【正文】 拌：膨脹蛭石澆注料通常采用機(jī)械或人工攪拌。骨料需選用經(jīng)過煅燒的陶粒砂（粒徑小于5ｍｍ，體積密度為800900ｋｇ/ｍ3），不宜采用大顆粒經(jīng)粉碎成的顆粒料。養(yǎng)護(hù)：采用噴霧方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不少于3天。如采用風(fēng)動(dòng)馬達(dá)噴涂機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)體各部件包括供料缽、今配盤、振動(dòng)剪、密封環(huán)和摩擦片進(jìn)行拆卸檢查。主機(jī)各部件檢查和通風(fēng)檢查完成，確認(rèn)機(jī)械完好后，再對(duì)噴涂作業(yè)線的全部機(jī)械組織聯(lián)動(dòng)試車。附著在支承件上或管道底部的回彈料應(yīng)及時(shí)清除。爐頂模板宜采用吊模方法安裝吊模時(shí)，要使?fàn)t項(xiàng)錨固磚與模板間留有一定間隙（∠10mm），如果爐頂錨固磚坐落在模板上，將使吊掛裝置松弛，形成各錨固磚受力不一，會(huì)嚴(yán)重影響爐頂可塑料質(zhì)量。如遇施工間隙時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜布將搗固體覆蓋。斜坡爐頂應(yīng)從下部轉(zhuǎn)折處（施工縫）開始。在修整后的可塑料爐墻未硬化前，應(yīng)于受熱面上開設(shè)直徑為46ｍｍ的通氣孔，其間距宜為150230ｍｍ，位置宜開設(shè)在兩個(gè)錨固磚中間，深度約為搗固體厚度的1/22/3。同時(shí)在陶瓷杯內(nèi)應(yīng)用耐火填料填緊，使其與錨固件形成整體。錨固釘和螺栓均應(yīng)垂直焊牢于鋼板上。(7) 耐火纖維氈鋪設(shè)時(shí)的固定多層纖維氈或沒有背襯材料的爐襯施工時(shí)，均要求作到各層貼緊。穿串固定的支撐板及固定銷釘應(yīng)焊接牢固，并逐概檢查其焊接質(zhì)量。，硅酸鈣板在砌筑前應(yīng)用機(jī)械鉆孔，鉆孔位置不得偏移，砌筑時(shí)，硅酸板不得高出支承件。，其中填絕緣材料。拱胎由弧形的拱架片作為支點(diǎn)，表面排滿寬度為50mm的木板條，板條與板條之間須留出大于10mm的間隙。a。在AB線的中心標(biāo)出C點(diǎn)，然后，經(jīng)過C點(diǎn)用三角尺引出一條虛線22與AB線垂直相交。將繩線繃直并用鉛筆導(dǎo)向右邊D點(diǎn)和B點(diǎn)。 ) 圖414a 圖414b 拱或頂?shù)目缍仍?m左右時(shí)，拱架可支承在兩根柱子上，縱向尺寸可根據(jù)實(shí)際需要確定尺寸。拆拱胎時(shí)，必須將爐子兩側(cè)金屬支架的拉桿螺栓擰緊。（1）有適當(dāng)?shù)膶挾龋ɑ蛎娣e）和步距高度，離工業(yè)爐墻的距離應(yīng)滿足工人操作、材料堆放和運(yùn)輸?shù)男枰?。?）嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)的可靠聯(lián)接。（9）要有可靠的安全防護(hù)措施，作業(yè)層外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板圍柵和安全網(wǎng)，在架。所以，必須依靠各種工業(yè)爐體的整體剛度來加強(qiáng)和確保整片腳手架的整體穩(wěn)定性，建筑施工中常用的單排腳手架在工業(yè)爐施工中不允許使用。 圖416a 鋼支架示意圖 圖 416b 圖416c 圖416d 圖416e（1）筑爐施工是在立體空間進(jìn)行作業(yè)，腳手架是施工操作的必要設(shè)施，它的搭設(shè)牢固可靠對(duì)工人操作和安全，占有重要地位，（2）腳手架的種類很多，按用途分有砌筑腳手架、支撐（負(fù)荷）腳手架、運(yùn)送材料腳手架（斜道）；按搭設(shè)位置分有里腳手架和外腳手架；目前腳手架采用金屬制作的，具有拆裝方便的多功能的組合腳手架，這種腳手架可以滿足不同砌筑工藝部位的作業(yè)要求。