【正文】 ～ (5)風(fēng)速 歷年平均風(fēng)速 ～ ／ s (6)風(fēng)向 年風(fēng)向 西北風(fēng) (7)日照 年平均 2957小時(shí) (8)采暖期 115天 最大凍土深度 135厘米 最大積雪厚度 17厘米 (9)年沙塵暴日數(shù) 8天 公用工程條件 循環(huán)冷卻水 給水壓力 （ G） 回水壓力 不小于 Mpa（ G） 給水溫度 32℃ 回水溫度 42℃ 水側(cè)容器設(shè)計(jì)壓力 污垢系數(shù) ㎡ .h.℃ /kcal 脫鹽水 壓力 (G)/ (G) 溫度 50～ 55℃ pH(25 ℃ ) ～ 電導(dǎo)率 (25℃ , μ s/cm) ≤ 二氧化硅 mg/L ≤ 電源條件 高壓電壓： 10kV177。 UPS電源： 380V/220V177。 4) 經(jīng)認(rèn)可的賣方推薦的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 管殼式換熱器類 在中華人民共和國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)的管殼式換熱器類采用： GB1511999 《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)及引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 冷箱內(nèi)配管要求 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的配管 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的配管應(yīng)具有足夠的柔性和適當(dāng)?shù)闹С?。閥箱內(nèi)的閥門安裝位置能使閥門手輪中心與地面或平臺(tái)面的距離為 1200mm 左右，必要時(shí)閥門應(yīng)裝有伸長(zhǎng)桿；閥門填料壓蓋和緊固件應(yīng)采用不銹鋼。整套空分設(shè)備包括：空氣過濾系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系 統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、液體貯存系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。 下塔從上到下產(chǎn)生以下產(chǎn)品： 一部分進(jìn)入粗氬塔冷凝器做冷源，被蒸發(fā)后送入上塔經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進(jìn)入上塔，作為其回流液。 一 小 部分液氮過冷后作為液體產(chǎn)品送出。 ◆ 高壓板式換熱器采用國(guó)外著名公司制造的進(jìn)口產(chǎn)品。 中空能源設(shè)備有限公司 48000Nm3/h 制氧空分設(shè)備技術(shù)附件 15 ◆ 分子篩純化 系統(tǒng)的性能計(jì)算與吸附器的結(jié)構(gòu)計(jì)算采用專用軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)的先進(jìn)性，可靠性。 ◆ 主冷安全是空分裝置的安全重點(diǎn) 主冷板束設(shè)計(jì)采 用獨(dú)特的防爆結(jié)構(gòu)，防止 CnHm 和 NO2 等雜質(zhì)的翅片中的積聚。 ◆ 產(chǎn)品液氧在高壓下蒸發(fā)，使烴類物質(zhì)積累的可能性大大降低。 空分裝置污染物的監(jiān)控 常溫分子篩吸附的空分設(shè)備，通常能把 C2H2等有害物質(zhì)吸附，見表 1 空氣中污染物的被吸附性。 2. 賣方供貨范圍 . 主要內(nèi)容 ? 賣方供貨范圍按各系統(tǒng)和機(jī)組供貨為原則。 ? 各系統(tǒng)和機(jī)組須按工藝要求配置必要的儀表連接接頭和根部閥。最大許可壓降 800Pa 進(jìn)口溫度 30℃ 型式：離心式 設(shè)計(jì)參數(shù)： 正常值 中抽 2 壓力 (A) 空氣預(yù)冷系統(tǒng) 空氣在進(jìn)入純化裝置之前，先在空氣預(yù)冷系統(tǒng)內(nèi)將空氣冷卻并除去部分固體顆粒和部分氣體雜質(zhì)。冷卻水耗量 600m3/h 填料材料 增強(qiáng)聚丙烯 139m3(5050) 增強(qiáng)聚丙烯 52m3(7676) 不銹鋼 (7676) 填料材料 聚丙烯 水 流 量 135m3/h 重 量： 600kg/臺(tái) 循環(huán)周期 8 小時(shí) 分子篩型號(hào) 13XAPG 該系統(tǒng)主要包括： 分子篩 吸附器 2 臺(tái) 吸附器采用臥式雙層床結(jié)構(gòu) 技術(shù)參數(shù) 格柵 殼體材料： Q345R 供貨范圍 制 造 廠： 中空能源設(shè)備 高壓主換熱器 1 組 型 式 真空釬焊鋁制板翅式 設(shè)計(jì)溫度 196℃ 外形尺寸 Φ 3900 33000 mm 設(shè)計(jì)溫度 196℃ 設(shè)計(jì)溫度 196℃ 設(shè)計(jì)壓力 (G) 重 量 500kg —— 額定電機(jī)功率 ~315KW/臺(tái) 推薦運(yùn)行方式如下： 一臺(tái) 100%負(fù)荷運(yùn)行，另一臺(tái)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，冷備用，當(dāng)在線泵故障時(shí)，備用泵 快速 從 0%負(fù)荷達(dá)到100%。