【正文】 輕質(zhì)耐火澆注料（密度小于1800ｋｇ/Ｍ3）?！磷酸或磷酸鹽耐火澆注料?！　　高鋁水泥耐火澆注料。，可采用人字形相交拱頂砌筑，這種砌筑方法，操作簡便。，應按設計尺寸留出間隙，回轉閘門底座上表面的標高應略高出煙道底上表面的標高。，可摻入1020％（質(zhì)量比）強度等級不低于400＃的硅酸鹽水泥。（三通處）最好是自然相接對槎交錯。，管道內(nèi)砌體可在地面上采取分段砌筑或澆注，焊接接頭部位應留足尺寸，安裝后及時補砌或澆注當管道砌體的直徑小于600ｍｍ或矩形斷面小于500ｍｍ600mm時，應在地面上采取分段（每段不超過3ｍ）砌筑或澆注內(nèi)襯。12．拆除拱頂?shù)墓疤ケ仨氃阪i磚全部打緊拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最終檸緊之后進行。球形拱頂應逐環(huán)砌筑并及時合門，留搓不宜超過3環(huán)合門磚應均勻分布，并應經(jīng)常檢查砌體的幾何尺寸和放射縫的正確性，10．吊掛磚應予砌筑，并進行選分和編號，必要時應加工，吊掛平頂?shù)牡鯍齑u，應從中間向兩側砌筑，吊掛平頂?shù)膬?nèi)表面應平整，個別磚的錯牙不應超過3ｍｍ，當磚的耳環(huán)上緣與吊褂梁之間有間隙時，應用薄鋼片塞緊，砌筑吊掛平頂時，其邊磚與爐墻接觸處應留設膨脹縫，斜坡爐頂應從下面的轉折處開始向兩端砌筑。8．鎖磚應按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱均勻分布：跨度小于3ｍ的拱和拱胎，應打入一塊鎖磚，跨度大于3ｍ時應打入3塊跨度大于6ｍ時應打入5塊，打入鎖磚時，兩側對稱的鎖磚應同時均勻地打入，打入鎖磚應使用木錘。6．拱和拱頂必須從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑，砌筑時，嚴禁將拱磚的大小頭倒置。4．拱和拱頂錯縫砌筑時，錯縫砌筑的拱和拱頂應沿縱向縫拉線砌筑，保持磚面平直。3．拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑，當拱腳磚后面有砌體時，應在該砌體砌完后，方可砌筑拱和拱頂，并不得在拱腳磚后面砌筑隔熱耐火磚或硅藻土磚。1．拱胎及其支柱所用材料，應滿足拱胎的支撐強度及安全要求，拱胎的弧度應符合設計要求，胎面應平整，支設拱胎尺寸應正確，支設拱胎要牢固，并經(jīng)檢查合格后，方可砌筑拱和拱頂。4．園形爐墻不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層的重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不得在同一地點，園形爐墻的合門磚均勻分布。2．弧形墻應以樣板放線砌筑，砌筑時經(jīng)常用樣板檢查。6．施工過程中，經(jīng)常用檢驗工具、檢查爐墻的垂直度、水平度及磚縫厚度等。4．.如果直墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑的（如鍋爐爐墻），為了防止爐墻分離和保證爐墻和穩(wěn)定性，每砌68層耐火磚墻與紅磚墻或硅藻土磚墻要進行內(nèi)外墻互相拉固的砌筑方法，以保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性。2．.直墻墻角砌磚的交錯特別注意，因為墻角是砌體的薄弱部位，在磚墻砌筑過程中，墻角是起基準作用的，也是砌每層磚的拉線依據(jù)，如墻的垂直度、水平度、磚縫厚度以及橫向豎縫的排列等都是以墻角為基準的，因此，墻角砌磚的好壞，直接影響墻體的質(zhì)量，墻角磚必須經(jīng)過挑選，應選用符合標準，又不缺棱角，不扭曲厚度均勻的磚用于墻角砌筑，為了使砌磚錯縫墻角磚一般都采用3/4的磚和半磚砌筑，3/4磚為長度171ｍｍ，半磚為114ｍｍ。