根據規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固 ， 成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模 ， 四周斜撐要牢固。梁底不平及下撓。 由監(jiān)理、建 設方及專職質量員進行質量控制一票否決權，任何人不得干預，如發(fā)現質量異常、隱蔽工程未經驗收，質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經資質審查的操作人員等只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予以否決，由項目經理簽署返工令，進行返工。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢養(yǎng)成一種習慣。 施工準備工作應貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備，分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備，項目開工后各施工階段的施工準備。質量檢查程序。 如建筑物軸線坐標和高程；基礎的土質、位置、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件（管）和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復核的項目。 建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。 拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 Ф48 鋼管縱向立柱間距為，架寬為 ，內立柱距建筑物外皮為 ，內大橫桿步距 ，內大橫桿步距 ，小橫桿間距為 ，立柱底部墊 5cm 厚通長木枋，立柱外設置剪刀撐，位于建筑物轉角處，每隔 12m設一付，剪刀撐與地面夾角為 45度。 屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行施工。 4mm 厚高聚物改性瀝青卷材防水層（帶砂、小片石保護層時，可代替上述保護層。 要確保屋面不滲漏水，首先要做屋面基層鋼筋砼板的質量，以做到即使防水層局部滲漏，屋面板也能防止?jié)B漏。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7～ 9mm。 19 套方、吊 直，做灰餅 (打墩 )。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用 1： 水泥砂漿分層補平。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 彎鉤。 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫?；炷敛捎没炷凉捃囘\輸，以混凝土泵車澆筑。底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁踏步鋼筋。為保證板的上部鋼筋有效高度和位置，在雙層配筋之間設置 Φ121200 馬凳筋，用來控制上、下筋的間距。 ③板筋綁扎 先清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力主筋及分布筋、預埋件、電線管及預留孔等施工配合安裝。一般采用硬架支模方法。在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎 。當柱有變截面時，截面寬度之差與此處梁高 b/a≤1/6 時，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長度為其最小錨固長度 +梁高，并且柱鋼筋垂直于墻面。 鋼筋半成品要分樓號、分部 位、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。 12 已經拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 11 梁側模板；根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。一般做法為：沿墻高 500mm 處設 2Ф 6鋼筋，鋼筋兩端彎鉤，一端埋入墻體灰縫 1000 ㎜，另一端伸入構造柱內 200 ㎜，與構造鋼筋綁扎連接。 根據測 量標高抹水泥砂漿找平層調整柱底標高，并作為定位的基準，支側模時應與其靠緊。 各工序操作人員以軸線為依據，測量誤差不得超過各分項工程施工技術操作規(guī)程技術指標。 12″，則說明 4點精度達標，則記錄不作歸化；若邊長較差177。、 180176。利用控制網點直接向施工層投測。 ，了解掌握現場地上、地下障礙分布情況，周邊房屋、 8 市政管道、地下電纜等分布情況，提前處理不利因素，為土方開挖順利進行打下良好基礎。為確保施工用電安全，現場均用“三相五線制”系統供電，系統接地電阻不大于 4 歐姆。再變管徑接入用水地點。 施工道路： 自材料大門到鋼筋房共 15m 長 ，回填土上鋪 200mm 厚 碎 石路基，輾壓找坡后，上澆 200mm 厚的 C25 砼路面，路面寬 4m，表面 設置伸縮縫 ，供施工車輛通行。 施工準備 3天； 基礎工程為 25 天； 主體結構施工計劃工期為 30 天； 樓面計劃工期為 20 天； 裝飾工程計劃工期為 10 天； 水電工程計劃工期為 85 天； 收尾工程計劃工期為 5天； 施工工藝流程 總體施工流程： 基礎施工流程： 5 裝飾施 工流程： 第三章 施工現場平面布置 根據業(yè)主提供的資料和現場的實際情況，在場地的西一側布置了一個大門，并且設置警衛(wèi)室，為材料以及人員的主要入口 ,場內道路為水泥砂漿地面。 外裝修：屋面保溫防水→外墻抹灰、刷乳膠漆→水落管安裝→拆井架、補砌進料口墻體并補抹灰、刷涂料→內外管線交接→散 水臺階。 項目組織機構見圖（ 1） 圖（ 1）項目組織機構圖 保證創(chuàng)優(yōu)目標和進度計劃的實現，施工過程中選用能打硬仗優(yōu)秀隊伍進行施工。 工程基礎持力層為粉質粘土層。 工程地處 XX市，交通方便，場地內地形平坦。 本工程為 XX省 XX 市 XX18樓工程。建筑物造型簡捷方正，柱網整齊，既方便施工又便于建成后的維護。 2 第二章 施工部署 在該工程施工中，按照 ISO9002 標準的全部要素組織施工，公司建立以 項目經理 為首的質量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質量管理網絡，項目建立以項目經理為總負責， 技術 工程師中間控制，項目質檢員基層檢查的管理系統，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。 結構層：定位放線→復核→柱、梁、板砼澆筑→養(yǎng)護→上層放線→內外墻分步砌筑→中間結構驗收。本工程各施工階段控制工期如下：網絡計劃圖見附錄。 施工場地及施工臨設的安排 6 （ 1）施工場地 施工圍墻：砌筑磚圍墻大門，其它采用彩鋼板圍檔，大門前布設五牌一圖。 施工用水、用電管理 （ 1）施工用水 本工程項目施工用水包括：砂漿攪拌、砼養(yǎng)護、砌筑、抹灰用水以及生活用水等，擬從原廠房自來水管接入，采用Ф 50 主干管接入現場。 一路是生活用電。熟悉了解現場 土層分層、地下水位及土層潛水情況。 ③軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。、 90176。 ，角度較差Δβ≤177。 軸線控制點、總標高控制點以及定位放線的測設必須經過書面認可。 先彈出柱的軸線及四周邊線。砌筑時，按設計要求埋設柱墻拉結鋼筋。 支頂在樓層高度 以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m 以上時要另行作施工方案。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時（ 28天后）方可拆除底模。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。柱筋上口設置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。箍筋接頭錯開設置。也可現場綁扎，后支模板。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。分布筋相互搭接或與同向受力筋搭接。先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點都要綁扎，休息平臺處，先綁梁筋后綁板筋，板筋錨固到梁內。 本工程采用商品混凝土。移動問距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300400mm）。 （ 2） 柱混凝土澆筑 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 （ 6）混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起， 每邊均不應小于 50cm，未端應有 90176。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。經常進行自檢，如發(fā)現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。外墻于梁底與填充墻接縫處以水泥釘掛設 200 ㎜寬 10 10㎜鋼絲網片。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。 20 屋面工程 本工程屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限 15 年。 施工方案 做保護層。并經復試合格后方可用于工程。 （ 1） 搭設要求 全部用Ф 48 鋼管和合格扣件扣