使用木楔作為拱架支點(diǎn)有兩個(gè)作用：其一是在校正拱架水平時(shí)，可利用木楔起調(diào)節(jié)作用；其二是拆除拱胎時(shí)，可退松木楔，起到松架方便拆卸的作用。:把制作完畢的拱架片編序號(hào)排在地坪上，先用螺桿臨時(shí)連接起來，以免移動(dòng)。這條OA線就是半徑線，用該半徑線即可畫出所求的弧線ADB（或叫做拱胎的導(dǎo)線）。如果木板的下緣為一直線，則可不畫直線11，而取其木板邊緣作直線，此時(shí)，AB直線可直接沿著木板邊緣量取。但是，在拱架定位校正后，必須用楔形木榫把拱架塞緊固定，以防其左右晃動(dòng)。為了使制作的拱胎能夠達(dá)到所要求的荷載強(qiáng)度，可按下表選用木材。，互相錯(cuò)開。粘貼時(shí)，應(yīng)將纖維模塊均勻涂抹粘結(jié)劑后，立即貼在預(yù)定的位置上，并用木鏝壓緊，使之粘牢，粘貼及壓緊時(shí)，不得推動(dòng)已貼好的相鄰纖維模塊。(8) 錨固件的表面保護(hù)當(dāng)纖維氈用螺栓、螺母或鎖緊壓蓋或陶瓷杯固定后，表面應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)性處理，以免錨固件暴露在高溫的爐膛中，尤其對(duì)有腐蝕性氣氛的爐子，則保護(hù)措施更為必要。搭接方向應(yīng)順氣流方向，不得逆向。用于爐墻時(shí)，錨固釘中心距一般不大于300ｍｍ，用于爐頂時(shí)，其中心距一般不大于250ｍｍ，錨固釘離耐火纖維氈邊緣的距離不大于100ｍｍ，可采用“九五”陶瓷錨固件。錨固釘、轉(zhuǎn)卡墊圈結(jié)構(gòu)適用于較高溫度的爐子使用，但在有振動(dòng)和沖擊的負(fù)荷時(shí)，墊圈容易脫落。此時(shí)可采取就縫充填的方法，即在裂縫處噴霧狀水潤濕，用木槌輕敲，使裂縫閉合或填充泥漿、可塑料、耐火纖維等。修整前，錨固磚或吊掛磚端面周圍的可塑料，應(yīng)用木槌輕輕地敲打，使咬合緊密。爐墻膨脹縫留成縱向直通縫，縫內(nèi)夾入厚度2ｍｍ的聚氯乙烯波形板兩側(cè)要求同時(shí)均勻地?fù)v打，使其膨脹縫基本形成直線，留設(shè)拐角處膨脹縫時(shí)，可在膨脹縫位置上固定木樣板，再從兩個(gè)不同方位的爐墻同時(shí)搗打，完畢后，抽去木板，縫內(nèi)填以耐火纖維。如采用散狀可塑料時(shí)，每層鋪料厚度不應(yīng)超過100ｍｍ。此外，還應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的木制或膠制手槌，整修用抹刀、鋼絲刷等器具。(1) 噴涂應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，一次噴到設(shè)計(jì)厚度。采用HP2V—5型噴涂時(shí)，應(yīng)先通知空壓機(jī)操作者送風(fēng)，同時(shí)打開主控制閥，以檢查全部風(fēng)管、出料彎頭及風(fēng)包上壓力表接頭等是否漏風(fēng)。水過多時(shí)，噴涂料易流淌，水過少時(shí)，回彈料將增加。如用振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)輕微振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)：通常采用在一定溫度下自然養(yǎng)護(hù)，或在自然條件下放置48小時(shí)，然后在80100℃溫度下進(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù)。先用竹片或木片往復(fù)插入振搗，再用木板輕輕拍買，澆注料澆注完畢后，應(yīng)在其表面收水時(shí)進(jìn)行二次抹面，以防收縮時(shí)產(chǎn)生裂縫。、裂縫、孔洞等缺陷（可允許有輕微的網(wǎng)狀裂紋）?！；水玻璃耐火澆注料為46ｍｍ　，采用插入式或平板振搗器，特殊情況下，采用人工搗固，自流澆注料應(yīng)按施工說明執(zhí)行。