【正文】 ） 。， 正面、下面嚴(yán)禁站人，防止版框脫落造成事故。8. 調(diào)節(jié)模切版、更換釘鉤時，要按下鎖定停車按鈕，懸掛警示牌，將對應(yīng)的安全窗打開，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 關(guān)閉主電機(jī)，等到完全停下來，復(fù)位所有急停開關(guān) 在模切部蝸軸上套上蝸軸扳手（用六方扳手將進(jìn)紙部前蓋板取下僅限 6） 旋轉(zhuǎn)離合器操作面板的控制電源開關(guān)到“1”的位置，按下寸動開關(guān)，使氣動離合器合上，并轉(zhuǎn)動扳手*注意：由于機(jī)器自身的重量，在 10176。之間調(diào)整。停止機(jī)器，并按下急停開關(guān) 松開兩個鎖緊手柄，完全打開模板夾框軌道（僅限 5機(jī)） ，松開模切板固定螺栓，使用手柄，拉出模切板，插入兩側(cè)安全銷，掛牌。 mm* 總用電功率 ：15kw（主電機(jī)功率：11kw，變頻調(diào)速）* 電 力 要 求 ：380V，三相，50HZ上海旭恒 SA—1620S（6）* 最大模切尺寸 ：16001180 mm最小模切尺寸 ：450650 mm* 最大進(jìn)紙尺寸 ：16201200 mm最小進(jìn)紙尺寸 ：550750 mm* 適用紙張范圍 ： 110 mm 厚（A 、B、和 AB、E 瓦楞紙板）* 最小叼紙尺寸 ：15mm（視模切產(chǎn)品的排列、紙張因素及操作因素而定）* 刀 線 ：刀高 mm，厚 ，線 mm，厚 * 最高機(jī)械速度 ：3200 轉(zhuǎn)/時* 模 切 壓 力 ：400 噸*模切沖程 ： mm* 壓力調(diào)節(jié)范圍 ：177。壓力帶用于壓力過小的部分，以使壓力分布均勻、平穩(wěn)，進(jìn)行精確的模切。 動板：此動板連接驅(qū)動部分上、下運動。1半自動模切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2022 年2目 錄第一部分、簡述一、模切機(jī)工作原理二、模切機(jī)工藝流程三、模切機(jī)技術(shù)參數(shù)四、模切機(jī)專業(yè)術(shù)語解釋第二部分、操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作二、模切機(jī)生產(chǎn)操作三、模切生產(chǎn)過程的調(diào)整四、更換模切版五、手動盤車六、模切生產(chǎn)中常見質(zhì)量問題及解決辦法第三部分、安全操作規(guī)程一、 人身安全二、設(shè)備安全第四部分、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)備點檢維護(hù)二、 設(shè)備常見故障及解決辦法 3第一部分、綜 述 模切機(jī)簡介及工作原理 簡介：YS—1500S、SA—S1620 半自動平壓平模切機(jī)由進(jìn)紙部、模切部、去廢部、收紙部組成。加工瓦楞紙板放置在動板上，并且通過固定的上板（模切版）作用，獲得模切即時壓力。 翹曲現(xiàn)象：是指加工紙板向上或向下縱向彎曲。 mm* 總用電功率 ：22kw（主電機(jī)功率：，變頻調(diào)速）* 電 力 要 求 ：380V，三相，50HZ上海勁亞 SA—1650S（7）* 最大模切尺寸 ：16301180 mm最小模切尺寸 ：650450 mm* 最大進(jìn)紙尺寸 ：16501200 mm最小進(jìn)紙尺寸 ：650450 mm* 適用紙張范圍 ： 612 mm 厚（A 、B、和 AB、E 瓦楞紙板）* 最小叼紙尺寸 ：15mm（視模切產(chǎn)品的排列、紙張因素及操作因素而定）* 刀 線 ：刀高 mm，厚 ，線 mm，厚 * 最高機(jī)械速度 ：5000 轉(zhuǎn)/時* 模 切 壓 力 ：450 噸*模切沖程 ： mm* 壓力調(diào)節(jié)范圍 ：177。 把模切板板框翻轉(zhuǎn) 180176。調(diào)節(jié)手柄壓力的指示表顯示調(diào)整數(shù)值，每順（逆）時針旋轉(zhuǎn)一周，動板高度相應(yīng)減少（增加）0．2mm， 局部調(diào)節(jié)壓力時，壓力粘紙的位置要準(zhǔn)確，針對紙板上壓力不足的部位，在調(diào)壓紙板上找準(zhǔn)相應(yīng)位置進(jìn)行修壓。90176。9. 去廢部安全窗（北）除保養(yǎng)設(shè)備和更換模切版外，其他任何時候不經(jīng)允許都不準(zhǔn)打開。調(diào)整去廢版時，要把上下框架去廢針，防止釘鉤損壞；，檢查設(shè)備內(nèi)部是否有雜物,把警示牌取下后再開機(jī)。嚴(yán)格的說參照下列公式計算加油量：G(g)=*D(軸承外徑 mm)*B(軸承寬度 mm)12齒輪箱、變速箱加注齒輪油時，保證油面達(dá)到窺視鏡 2/3 高度。