齒輪泵主動軸課程設計書(存儲版)
【正文】 量1)、根據加工要求，進給量f=～018mm/r。銑削深度ap=38mm,寬度ae=6mm。故進行一次銑削即可達到要求。（1）選擇砂輪查《機械加工工藝設計手冊》選砂輪選擇結果為：A46KV6P 30050230。從熟悉零件的結構特點、繪制零件三維圖和平面二維圖，到為零件各個待加工表面制定合理可行的工序、有機組合完成工序卡片的制定，再到工序定位方案的設計和專用夾具的設計繪制，整個課程設計充實而有條不紊地進行。四、主要參考資料⒈《機械制造工藝設計手冊》.⒉《切削用量手冊》.艾興、肖詩.⒊《機械制造技術基礎課程設計指導教程》. ⒋《機械制造工藝學課程設計指導書》.. 201128。畢業(yè)設計過程中，許多計算有時不免令我感到有些心煩意亂；但一想起老師平時對我們耐心的教導，想到今后自己應當承擔的社會責任，我不禁時刻提醒自己，一定要養(yǎng)成一種高度負責、一絲不茍的良好習慣?；緯r間 根據參考文獻[2]表533，盤形銑刀銑槽口的基本時間為 （）則l1=20mm，l2=4mm，vf=75mm/min，；Ti=工序9：精加工整個軸同工序5：精車軸各部位只是切削時各主要參數不同，詳見工序10：磨Φ18mm外圓加工要求：磨Φ18mm外圓。,副刃Kr’=5176。（4）、檢驗機床扭矩及功率 計算基本工時其中L=入切量+超切量+切削量=30mm工序8：銑6H9mm的槽口 加工條件工件材料：45加工要求：以軸線為基準，銑6H9mm的槽口機床：銑床，XA6132 臥式萬能銑床。加工要求：鉆Ф4mm的通孔機床：Z525型立式鉆床。刀具：刀片材料為YT5刀桿尺寸為20mm30mm，Kr＝90176。D．確定機床主軸轉速機床主軸轉速的計算值為 對照機床主軸轉速表取實際轉速為。加工要求：，直徑余量1mm。時因此 ,進給機構在縱向進給方向受力為:.工序2：車21退刀槽,車后直徑為Ф16mm。刀具、刀片材料為YT5，刀桿尺寸為16mm25mm，刀具幾何角度：Kr＝90176。3． mm～1mm（）。 工序4 半精車各階梯軸，；工序5 精加工各階梯部分表面，、尺寸公差6級；工序6 鉆φ4孔工序7 加工槽口寬度為6H9mm的槽根據此工藝方案制定出詳細的工序劃分如下所示：工序1：車端面，以Ф23mm的外圓輪廓為定位基準，選CA6140臥式車床；工序2：車21退刀槽,車后直徑為Ф16mm。精基準的選擇：主要應該考慮基準重合的問題。確定毛坯的制造形式零件材料為45鋼，本可以先用模鍛，其精度高加工余量小又可以用與形狀復雜、大批量生產，但其設備昂貴。零件在工作中有可能發(fā)生磨損之處，要提高其表面硬度，以增強耐磨性，應選擇適于進行表面處理的淬火鋼、滲碳鋼、氮化鋼。每一種合金元素含量高于5%或合金元素總含量高于10%的稱為高合金鋼。碳素鋼的性能主要取決于其含碳量。鋼的類型很多，按用途分，鋼可分為結構鋼、工具鋼和特殊用途鋼。金屬材料主要指鑄鐵和鋼，它們都是鐵碳合金，它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同。根據零件的尺寸圖，可以初步擬定零件的加工表面，其間有一定位置度要求。齒輪泵主動軸課程設計書零件的分析（1） 零件的作用軸是機械加工中常見的典型零件之一。（2） 零件的工藝分析通過對該零件的重新繪制知，原樣圖的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術要求齊全。二、工藝規(guī)程的設計（一）確定軸的材料及毛坯的制造形式材料機械制造中最常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也得到廣泛的應用。（2）、鋼鋼的強度較高，塑性較好，可通過軋制、鍛造、沖壓、焊接和鑄造方法加工各種機械零件，并且可以用熱處理和表面處理方法提高機械性能，因此其應用極為廣泛。普通碳素結構鋼（如Q21Q235）一般只保證機械強度而不保證化學成分，不宜進行熱處理，通常用于不太重要的零件和機械結構中。每一種合金元素含量為2%~5%或合金元素總含量為5%~10%的稱為中合金鋼。（2） 零件的工作條件在腐蝕介質中工作
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