，并采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間及加水量應(yīng)嚴(yán)格按施工說明執(zhí)行。D鋁鉻質(zhì)耐火澆注料.　　A耐火澆注料；　B耐火可塑搗打料；C耐火噴涂料.不定型耐火材料由膠結(jié)料（水泥）摻和料＜（∠5ｍｍ）和潔凈水按一定比例調(diào)料配成。重質(zhì)耐火澆注料（密度大于1800ｋｇ/Ｍ3）和輕質(zhì)耐火澆注料（密度小于1800ｋｇ/Ｍ3）。，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸留出間隙，回轉(zhuǎn)閘門底座上表面的標(biāo)高應(yīng)略高出煙道底上表面的標(biāo)高。，管道內(nèi)砌體可在地面上采取分段砌筑或澆注，焊接接頭部位應(yīng)留足尺寸，安裝后及時(shí)補(bǔ)砌或澆注當(dāng)管道砌體的直徑小于600ｍｍ或矩形斷面小于500ｍｍ600mm時(shí)，應(yīng)在地面上采取分段（每段不超過3ｍ）砌筑或澆注內(nèi)襯。6．拱和拱頂必須從兩側(cè)拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑，砌筑時(shí)，嚴(yán)禁將拱磚的大小頭倒置。4．園形爐墻不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層的重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不得在同一地點(diǎn)，園形爐墻的合門磚均勻分布。2．.直墻墻角砌磚的交錯(cuò)特別注意，因?yàn)閴鞘瞧鲶w的薄弱部位，在磚墻砌筑過程中，墻角是起基準(zhǔn)作用的，也是砌每層磚的拉線依據(jù)，如墻的垂直度、水平度、磚縫厚度以及橫向豎縫的排列等都是以墻角為基準(zhǔn)的，因此，墻角砌磚的好壞，直接影響墻體的質(zhì)量，墻角磚必須經(jīng)過挑選，應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)，又不缺棱角，不扭曲厚度均勻的磚用于墻角砌筑，為了使砌磚錯(cuò)縫墻角磚一般都采用3/4的磚和半磚砌筑，3/4磚為長度171ｍｍ，半磚為114ｍｍ。，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并按規(guī)定填充材料。砌筑圖形墻時(shí)（立式爐）應(yīng)按中心線砌筑或按弧形板檢查，如果爐體鋼殼橢圓度誤差在允許范圍內(nèi)，也可以爐體鋼殼作導(dǎo)圓，再以同樣爐墻厚度一樣的樣板隨時(shí)檢查。15內(nèi)半徑 ∠2m177。4. 調(diào)制泥漿應(yīng)采用潔凈水，不得使用含有害雜質(zhì)或有油污的水。（10） 噴涂施工時(shí)，除應(yīng)對(duì)骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外，還應(yīng)對(duì)噴涂料管、水管及被焚爐（或管）殼，采取保溫措施。（2） 冬期砌筑工業(yè)爐，應(yīng)在采暖的環(huán)境中進(jìn)行。（1）水－－施工用水量，施工前應(yīng)作計(jì)算，水質(zhì)應(yīng)采用潔凈水。工業(yè)爐施工使用的機(jī)具列示表中對(duì)于某些機(jī)具適用的用“○”表示，根據(jù)需要使用的用“□”表示。（2） 堆放耐火材料的倉庫地坪應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，未經(jīng)夯實(shí)的回填土地坪不允許堆放耐火磚，地坪應(yīng)有墊層，倉庫的屋面和四周嚴(yán)防漏雨滲水，倉庫四周應(yīng)挖設(shè)排水溝，耐火磚的堆放應(yīng)符合下列要求：① 按施工順序堆放。