【正文】 元模具；一臺全自動洗衣機需450萬元模具；單臺彩電共需模具700萬元。百年科技有限公司依照國家要求，以“創(chuàng)新、高效、節(jié)能、環(huán)保”為目標，研究創(chuàng)新出新型注塑工藝：氣輔成型。目前氣輔式工藝還存在缺點：工藝范圍太窄；氣道與膠口設(shè)計不夠優(yōu)化；氣壓與膠量的最佳配位； CAE分析氣體動態(tài)模擬與實際流動的差異，這些問題均制約著模具制造的發(fā)展。對此工藝的發(fā)展壯大一直持支持、鼓勵的態(tài)度。通過建立按貢獻定酬謝的激勵機制，創(chuàng)造人盡其用的寬松環(huán)境，吸引優(yōu)秀人才的加盟。目前合作項目已達3項，百年科技也將在未來的幾年內(nèi)堅持走產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的路線，多進行學(xué)術(shù)交流與溝通，校企聯(lián)合攻關(guān)模式進行自主知識產(chǎn)權(quán)的建立與科研成果的轉(zhuǎn)化，并逐步實現(xiàn)每個成果均達到產(chǎn)業(yè)化的目標。百年科技有限公司正是以不斷創(chuàng)新的科技精神，以高效節(jié)能氣輔式注塑模為主導(dǎo)產(chǎn)品，運用新材料、新技術(shù)，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品及高新技術(shù)產(chǎn)品。：序號產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)目標現(xiàn)，增加新型氣輔模具控制裝置，實現(xiàn)自動化操作，功能進一步提升，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，可靠性得到最佳配置。多個課題的研究成果也將在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上公布，方便技術(shù)人員獲得最新成果信息；◆ 把成熟的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新機型成功向社會進行推廣及應(yīng)用，使其得到廣泛的分享，正真體現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的社會價值?！?為氣輔成型模具制造領(lǐng)域工作人員提供收費的技術(shù)咨詢服務(wù)，促進科技成果在廣東省乃至全國的推廣應(yīng)用。成為省內(nèi)模具制造業(yè)先進企業(yè)?！?技術(shù)設(shè)計的完善：技術(shù)設(shè)計的目的是在已有的技術(shù)任務(wù)書上完成產(chǎn)品的主要計算和主要部件內(nèi)容?！?研究開發(fā)費的審批和撥付：研究開發(fā)費的使用實行預(yù)算管理。（具體實施內(nèi)容請參照中心手冊）：◆ 企業(yè)現(xiàn)已和順德區(qū)順德大學(xué)建立了密切的合作關(guān)系，每年都組織活動讓校內(nèi)學(xué)生來我公司實習(xí)學(xué)習(xí)，在模具開發(fā)項目合作方面進度正在進行。，以期盡快拿出成果。政府部門的大力支持，為我們中心的持續(xù)運行提供了可靠的保證。在績效評估方面，我們已經(jīng)制定了專業(yè)的考核方式和方法，并且應(yīng)用于一定的考核周期內(nèi)。（具體實施內(nèi)容請參照中心手冊） 財務(wù)核算管理制度◆ 研發(fā)費用的目的：研究開發(fā)費是指我司用于對新產(chǎn)品、新工藝和新管理等方面的研究開發(fā)活動應(yīng)用項目的費用。：開發(fā)項目的可行性分析是成果轉(zhuǎn)化成新模具產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前提工作，必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益進行科學(xué)性預(yù)測和技術(shù)性分析之上才決定建立項目的開發(fā)。開發(fā)研究“汽車注塑件氣輔成型”技術(shù)，滿足汽車制造業(yè)的質(zhì)輕、質(zhì)優(yōu)、高硬度、耐磨損等要求的模具制造?！?項目合作與技術(shù)轉(zhuǎn)讓，研發(fā)中心搭建對外交流合作的技術(shù)平臺，大力促進技術(shù)開發(fā)部門充分利用自身科研力量與技術(shù)優(yōu)勢，爭取項目研究經(jīng)費和進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓，開展雙贏合作，推動國內(nèi)氣輔成型模具制造業(yè)的發(fā)展；◆ 爭取政府經(jīng)費的支持；利用各級政府下發(fā)的各項科技優(yōu)惠政策，為企業(yè)爭取獲得政府給予的更多實際效益。