防爆帶掛鉤成型機機械系統(tǒng)設(shè)計說明書(存儲版)
【正文】 從事工作有著重要的影響。167。在液壓傳動系統(tǒng)的初步設(shè)計當(dāng)中，已經(jīng)確定了采用電磁換向閥進(jìn)行調(diào)節(jié)液壓傳動系統(tǒng)中液壓缸的運動順序，采用一個三位四通的電磁換向閥來控制整個回路的循環(huán)動作。由于液壓缸是直接豎直安裝在防爆帶掛鉤成形機的工作臺下的，在液壓缸的活塞桿上端通過螺釘與大楔塊連接。167。 (1)凸、凹模間隙，由《沖壓工藝與模具設(shè)計》可知C=（）t，取C==，(2)凸、凹模寬度尺寸。又由于在加工過程之中難于知道扎制的分布情況，則假設(shè)彎曲線平行于帶料內(nèi)的扎制方向，因此：==*= 此時的所在的層為材料變形的中性層，也是該材料所能折彎的最小半徑，而在本設(shè)計之中，大于彎曲的最小半徑，因此零件能加工， ，厚度t=，彎曲內(nèi)側(cè)半徑 r=，零件的強度極限=380470MPa，此處取=470MPa。根據(jù)以上分析,該零件的工藝性較好,可以進(jìn)行彎曲加工。 液壓缸機構(gòu)1. 缸體 3. 活塞 該機構(gòu)為一個單桿雙作用液壓缸機構(gòu)，由缸體、缸蓋、法蘭蓋、活塞、活塞桿和密封圈等組成，具體對彎曲機構(gòu)來說就是液壓缸。為了加工得到所需的產(chǎn)品零件，所利用的方法就是將待加零件水平豎直置于工作臺的加工位置上，然后由液壓傳動系統(tǒng)提供的動力推動加工模向掛鉤待加工的位置施加一沖力，使得掛鉤成型。圖 防爆帶產(chǎn)品的零件簡圖 圖 加工成型后的掛鉤簡圖 對比圖 與圖 ，可得本設(shè)計所要完成的工作就是在圖 所示的小孔下方加工出所需的掛鉤，即圖 、圖 。167。167。 14 15167。 8167。 技術(shù)路線 22. 防爆帶產(chǎn)品的零件圖 2167。在防爆帶成形機設(shè)計方案中，首先，根據(jù)對于防爆帶帶料的選擇及成形工藝的分析等設(shè)計出合適的機械結(jié)構(gòu)，并選擇合適的加工流程；其次，針對彎曲的需要，計算各零件的力學(xué)性能，在設(shè)計該成形機的同時結(jié)合了原有的機械設(shè)計的方案，對原有的機械設(shè)計進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。其防爆帶成形機設(shè)計成熟、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。 研究方法 2167。 8167。 14167。本課題來源于企業(yè)，研究的對象為64cm防爆帶成形機的設(shè)計，研制一種專門適用于顯像管防爆帶產(chǎn)品成形的設(shè)計開發(fā)，此設(shè)計的目的和意義主要是解決傳統(tǒng)的人工上料，去料問題，采用傳輸裝置全自動送料，減少人工壓緊工件，勞動強度大，安全可靠性差及模具容易損壞等問題，避免工傷事故；其次是在滿足沖孔折彎精度的條件下節(jié)省原材料及成本，使防爆帶成形機生產(chǎn)的產(chǎn)品具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、成本低等顯著特點。設(shè)計過程中主要用到機械制造、機械設(shè)計、材料力學(xué)、動力傳動裝置設(shè)計等課程方面的知識。圖 防爆帶產(chǎn)品加工前的零件簡圖 經(jīng)過防爆帶掛鉤成形機加工之后，即變成圖 所示的結(jié)構(gòu)。167。液壓缸機構(gòu)可如圖 。此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其沖壓加工性能好。查《沖壓手冊》可得U形件的計算公式為: 式中：校正彎曲力，單位為 N； B彎曲件的寬度，單位為 mm； t彎曲件的厚度，單位為 mm； r彎曲件的內(nèi)半徑，單位為 mm； 材料的強度極限，單位為 MPa；由于帶料的材料為Q235鋼，材料的厚度為t=《沖壓手冊》，Q235鋼所對應(yīng)的最小的折彎半徑分為兩種情況：（t為材料的厚度）。167。 167。 活塞桿伸出速度為，則縮入速度: 活塞桿外推時流量 無桿腔面積； 活塞桿伸出速度； 為容積效率，取=.則活塞桿外推時流量；活塞桿縮入時流量: 有桿腔面積； 活塞桿縮入速度；活塞桿縮入時流量: 。（1）換向閥：是利用閥芯和閥體間的相對位置的改
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