主要材質(zhì) 5083 重 量 35 噸 制 造 廠： 中空能源設(shè)備 鋁焊絲 增壓透平膨脹機(jī) 2 臺(tái)（ 1 臺(tái)進(jìn)口， 1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)， 1 用 1備） 技術(shù)參數(shù) 膨脹機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù) 進(jìn)口壓力 (A) 測(cè)量系 統(tǒng) 重 量 640kg 工作壓力： (G) 汽化壓力 (G) 顯示、調(diào)節(jié)、控制和聯(lián)鎖的現(xiàn)場(chǎng)儀表 根據(jù)功能設(shè)置必要的能夠解除聯(lián)鎖和恢復(fù)聯(lián)鎖的措施，以方便系統(tǒng)的在線或停車檢修。 DCS系統(tǒng)采用控制器、電源及通訊總線的冗余以保證系統(tǒng)的可靠性。 DCS 停機(jī)信號(hào)與緊急停車信號(hào)分別由兩路停車信號(hào)送至汽輪機(jī)的停車回路，以保證停車回路的可靠性。 從氣源總管引出的每一個(gè)氣源支管均設(shè)截止閥。 就地壓力表一般采用不銹鋼彈簧管壓力表。 ITCC 系統(tǒng)描述 空分裝置的各大機(jī)組（空壓機(jī)、增壓機(jī)、汽輪機(jī)）設(shè)置一套 ITCC 系統(tǒng)用于機(jī)組的監(jiān)控。 測(cè)溫元件采用 Pt100/A級(jí) /三線制 的鉑熱電阻， GB標(biāo)準(zhǔn)；冷箱內(nèi)的測(cè)溫點(diǎn)一次元件采用雙支鉑熱電阻。當(dāng)空分設(shè)備進(jìn)入正常開車階段，儀表氣源來自分子篩后的一路氣源左為儀表氣源。所有聯(lián)鎖回路按 ISA標(biāo)準(zhǔn)，采用失電安全的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證在失電狀態(tài)下的安全停機(jī)。儀控系統(tǒng)采用 DCS、 ITCC、機(jī)旁盤儀表和就地儀表控制相結(jié)合的控制原則。當(dāng)信號(hào)需同時(shí)進(jìn)入 DCS 和 ITCC，可以采用信號(hào)分配器（隨 ITCC提供）將信號(hào)一分為二，分別進(jìn)入 DCS和 ITCC系統(tǒng)。出口壓力： (G) 供貨范圍 型 式 蒸汽加熱 水浴式 制 造 廠： 中空能源設(shè)備 液體貯存及汽化系統(tǒng) 1 套 液 體 貯槽 2 臺(tái) （氧、氮各 1 臺(tái)） 材 料 碳鋼 可調(diào)進(jìn)口噴嘴裝置 介 質(zhì) 干燥空氣 重 量 360 噸 制 造 廠： 中空能源設(shè)備 冷箱內(nèi)閥門 1 套 泵供貨商： CRYOSTAR、 CRYOMEC 汽液分離器 1 臺(tái) 進(jìn)口壓力 (G) 制 造 廠： 中空能源設(shè)備 噴射蒸發(fā)器 1 臺(tái) 外形尺寸 Ф 3800/Ф 3100 12500 制 造 廠： 中空能源設(shè)備 過冷器 1 組 制 造 廠： 中空能源設(shè)備 冷凝蒸發(fā)器 1 臺(tái) 設(shè)計(jì)壓力 MPa(G) 型 式 篩板塔 重 量 46000kg 型 式： 立式 雙管板 碳鋼筒體和接管 再生氣量 52020Nm3/h 供 貨 商： 中空能源設(shè)備 純化系統(tǒng) 空氣在進(jìn)入空氣分離裝置之前利用兩只臥式雙層床吸附器來除去空氣中的水蒸汽，二氧化碳和碳?xì)浠衔?，兩只吸附器一只使用時(shí)，另一只再生。型 式 螺桿式 泵和電機(jī)之間帶保護(hù)罩的聯(lián)軸器 內(nèi)件材料 不銹鋼 塔體材料 碳鋼（ Q345R） 冷卻水進(jìn)口溫度 32℃ 所需驅(qū)動(dòng)功率： ~15600kW 中抽 1 壓力 ~(A) 所需驅(qū)動(dòng)功率： ~ 21500kW 流量 (干燥 ) 252020Nm3/h 正常流量 8600m3/min ? 流程設(shè)備、 機(jī)器、電氣設(shè)備、儀表、安全裝置、泵類及各類閥門。所有技術(shù)數(shù)據(jù)以附件一所規(guī)定的設(shè)計(jì)產(chǎn)品要求為基礎(chǔ)。 ◆ 設(shè)主冷接地結(jié)構(gòu)，防止靜電。