，采用異型磚環(huán)砌，每一環(huán)一種磚型是一種多面楔形磚，其傾斜度應與爐子殼體一致，最上一層是圓形墻的基礎應注意水平度和爐墻內(nèi)徑尺寸。，其工作層可退臺或錯臺砌筑，所形成的三角部分，可用相同材質(zhì)的不定形耐火材料找成斜坡。，必要時應在最下一層磚加工找平，砌筑反拱底前，應用墻板找準砌筑弧形拱的基面，斜底應放線砌筑。，縫內(nèi)應保持清潔，并按規(guī)定填充材料。，應避開受力部位，爐體鋼架和砌體中的孔洞，砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應互相貫通。，不宜朝向見火面或爐子通道內(nèi)表面或膨脹縫。不得在砌體上砍鑿磚、砌磚時應使用木錘或膠錘找正，不應使用鐵錘，修整砌磚的工作應在泥漿凝固前進行，泥漿干固后不得敲擊砌體，不要在砌體上放東西。砌筑圖形墻時（立式爐）應按中心線砌筑或按弧形板檢查，如果爐體鋼殼橢圓度誤差在允許范圍內(nèi)，也可以爐體鋼殼作導圓，再以同樣爐墻厚度一樣的樣板隨時檢查。垂直度檢查，是使用線錘和靠尺，靠尺緊靠在砌體上，如果線錘平行靠尺中心垂線，說明墻面是垂直的，同樣用一面成斜度的靠尺，也可檢查傾斜墻砌磚的傾斜度。爐子砌磚應具有平整的表面，并保持水平和垂直，如果底層表面基礎不平時，可用灰漿找平或第一層磚砍削加工，使砌筑時上部表面水平、砌磚水平度用水平尺檢查，如果有誤差，則在砌筑上層磚時找平，或選用厚度磚糾正過來。105煙道的高度和寬度177。15內(nèi)半徑 ∠2m177。：耐火砌體根據(jù)所要求的施工精細程度分為五類，多類砌體磚縫厚度規(guī)定如下：特種砌體　　?。深惼鲶w　　　不大于1ｍｍⅡ類砌體　　　不大于2ｍｍⅢ類砌體　　　不大于3ｍｍⅣ類砌體　　　不大于5ｍｍ，一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫的厚度應符合下表規(guī)定的數(shù)值：一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫的厚度（見表49）表49項次部位名稱砌體磚縫的厚度不大于1底和墻32高溫或有爐渣作用的底墻23拱和拱頂①濕砌2②干砌4帶齒褂磚①濕砌3②干砌25隔熱耐火磚（粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)和硅質(zhì)）①工作層2②非工作層36硅藻土磚57紅磚內(nèi)襯58紅磚作外壁109空氣、煤氣、管道310燒咀磚2：（見表410）表410項次誤差名稱允許誤差（ｍｍ）1垂直誤差①墻每米高3全高15②基礎磚墩每米高3全高102表面平整誤差（用2米靠尺檢查，靠尺5米砌體之間的間隙）①墻面5②褂磚墻面7③拱腳磚下的爐墻上表面5④底面53線尺寸誤差：①矩或方形爐膛的長度和寬度177。8. 同時使用不同泥漿時，不得混用攪拌機和泥漿機等機具。6. 摻有水泥、水玻璃或鹵水的泥漿在使用前不應過早調(diào)制，已初凝的泥漿，不得使用。4. 調(diào)制泥漿應采用潔凈水，不得使用含有害雜質(zhì)或有油污的水。2. 砌筑工業(yè)爐應采用成品泥漿，泥漿的最大粒度不應超過砌筑磚縫的30％；耐火砌體采用的泥漿種類和成份應符合施工規(guī)范的規(guī)定。雨季施工氣溫較高，被陽光照射的物體溫度遠高于氣溫，晝夜溫差變化大，影響砌體裂縫變形，因此爐體要避免陽光直射耐火砌體和材料不能受潮、淋雨，施工人員不能長時間在高溫條件下作業(yè)，夏季砌筑工業(yè)爐，要搭好防雨棚和涼棚，爐內(nèi)應有良好的通風設備，夏季澆注耐火澆注料，應按規(guī)定作好養(yǎng)護工作。Ｂ；全部測量點應編號，并繪制測溫點布置圖Ｃ；測量不定形對耐火材料溫度時，測溫表放置在料體內(nèi)的時間應不大于3分鐘。