磚加工廠內(nèi)要保持必要的照明度，用電額設(shè)30ＫＷ，臨時(shí)設(shè)施使用的材料可用輕鋼結(jié)構(gòu)，也可用腳手架桿搭設(shè)，頂部及周圍使用彩鋼板固蓋搭設(shè)必須規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。焊條選用奧302或Ｊ42Ｊ422。30注：。55′57′5176。59′2176。28′4176。工程后期應(yīng)主動(dòng)做好精細(xì)整修，修整磚縫及墻面，清理現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾，做好“三查四定”并限期完成，要采取積極配合的態(tài)度，做好業(yè)主的服務(wù)工作，配合做好烘爐工作，直至正常運(yùn)行。、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工水電、通訊、道路暢通，消防設(shè)施齊備。本施工指南供石油化工建筑安裝公司的施工隊(duì)長，技術(shù)人員，班組長，質(zhì)量檢查員，材料員，安全員及筑爐工使用。筑爐工程施工目錄 概述 工程施工依據(jù) 施工部署 主要施工程序、施工方法和技術(shù)要求 烘爐 質(zhì)量保證措施 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 勞動(dòng)力組合筑 爐 工 程 指 南 概述石油化工工業(yè)生產(chǎn)離不開各種爐窯，各種爐窯的建造過程中均需實(shí)施筑爐施工。由于各種爐窯規(guī)格型號(hào)較多，本施工指南編制著重于鍋爐，氣化爐，焚燒爐，轉(zhuǎn)窯等。編制施工圖預(yù)算工作十分重要，編制人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，計(jì)算工程量，防止工程量漏項(xiàng)，不得照搬材料表，材料計(jì)劃編制應(yīng)依據(jù)內(nèi)部施工預(yù)算如實(shí)編制，以免造成材料積壓，影響經(jīng)濟(jì)效益。防止質(zhì)量通病發(fā)生，做到一次成優(yōu)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素和質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)提出，及時(shí)糾正，確保工程順利進(jìn)行。15′7176。28′4176。49′1176。592176。材質(zhì)選用1Ｃｒ11Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ或Ｑ235 。） (a) (b) ( c)（見圖47） 多見于磚砌爐墻: （見圖48）圖48，道路通暢，水必須是凈水，酸性水和堿性水都會(huì)使水泥變質(zhì)不能發(fā)揮水泥的性能。（1） 耐火材料的保管應(yīng)預(yù)防潮濕，受潮易變質(zhì)的耐火材料（如鎂質(zhì)制品等）不得受潮，不定形耐火材料結(jié)合劑和耐火纖維及制品必須分別保管在能防止潮濕和污臟的倉庫內(nèi)，并不得混淆，有防凍要求的材料，應(yīng)采取防凍措施。（3） 大型工業(yè)爐砌筑工程的耐火制品宜采用集裝方式運(yùn)輸。以便如實(shí)反映出存在的問題，預(yù)砌筑的結(jié)果應(yīng)作詳細(xì)記錄，對(duì)于存在的問題，要根據(jù)預(yù)砌筑和預(yù)組裝的實(shí)際情況，提出解決辦法。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)，解除冬期施工。（9） 粘土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用干熱法，加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得超過60℃。