保養(yǎng)完成后，設(shè)備主管部門組織維修工、操作工及相關(guān)人員共同驗收，并將保養(yǎng)內(nèi)容由維修工填入《設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄單》 。另外任何變黑的油或粘性增加的油應(yīng)被立即更換，更換時需用 160 公升油附錄 2： 如何解決平壓平模切機(jī)模切部分故障 　模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的一道工序，由于人們對商品外包裝質(zhì)量的要求越來越高，模切壓痕的質(zhì)量也必然隨之提高?，F(xiàn)在許多廠家已使用專用的開連點器。、30176。18　3．模切底版的制作　模切版制作完畢后就可以裝入模切版框制作模切底版了。壓力不均勻：　　模切壓痕過程中壓力不均勻，一般有兩種情況： 如果壓力有輕微的不均勻，可能是由于模切刀、線（鋼刀、鋼線）分布不均，造成動平臺在模切時受力歪斜所致，此時應(yīng)在模切版上加裝平衡刀線，使平臺受力均勻。此時應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排 2～3mm 距離為宜。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。散版嚴(yán)重時會影響正常的生產(chǎn)。此時應(yīng)松開間歇機(jī)構(gòu)與主鏈輪軸的聯(lián)結(jié)套進(jìn)行調(diào)整，使動平臺由上止點下降 7～8 毫米（瓦楞紙模切時應(yīng)在 10～15 毫米左右）時，壓排開始運動。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼刀刃口的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重以至影響模切質(zhì)量時，應(yīng)及時更換新的鋼刀。這是模切中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。模切機(jī)壓力過大時易爆線，此時應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。其選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值 ～，壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的 倍加上壓痕鋼線的厚度。如果不得已連點在成型后能夠看見，則連點應(yīng)越小越好，否則排廢時連點處不易分離，導(dǎo)致紙張撕爛及附近墨層爆線。三、合理控制開連點 開連點本質(zhì)上是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于排廢。排除辦法是更換鋼線墊紙，壓痕槽寬度合適；增加鋼線墊紙厚度，修整槽角；排刀固刀時其緊度應(yīng)適宜。紙張（板）厚度過大時，容易產(chǎn)生爆線，此時模切鋼線高度選擇要合理。底鋼板必須平整，必要時應(yīng)更換底鋼板。應(yīng)根據(jù)被模切印刷品的不同性能，選用優(yōu)質(zhì)的鋼刀，提高其模切適性，沒有特殊要求的情況下，盡量選用橫紋處理的鋼刀。壓排啟動太早也是造成散版的重要原因。此時應(yīng)該對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、提高生產(chǎn)管理要求，或重新制作模切版。此時應(yīng)更換側(cè)定位板。 3．前、后定位擺架定位距離過小。模切壓痕加工不僅對包裝的最終質(zhì)量和效果起著重要作用，同等表面的整飾加工，同時也是實現(xiàn)包裝設(shè)計時可以在很大程度上提高印刷品的藝術(shù)效果，而且還賦予印刷品新的功能，已成為印刷品增值和促銷的重要手段。的海綿膠條貼在窄縫處； 60176。海綿膠條通常貼在距模切刀 1mm 處，并高于模切刀 ?！? ．開連點　開連點就是在模切刀刃口部開出一定寬度的小口，在模切過程中使紙盒和廢料局部連接在一起，不會在模切過程中散開。4 每二級保養(yǎng)更換模切部 150潤滑油。二、模切工序潤滑保養(yǎng)規(guī)程一） 、半自動模切機(jī)日常點檢1 進(jìn)紙部 地輥有無卡阻現(xiàn)象，軸承有無磨損，滾筒有無磨損 承紙臺鏈條是否平穩(wěn)，有無異常 升降電機(jī)是否有異常聲音，進(jìn)紙離合器工作是否正常，有無異響和漏氣 壓紙片是否磨損，機(jī)器上方是否有異物 控制面板按鈕和故障顯示有無異常2 模切部 檢查模切部（內(nèi)部）潤滑系統(tǒng)是否有堵塞，檢查油泵是否工作正常 檢查板鎖處光電開關(guān)是否靈敏可靠 檢查主傳動鏈條是否潤滑良好，夾持桿釘鉤是否松動 檢查模切部換氣