（10） 噴涂施工時，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴涂料管、水管及被焚爐（或管）殼，采取保溫措施。（8） 水泥耐火澆注料的養(yǎng)護，可采用蓄熱法或加熱法，加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃，加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。（6） 調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為，硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃，水泥不得直接加熱。（4） 耐火磚或耐火預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上，耐火可塑料，耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度，均不就低于5℃，粘土結合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度，不宜低于10℃。（2） 冬期砌筑工業(yè)爐，應在采暖的環(huán)境中進行。4．4冬雨季施工（1） 當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工。為了保證砌體質(zhì)量，當耐火磚的外形尺寸經(jīng)過挑選后，仍不能滿足砌筑質(zhì)量要求時，必須進行加工，另外，對于用量較少的某些磚型利用其他磚型來代替時，也要進行加工，磚加工的精細程度，應根據(jù)砌體的質(zhì)量要求確定是否繼續(xù)磨磚加工。（3）壓縮空氣――總耗總量使用前應計算，根據(jù)壓縮空氣輸送量和輸送距離選擇不同直徑的輸送管。（1）水－－施工用水量，施工前應作計算，水質(zhì)應采用潔凈水。預砌筑應在室內(nèi)堅固平整的場地上進行，以免砌體下沉或產(chǎn)生裂縫等，預砌筑所使用的耐火材料和操作方法都應當與正式施工條件相同。，熟悉施工操作方法，施工工具和材料的使用情況等。，提供耐火磚的檢查和加工的依據(jù)及多種不同偏差的耐火磚互相搭配使用的情況。工業(yè)爐施工使用的機具列示表中對于某些機具適用的用“○”表示，根據(jù)需要使用的用“□”表示。（2） 裝運耐火制品的車船必須清掃干凈，并有防雨設施，運輸過程中不得受雨淋水浸。⑤ 堆放應整齊。③ 按磚的不同規(guī)格和不同磚種分別堆成磚架。（2） 堆放耐火材料的倉庫地坪應平整堅實，未經(jīng)夯實的回填土地坪不允許堆放耐火磚，地坪應有墊層，倉庫的屋面和四周嚴防漏雨滲水，倉庫四周應挖設排水溝，耐火磚的堆放應符合下列要求：① 按施工順序堆放。，檢查內(nèi)容包括尺寸的檢查，扭曲的檢查，缺棱掉角的檢查，熔洞的檢查和裂紋的檢查。、保管和運輸、保管和運輸。攪拌站的面積應包括攪拌機的工作面積（即上料、出料、操作清洗等工作所必須的操作區(qū)域），及臨時堆放攪拌材料，運輸人行通道所占的面積，周圍有排水的明溝、污水不得隨意排放，并增設泥漿沉淀池兩座。磚加工廠內(nèi)要保持必要的照明度，用電額設30ＫＷ，臨時設施使用的材料可用輕鋼結構，也可用腳手架桿搭設，頂部及周圍使用彩鋼板固蓋搭設必須規(guī)范、標準。c。a。