【正文】 2) GB1502020 《壓力容器》標準及引用的相關(guān)標準 3) JB/T47102020 《鋼制塔式容器》 4) JB/T47312020 《鋼制臥式容器》 5) JB/T254994 《鋁制空氣分離設備制造技術(shù)規(guī)范》 6) JB/T68952020 《鋁制空分分離設備安裝焊接技術(shù)規(guī)范》 在中華人民共和國境外生產(chǎn)的壓力容器和貯槽采用： 1) ASME 鍋爐和壓力容器規(guī)程 2) ANSI 的相關(guān)標準 3) API620 規(guī)范及其附錄 Q、 L。 4) 經(jīng)認可的賣方推薦的相關(guān)標準 管殼式換熱器類 在中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)的管殼式換熱器類采用： GB1511999 《管殼式換熱器》標準及引用的相關(guān)標準。 在中華人民共和國境外生產(chǎn)的管殼式換熱器類采用： 1) TEMA 的 R 和 E 級標準 2) ANSI 的相關(guān)標準 、盤管式換熱器等及其它特殊設備類按制造廠推薦標準。 轉(zhuǎn)動機械類 1) 增壓透平膨脹機組 按制造廠推薦標準。 2) 其它轉(zhuǎn)動機械，主要包括壓縮機、風機、泵等以及它們的驅(qū)動機 ——蒸汽透平、電機及輔機、油站、調(diào)速裝置等，應遵守下列標準和規(guī)范： ? API 617 《離心式壓縮機》 ? API 612 《特殊蒸汽透平》 ? API 611 《一般蒸汽透平》 ? API 613 《特殊齒輪箱》 ? API 614 《特殊潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)》 ? API 610 《離心泵》 ? GB3215或 ISO5199 《離心泵》 ? API 670 《振動、軸位移和軸承溫度、監(jiān)測系統(tǒng)》 ? API 672 《整體齒輪式壓縮機》 ? JB17061999 《 往復泵技術(shù)條件 》 管道 中空能源設備有限公司 48000Nm3/h 制氧空分設備技術(shù)附件 9 在中國境內(nèi)的管道及管道組成件的設計、制作、驗收按下列標準和規(guī)范： 1) 管道的設計 ? TSG D00012020 《壓力管道安全 技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 》 ? GB 503162020 《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》 （ 2020年版） ? JB/T 59022020 《空氣分離用氧氣管道技術(shù)條件》 ? GB 169121997 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》 ? GB 5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 ? GB 5023698 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程 施工及驗收規(guī)范》 2) 管子 ? GB/T 81632020 《輸送流體用無縫鋼管》 ? GB/T 971197 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》 ? GB/T 1497694 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 ? HG 《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求》 ? HG 《化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術(shù)要求》 ? HG 205532020 《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列 Ⅰ a系列》 3) 管件 ? GB/T 124592020 《鋼制對焊無縫管件》 ? GB/T 134012020 《鋼板制對焊管件》 ? GB/T 14383 《鍛鋼制承插焊管件》 ? GB/T 14626 《鍛鋼制螺紋管件》 4) 法蘭、墊片、緊固件 ? HG/T 205922020 《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 （英制系列） 5) 閥門 ? GB 中國國家標準 ? JB 中國機械行業(yè)標準 ? ANSI 美國國家標準協(xié)會標準 ? API 美國石油協(xié)會標準 ? DIN 德國標準 ? 