3. 砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類別，通過試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，同時(shí)檢查泥漿的砌筑性能（粘結(jié)時(shí)間）是否能滿足砌筑要求。10②矩或方形爐膛的對(duì)角線長度差15③圓形爐膛的半徑誤差內(nèi)半徑 ≥2m177。砌磚要保持橫平豎直的要求，除使用以上各種用具，最基本的是每層砌磚要按標(biāo)桿嚴(yán)格掛線施工，標(biāo)桿是施工前按圖紙尺寸要求提前立好，桿上劃出磚層（平均磚厚加灰縫厚度）砌磚時(shí)按磚層掛線，水平線砌磚。上下層應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)耐火砌體工作面的膨脹縫與隔熱砌體串通時(shí)，該處的隔熱磚應(yīng)用耐火磚代替，拱頂直通膨脹縫應(yīng)用耐火砌體復(fù)蓋。1．直墻的砌筑，.直墻應(yīng)立標(biāo)桿拉線砌筑，當(dāng)兩面均為工作面時(shí)，應(yīng)同時(shí)拉線砌筑，爐墻砌體應(yīng)橫平豎直。3．具有拉勾磚或褂磚的爐墻，除磚槽的受拉面應(yīng)與褂件靠緊外，磚槽的其余各面與掛件間應(yīng)有活動(dòng)余地，不得卡死。5．跨度不同的拱和拱頂宜環(huán)砌，環(huán)砌拱和拱頂?shù)拇u環(huán)應(yīng)保持平整和垂直。，當(dāng)管殼內(nèi)表面有噴涂層時(shí)，應(yīng)將噴涂層表面找平，并以此為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。，應(yīng)在墻外完成回填土之后才可砌筑，必要時(shí)，煙道墻應(yīng)采取防止向內(nèi)傾倒的措施。 E保溫澆注料。 C鐵質(zhì)耐火澆注料。，不應(yīng)在攪拌好的耐火澆注料內(nèi)任意加水或其他物料。，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時(shí)，可采用下列數(shù)據(jù)：A；粘土耐火澆注料為46ｍｍ每米長；　　　　B；高鋁水泥耐火澆注料68ｍｍ每米長；C；　磷酸鹽耐火澆注料68ｍｍ每米長。（不加促凝劑的磷酸結(jié)合耐火澆注料），對(duì)每一種牌號(hào)或配合比每20立方米為一批留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)，不足20立方米亦作一批檢驗(yàn)，采用同一牌號(hào)或配合比多次施工時(shí)，每次施工均應(yīng)留置試塊檢驗(yàn)，制作試塊時(shí)，應(yīng)和澆注施工的方法相同，并在試塊上注明施工時(shí)間及澆注部位。施工：膨脹珍珠巖澆注料振搗時(shí)，不宜采用振動(dòng)器，一般采用手工振搗。其壓縮率以2535％為宜。施工：氧化鋁空心球澆注料澆注時(shí)宜采用人工振搗方法。（5） 噴涂時(shí)，噴槍操作工應(yīng)首先調(diào)節(jié)噴嘴水閥的用水量，以免產(chǎn)生料和水混合不勻的現(xiàn)象，影響噴涂料質(zhì)量。如采用風(fēng)動(dòng)馬達(dá)噴涂機(jī)時(shí)，先開機(jī)操作，再慢慢打開空氣閥，輸入壓縮空氣以檢查其密封部位是否密封。操作時(shí)，噴嘴應(yīng)不斷地進(jìn)行螺旋式移動(dòng)，使粗細(xì)顆粒分布均勻。（2）.機(jī)具的準(zhǔn)備　通常采用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)配以風(fēng)動(dòng)錘頭一般應(yīng)帶橡膠套作為可塑料搗打的工具。(6).可塑料的鋪排與搗打可塑料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫靠緊，并應(yīng)逐層進(jìn)行搗打，即在第一層料坯全部搗打完畢后方可鋪排第二層，其搗打方向應(yīng)垂直于施工面?？伤芰系呐蛎浛p應(yīng)按設(shè)