汽車模具目前已經(jīng)確立的開發(fā)項目有：項目名稱立項部門、計劃類型起止年月車燈罩汽配項目部、企業(yè)立項車門裝飾條汽配項目部、企業(yè)立項凱迪拉克后尾裝飾條汽配項目部、企業(yè)立項，提升技術(shù)服務(wù)目標達成工作實施◆ 中心還需吸收技術(shù)人才10名以上包含模具機械制造、機械工程、材料工程、CAD/CAE/CAM/CAPP等高端技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)等專業(yè)人才，人才引進主要進行外部聘任制，并且由人事部與研發(fā)中心小組進行2次測試，確保人才梯度發(fā)展高素質(zhì)化，高工作效率；◆ 加強技術(shù)型人才的全面技能培訓(xùn)，提高各方面的素質(zhì)；人事部按照各個不同部門制定適宜的人才培訓(xùn)計劃，從德育、工作心態(tài)、工作熱情方面入手，按照每月一次的密度進行工作心態(tài)培訓(xùn)教育；研發(fā)中心技術(shù)人員依照中心負責(zé)人制定的崗位培訓(xùn)計劃進行業(yè)務(wù)知識、技術(shù)知識的考核，提高研發(fā)人員對工作的重視程度。 20102011年新增產(chǎn)品：汽車交通工具注塑件、醫(yī)療設(shè)備注塑件、IT設(shè)備注塑件。四、過去三年來新產(chǎn)品清單產(chǎn)品名稱批準部門批準年度吸頂空調(diào)大面板企業(yè)2007家具手柄企業(yè)2007汽車倒后鏡護罩氣輔式模具企業(yè)2007玩具車連接器企業(yè)2008按摩器日歷掛架氣企業(yè)2008家具座椅扶手企業(yè)2008熱水壺把手企業(yè)2008變壓器托架企業(yè)2008空調(diào)外殼護罩氣輔式模具企業(yè)2008汽車駕駛艙內(nèi)模具企業(yè)2009摩托車氣輔式模具外殼企業(yè)2009電烤箱氣輔式注塑模企業(yè)2009顯示器氣輔式注塑模企業(yè)2009五、過去三年來高新技術(shù)產(chǎn)品清單產(chǎn)品名稱批準部門批準年度冰箱手柄企業(yè)2007吸頂空調(diào)大面板企業(yè)2007玩具車連接器企業(yè)2007變壓器托架企業(yè)2008按摩椅手柄企業(yè)2008汽車倒后鏡護罩企業(yè)2008汽車駕駛艙內(nèi)模具企業(yè)2009汽車內(nèi)部塑料件模具企業(yè)2009家電注塑件氣輔模具企業(yè)2009六、 企業(yè)擁有專利、軟件版權(quán)情況 項目數(shù)量專利發(fā)明專利實用新型軟件版權(quán)申請量10370授權(quán)量0040七、過去三年來開展的研究開發(fā)項目清單項目名稱立項部門、計劃類型起止年月家具座椅扶手氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃按摩器手柄注塑模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃按摩器日歷掛架氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車倒后鏡護罩氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃醫(yī)療設(shè)備固定架氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃家用電器塑料氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車注塑件氣輔成型工藝開發(fā)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃Windows平臺的氣輔注塑成型注氣控制工藝開發(fā)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃IT電子設(shè)備注塑模具技術(shù)開發(fā)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計劃POSS聚合物復(fù)合材料技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計劃電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計劃無痕注塑模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃自動化切割網(wǎng)裝置技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃模具雙滑塊抽芯裝置技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃分體式模具斜頂出機構(gòu)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車操作臺氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃無頂針式軸套塑料模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃空調(diào)縱格柵疊層模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃四滑塊導(dǎo)風(fēng)圈模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃八、主要研發(fā)設(shè)施研發(fā)設(shè)施名稱型號用途價格（萬元）CAD分析設(shè)計系統(tǒng)軟件CAD模具設(shè)計與制造 