制造廠標準 在中國境外的管道及管道組成件的設計、制作、驗收按列標準和規(guī)范： 1） ANSI 美國國家標準協(xié)會標準 2） ANSI/ASME 《動力管道》 3） ANSI/ASME 《燃氣管道》 4） ANSI/ASME 《化工廠和煉油廠管道》 5） ANSI 《管法蘭和法蘭管件》 中空能源設備有限公司 48000Nm3/h 制氧空分設備技術(shù)附件 10 6） ANSI 《工廠制造的鍛鋼對焊管件》 7） ANSI 《承插焊和螺紋鍛鋼管件》 8） ANSI/ASME 《焊接和無縫鋼管》 9） ANSI/ASME 《不銹鋼管》 10） ASTM 美國材料試驗學會 11） API 美國石油協(xié)會 12） ANSI 《管法蘭用金屬墊片－環(huán)連接墊片、纏繞墊片和包覆墊片》 13） ANSI 《管法蘭用非金屬平墊片》 14） ANSI 《方頭和六角頭螺栓》 15） ANSI 《方頭和六角頭螺母》 注：以上標準、規(guī)范應按最新版本執(zhí)行。買方接受有經(jīng)驗的著名制造廠商的合理偏離。 四、設計原則 設備布置原則 設備布置的一般設計原則是能保證空分裝置設備、機器有充分（必要）的進出通道以便于裝置操作、安裝、維修的前提下順流程布置。 工藝放空、安全放空和殘液蒸發(fā)的設備、閥門設置不能造成危險 (富氧或缺氧 )環(huán)境。 設備布置還應考慮符合工藝 、安全、操作及檢修的要求。 冷箱內(nèi)配管要求 轉(zhuǎn)動機械的配管 轉(zhuǎn)動機械的配管應具有足夠的柔性和適當?shù)闹С?。轉(zhuǎn)動機械的配管應使機械的內(nèi)件和外殼的各部分方便拆卸進行維修，而不影響與其連接的接管。 分餾塔冷箱內(nèi)配管 1) 冷箱內(nèi)法蘭連接的使用應減少到最低限度，冷閥與管道連接盡量采用焊接方式。 2) 冷箱內(nèi)使用的過濾器或濾芯的設置便于解凍和維修清理。 3) 低溫液體泵及附件、管道要與主空分冷箱分開布置以便于維護。 4) 冷箱內(nèi)重要冷閥應設置必要的隔倉，該隔倉大小以能方便檢修為宜，并設置相應人孔和珠光砂或礦渣棉充填口和排放口。 5) 冷箱內(nèi)所有管道的設計必須進行應力計算，關(guān)鍵或主要管道與設備的應力計算書需提供給買方。 閥門的配置 所有閥門、閥門連通管、調(diào)節(jié)閥、儀表等均應安裝在便于操作和維修處，必須有可靠的加固和防振措施。閥箱內(nèi)的閥門安裝位置能使閥門手輪中心與地面或平臺面的距離為 1200mm 左右，必要時閥門應裝有伸長桿；閥門填料壓蓋和緊固件應采用不銹鋼。 管道材質(zhì)的選擇 冷箱外 中空能源設備有限公司 48000Nm3/h 制氧空分設備技術(shù)附件 11 空氣管道 : 碳鋼 氮氣管道 :碳鋼 污氮氣管道 :碳鋼 氧氣管道 :不銹鋼 低溫液體管道 : 不銹鋼 冷卻水管道 : 碳鋼 冷箱內(nèi) 中高壓管道 : 鋁合金，不銹鋼 低壓管道 : 鋁合金 低溫液體貯槽 1) 低溫液體貯槽設計應符合 API620 規(guī)范及其附錄 Q 和 L 的規(guī)定。 2）真空粉末或珠光砂絕熱低溫液體貯槽設計應符合 JB/T90721999 標準的規(guī)定。 中空能源設備有限公司 48000Nm3/h 制氧空分設備技術(shù)附件 12 附件三 空分裝置工藝技術(shù)說明 本附件主要包括以下部分： ◆ 工藝技術(shù)說明 ◆ 工藝流程說明 ◆ 空分裝置特點 ◆ 工藝安全說明 1．工藝技術(shù)總述 本空分設備是一套采用液氧泵內(nèi)壓縮和前段預凈化流程的空分裝置。即采用常溫分子篩預凈化，空氣增壓透平膨脹機提供裝置所需冷量，雙塔精餾，液氧泵內(nèi)壓縮流程。流程和工藝遵循最先進和最通用的國際慣例，并貫徹以穩(wěn)定運行為前提的設計模式。 2．工藝流程說明 流程簡述 本空分裝置采用分子篩吸附預凈化、增壓透平膨脹機及液氧泵內(nèi)壓縮工藝。由于本套空分裝置規(guī)模比較大，產(chǎn)品規(guī)格比較多，經(jīng)過多種方案比較，本套空分裝置采用液氧泵內(nèi)壓縮 +氮氣 下塔抽 的工藝流程組織是合理、先進的。整套空分設備包括：空氣過濾系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、空氣預冷系 統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、液體貯存系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。 