47項次品　種使用部位的溫度不超過（℃）配合比（重量比：％）110℃烘干后抗拉強度（Ｍｐａ）適應范圍結合劑粉料細骨料粗骨料水1粘土耐火澆注料1300～1400結合粘土10☆高鋁水泥（外加）～三聚磷酸鈉（外加）～礬土熟料20礬土熟料35礬土熟料（5～10ｍｍ）358～9≥3適用于要求熱震穩(wěn)定性好的內(nèi)襯2高鋁水泥耐火澆注料1300～1350高鋁水泥12～15粘土熟料礬土熟料≤15粘土熟料礬土熟料30~40粘土熟料粘土熟料30~409~11≥20適用于無酸堿侵蝕，厚度小于400ｍｍ的內(nèi)襯3磷酸鹽耐火澆注料1400～1450酸磷（外加）12～14☆高鋁水泥（外加）0～3礬土熟料25～30粘土熟料礬土熟料30~40粘土熟料礬土熟料－≥15（加促凝劑）適用于要求熱震穩(wěn)定性好、耐磨性好的內(nèi)襯4水玻璃耐火澆注料10000水玻璃外加12～15☆氟硅酸鈉（占水玻璃重量，％）10～12粘土熟料25～30粘土熟料30～40粘土熟料30～40～≥20適用于要求耐磨、耐酸（氫氟酸除外）、熱震穩(wěn)定性好的內(nèi)襯，但不適用經(jīng)常有水及蒸氣作用的內(nèi)襯5硅酸鹽水泥耐火澆注料1200硅酸鹽水泥13～15粘土熟料8～15粘土熟料30～40粘土熟料30～409～11≥20適用于無酸堿侵蝕的內(nèi)襯　將攪拌的耐火澆注料用手捏成球狀向上拋約30厘米；可用另一只手將無接后，以此時混合物稍扁平并出至手指中間時的狀態(tài)為標準調(diào)度。焊條選用奧302或Ｊ42Ｊ422。d）　選用φ6—12mm、園鋼。b。工地自配耐火澆注料配合比及適應范圍表（見表47）　　　　　　　　　　　　爐墻；爐頂；爐床和爐底；煙道和煙囪　　常見形式Ｌ、Ｚ、Ｖ、Ｙ:（見圖46。30注：。584176。B值為230mm長磚其磚縫厚度為1mm；b值為300mm的磚磚縫厚度為2mm。49′1176。55′57′5176。44′3176。49′1176。49′1176。59′2176。15′7176。592176。30′7176。28′4176。30′1176。28′4176。工程技術人員應深入現(xiàn)場，加強與他們的溝通及時辦理技術經(jīng)濟簽證及索賠手續(xù)，并整理工程施工交工資料，移交建設單位。工程后期應主動做好精細整修，修整磚縫及墻面，清理現(xiàn)場建筑垃圾，做好“三查四定”并限期完成，要采取積極配合的態(tài)度，做好業(yè)主的服務工作，配合做好烘爐工作，直至正常運行。認真做好爐體放線工作，加強關鍵工序的管理對爐墻垂直度、水平度、泥漿飽滿程度、膨脹縫和磚縫厚度實施跟蹤檢查，及時填寫自檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序施工。，優(yōu)化施工方案，降低施工成本措施，采納合理化建議推廣“四新”技術，保證施工質(zhì)量和安全措施到位。3．1．8嚴格按專業(yè)交接程序辦理交手續(xù)，未半理書面交接手續(xù)不得實施筑爐施工。、材料進入現(xiàn)場，現(xiàn)場施工水電、通訊、道路暢通，消防設施齊備。安全技術交底工作由專業(yè)技術人員負責，并做好技術交底記錄。根據(jù)進度計劃進入施工現(xiàn)場，確保機具良好，計量器具應在有效周期的使用、技術交底工程設計中所使用的新技術新材料新工藝新機具，由于沒有施工經(jīng)驗或首次施工，必須組織有關人員學習和掌握施工方法操作要領等進行專業(yè)培訓，考試合格，方可上崗操作。 工程施工依據(jù)2 .1. 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范 GB502112004 . 工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術規(guī)程 CECS27：90—2000　　GB5027398（鍋爐機組編） DL/T5047—95　　SH3505—2001　JGJ81—2002　　JGJ130—2001　 J84—2001　　GB50309－92，外觀及斷面的檢查方法GB/T10326－88－82－1997　　　GB/T2988—97 YB／T5083－1997 GB／T17617－1998 GB／T17105－1997 YB／T5009－1993．取樣．驗收．保管和運輸規(guī)程 GB／T10325－88 GB／T9355－88 GB／T10324－88