79超聲波探測儀SIUICTS23A金屬材料的無損檢測 2三座標測量儀HEXAGON151007長度測量儀形狀公差測量 130快速成型機HKK120塑膠模具成型 167設(shè)計計算機聯(lián)想模具繪圖與設(shè)計 20曬圖機HI10模具數(shù)字圖曬圖 5維氏硬度計HV5測量工件的維氏硬度 2氮氣發(fā)生器HR10氣體測量與產(chǎn)生 25洛氏硬度計HR150A測量工件的洛氏硬度 1里氏硬度計TH160工件硬度檢測 2內(nèi)徑千分尺50600測量長度 1內(nèi)徑百分表020測量直徑 1帶表高度尺0600高度測量 1圓跳動儀滄州5017型測量圓柱跳動 1九、“中心”建設(shè)的目標、水平和能力（包括總體目標、經(jīng)濟目標、技術(shù)目標和階段性目標，包括對企業(yè)和行業(yè)的貢獻，研發(fā)新產(chǎn)品、承擔(dān)各級科技項目、專利申請、標準制定、成果鑒定及獎勵、人才培養(yǎng)及引進的數(shù)量等）： 使氣體輔助注塑成型技術(shù)能適應(yīng)現(xiàn)今節(jié)能、環(huán)保的大環(huán)境，能更好地向節(jié)約原材料、提高制件成型質(zhì)量、抑制制件翹曲變形、減輕制件重量、小設(shè)備生產(chǎn)大制件、縮短成型周期、提高生產(chǎn)效率、高精度、智能化、自動化方向發(fā)展；“高效、節(jié)能、環(huán)?！钡囊笾贫ǔ鱿鄳?yīng)的企業(yè)標準，籌建一個研發(fā)中心，一個檢測中心實驗室開展功能模擬檢測試驗，并加大研發(fā)人力、財力的投入力度，集合氣輔模具開發(fā)、制造、注塑生產(chǎn)、以及情報信息收集于一體； 帶動整個珠三角地區(qū)以及國內(nèi)模塑制造企業(yè)向高效節(jié)能方面發(fā)展和進步，促使終端塑料制品有一個重大變革，滿足醫(yī)療器械、家具、大型家電、汽車、摩托車等制造業(yè)的模具需求，促進模具制造業(yè)相連的產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)的向前發(fā)展，為節(jié)能降耗做出更大的貢獻。百年科技目前已經(jīng)獲得中國模具工業(yè)協(xié)會審核，成為審核的中國塑料模具重點骨干企業(yè)；順德區(qū)政府認定的順德區(qū)“三三三”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略龍頭企業(yè)稱號；經(jīng)順德機械裝備制造商會審核，百年科技為模具制造業(yè)順德前五名；連續(xù)2年獲得佛山市納稅超1000萬元企業(yè)稱號。主要研發(fā)裝備表：研發(fā)設(shè)施名稱型號用途CAD分析設(shè)計系統(tǒng)軟件——模具設(shè)計與制造超聲波探測儀SIUICTS23A金屬材料的無損檢測三座標測量儀HEXAGON151007長度測量儀形狀公差測量高精度高像素模具3D掃描儀SDS..CNNE25模具精確掃描快速成型機HKK120塑膠模具成型設(shè)計計算機聯(lián)想模具繪圖與設(shè)計曬圖機HI10模具數(shù)字圖曬圖維氏硬度計HV5測量工件的維氏硬度氮氣發(fā)生器HR10氣體測量與產(chǎn)生為了保證模具產(chǎn)品的新穎獨特、精密程度高等特性，保證研發(fā)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化更新程度，百年科技非常注重研發(fā)經(jīng)費的投入，每年的研發(fā)投入經(jīng)費比率均占當(dāng)年銷售收入的4%以上，并且還在持續(xù)的加大研發(fā)力度，目前新產(chǎn)品銷售額已經(jīng)超過總銷售的70%，成為產(chǎn)品銷售的主力軍。公司現(xiàn)有員工288人，管理人員30人，占職工總?cè)藬?shù)的10%，所有員工中 42%具有大專以上學(xué)歷，其中大專以上研發(fā)人員以及工程技術(shù)人員有36人，%，其開發(fā)人員專業(yè)包含模具機械制造、機械工程、材料工程、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)等。盡管如此氣輔成型工藝自身所擁有的優(yōu)勢相對于同時代產(chǎn)品非常明顯，是未來新工藝發(fā)展的一種必然趨勢。經(jīng)過多方面多層次的橫向比較，氣輔成型工藝技術(shù)與普通成型工藝比較優(yōu)勢明顯，被譽為注塑成型工藝的一次革新。模具成本的提高沒有直接帶來成品模具價格上的收益，在這樣的大環(huán)境下我們模具制造業(yè)需要進一步進行改革，進行創(chuàng)新，以創(chuàng)新的制造模式與更先進的制造技術(shù)來迎接今后的艱難險阻。汽車換型時約有80％的模具需要更換，一個車型需模具4000多套，價值可達2億至3億元?？吹竭@一現(xiàn)象，百年科技通過積累大量的模具制造經(jīng)驗，通過吸收人才，購進設(shè)備，外延合作等方式努力提升公司研發(fā)水平，力排眾難努力沿著高效汽車模具開發(fā)這一趨勢向前發(fā)展。與此相對應(yīng)的是中國模具行業(yè)剛