空氣首先進入自潔式空氣過濾器，在空氣過濾器中除去灰塵和其它顆粒雜質(zhì)，然后進入主空壓機，經(jīng)過多級壓縮、級間冷卻器冷卻后進入空冷塔。 空氣在進入分子篩吸附器前在空冷塔中冷卻，以盡可能降低空氣溫度減少空氣中水含量從而降低分子篩吸附器的工作負荷，并對空氣進行洗滌。進入空冷塔的冷卻水來自循環(huán)水，進入空冷塔的冷凍水，首先在水冷塔中利用干燥的出分餾塔污氮氣進行冷卻，然后 由冷水機組進一步冷卻后 進入空冷塔上部。 分子篩純化系統(tǒng)由兩臺分子篩吸附器和一臺雙管板蒸汽加熱器組成，分子篩吸附器吸附空氣中的水份、二氧化碳和一些碳氫化合物，兩臺分子篩吸附器一臺工作，另一臺再生。再生氣的加熱由蒸汽在蒸汽加熱器中完成。 出吸附器的空氣分為二部分：一部分直接進入主換熱器冷卻后進入下塔；另一部分通過空氣增壓機進一步壓縮，首先中抽出一股作為儀表空氣，再中抽出一股空氣進入膨脹機增壓端增壓后進入主換熱器冷卻，冷卻后的空氣進入膨脹端膨脹后進入下塔，第三股從空氣增壓機末級排出的空氣經(jīng)增壓機后冷卻器冷卻后送 入冷箱經(jīng)高壓主換熱器冷卻后節(jié)流進入下塔。 下塔中的上升氣體通過與回流液體接觸含氮量增加，所需的回流液氮來自下塔頂部的冷凝蒸發(fā)器， 中空能源設備有限公司 48000Nm3/h 制氧空分設備技術(shù)附件 13 在這里氧得到蒸發(fā)，而氮得到冷凝。 下塔從上到下產(chǎn)生以下產(chǎn)品： 純液氮 壓力氮氣 污液氮 貧液空 富氧液空 下塔各產(chǎn)品去向如下： ① 富氧液空經(jīng)過冷器過冷后： 一部分經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進入上塔，作為其回流液。 一部分進入粗氬塔冷凝器做冷源，被蒸發(fā)后送入上塔經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進入上塔，作為其回流液。 ② 貧液空經(jīng)過冷器過冷后： 節(jié)流后進入上塔，作為其回流液。 ③ 污液氮 經(jīng)過冷器過冷后： 節(jié)流后進入上塔，作為其回流液。 ④ 純液氮： 一部分液氮在過冷器中過冷后送入上塔頂部作回流液。 一 小 部分液氮過冷后作為液體產(chǎn)品送出。 ⑤ 壓力氮氣： 一部分壓力氮氣送到主換熱器中通過與空氣進行熱交換復熱后送用戶。 上塔從上到下產(chǎn)生以下產(chǎn)品： 頂部產(chǎn)生污氮氣 中部抽取氬餾份 底部產(chǎn)生液氧 上塔各產(chǎn)品去向如下： ① 污氮氣從上塔頂部抽出后經(jīng)過冷器和主換熱器復熱至設計溫度出 冷箱：一股污氮用于分子篩吸附器的再生 , 另一股送到水冷塔對水進行冷卻，還有一小部分進入冷箱，對冷箱充氣。 ② 氬餾份從上塔中部抽出，經(jīng)粗氬塔精餾在頂部產(chǎn)生粗氬； ③液氧從上塔底部抽出。 在液氧泵中被壓縮至所需壓力。然后送到主換熱器中通過與正流空氣進行熱交換而得到高壓氧氣。 3. 空分裝置特點 工藝流程特點 采用液氧泵內(nèi)壓縮空氣膨脹流程 本裝置采用液氧泵內(nèi)壓縮空氣膨脹流程，即采用增壓空壓機 +液體泵 +空氣增壓透平膨脹機并通過 中空能源設備有限公司 48000Nm3/h 制氧空分設備技術(shù)附件 14 換熱器系統(tǒng)的合理組織來取代外壓流程氧壓機。針對用戶用氧壓力高，裝置規(guī)模大的特點，選擇這一流程是最安全可靠的，同時也是經(jīng)濟合理的，其主要原因有： ⑴ 安全性好 ◆ 內(nèi)壓縮流程取消了氧壓機，減少由于氧壓機帶來的安全隱患。 ◆ 主冷大量抽取液氧，保證碳氫化合物的積聚可能性降到最低程度。 ◆ 產(chǎn)品液氧在高壓下蒸發(fā)，使烴類物質(zhì)積累的可能性大大降低。 ⑵ 可靠性高 ◆ 低溫液體泵，采用進口名牌產(chǎn)品，一用一備，一臺工作另一臺低速運轉(zhuǎn)作備用，若運行泵出現(xiàn)故障，則備用泵在 ~15 秒種內(nèi)自動達到工作負荷。 ◆ 高壓板式換熱器采用國外著名公司制造的進口產(chǎn)品。 ⑶ 操作維護方便 ◆ 液體泵操作方便，維修工作量極少。 ⑷ 投資成本低，配置更合理 ◆ 氧壓機則需要有足夠多的安全距離，占地面積大，且基建費用高。 成套設備機組特點： A 空氣過濾器系統(tǒng)： 自潔式空氣過濾器設有自動控制系統(tǒng)，可以自動定時反吹，并可以根據(jù)過濾器阻力大小調(diào)整程序 B 預冷系統(tǒng)： (1) 空冷塔：節(jié)能型、防帶水型