一旦 CO2 量 ≥1106V/V，應(yīng)分析、查找原因，或縮短分 子篩吸附周期。 ◆ 下塔采用高效篩板塔，節(jié)省投資。 ◆ 采用三位一體防帶水結(jié)構(gòu)：（同空冷塔） ⑶ 冷凍水泵、冷卻水泵采用國(guó)內(nèi)可靠產(chǎn)品，且均為一用一備，保證裝置的可靠性。 ◆ 產(chǎn)品液氧在高壓下蒸發(fā)，使烴類物質(zhì)積累的可能性大大降低。底部產(chǎn)生液氧 上塔各產(chǎn)品去向如下： ① 污氮?dú)鈴纳纤敳砍槌龊蠼?jīng)過冷器和主換熱器復(fù)熱至設(shè)計(jì)溫度出 冷箱：一股污氮用于分子篩吸附器的再生 , 另一股送到水冷塔對(duì)水進(jìn)行冷卻，還有一小部分進(jìn)入冷箱，對(duì)冷箱充氣。 一部分液氮在過冷器中過冷后送入上塔頂部作回流液。一部分經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進(jìn)入上塔，作為其回流液。 出吸附器的空氣分為二部分：一部分直接進(jìn)入主換熱器冷卻后進(jìn)入下塔；另一部分通過空氣增壓機(jī)進(jìn)一步壓縮，首先中抽出一股作為儀表空氣，再中抽出一股空氣進(jìn)入膨脹機(jī)增壓端增壓后進(jìn)入主換熱器冷卻，冷卻后的空氣進(jìn)入膨脹端膨脹后進(jìn)入下塔，第三股從空氣增壓機(jī)末級(jí)排出的空氣經(jīng)增壓機(jī)后冷卻器冷卻后送 入冷箱經(jīng)高壓主換熱器冷卻后節(jié)流進(jìn)入下塔。 2．工藝流程說明 流程簡(jiǎn)述 本空分裝置采用分子篩吸附預(yù)凈化、增壓透平膨脹機(jī)及液氧泵內(nèi)壓縮工藝。 5) 冷箱內(nèi)所有管道的設(shè)計(jì)必須進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，關(guān)鍵或主要管道與設(shè)備的應(yīng)力計(jì)算書需提供給買方。 工藝放空、安全放空和殘液蒸發(fā)的設(shè)備、閥門設(shè)置不能造成危險(xiǎn) (富氧或缺氧 )環(huán)境。冷箱內(nèi)的管道閥門等按照賣方的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 DC 24V 事故電源： 380V/220V177。平均年日照時(shí)數(shù) 2860 小時(shí)，積溫年平均值為 2621℃ 。 賣方 供貨范圍界區(qū) 空分裝置以成套 單元設(shè)備 供貨 為原則， 單元設(shè)備 是指 冷箱 （冷箱作為一個(gè)整體，包含冷箱內(nèi)所有設(shè)備、閥門、管道）和其余各系統(tǒng)單體設(shè)備， 單元設(shè)備與外部連接以管口為界（如管口帶法蘭，則供貨提供配對(duì)法蘭、墊片及其緊固件）。 ⑵ 運(yùn)行時(shí)間 在正常運(yùn)行情況下，裝置到需要完全解凍時(shí)的操作周期為 2 年。 操作特性 ⑴ 運(yùn)行周期 本裝置保證年運(yùn)轉(zhuǎn) ≥8000小時(shí)，裝置壽命 ≥20年。 布置界區(qū) 賣方根據(jù)廠區(qū)總圖提供空分裝置的布置界區(qū)，包括低溫液體儲(chǔ)槽及液體汽化系統(tǒng)。年平均氣溫 6℃ — 8℃ ，年極端最高、最低氣溫分別為 37℃ 和零下 33℃ ； 7 月平均氣溫 22℃ ， 1 月平均氣溫 ℃ ,平均氣溫年較差為 21℃ 23℃ ，最大日較差 14℃ 。 控制電源： AC220V（低壓） 頻率 50177。 單元設(shè)備或機(jī)器之間連接的法蘭、連接件按照化工部、 GB標(biāo)準(zhǔn)。 四、設(shè)計(jì)原則 設(shè)備布置原則 設(shè)備布置的一般設(shè)計(jì)原則是能保證空分裝置設(shè)備、機(jī)器有充分（必要）的進(jìn)出通道以便于裝置操作、安裝、維修的前提下順流程布置。 4) 冷箱內(nèi)重要冷閥應(yīng)設(shè)置必要的隔倉(cāng)，該隔倉(cāng)大小以能方便檢修為宜，并設(shè)置相應(yīng)人孔和珠光砂或礦渣棉充填口和排放口。流程和工藝遵循最先進(jìn)和最通用的國(guó)際慣例，并貫徹以穩(wěn)定運(yùn)行為前提的設(shè)計(jì)模式。再生氣的加熱由蒸汽在蒸汽加熱器中完成。 富氧液空 下塔各產(chǎn)品去向如下： ① 富氧液空經(jīng)過冷器過冷后： ④ 純液氮： 中部抽取氬餾份 ◆ 主冷大量抽取液氧，保證碳?xì)浠衔锏姆e聚可能性降到最低程度。 ⑵ 水冷塔：節(jié)能型、防帶水型 ◆ 水冷塔采用高效低阻散堆填料塔，充分回收污氮的冷量。以上軟件，我公司技術(shù)人員具有豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些關(guān)鍵參數(shù)的掌握和應(yīng)用，有著上百套業(yè)績(jī) 。 ◆ 根據(jù)空分設(shè)備工藝要求，在常